Biblioteca Técnica

Manuales técnicos FB BombasFBE, FBEI, FBCN y FBOT

Documentación oficial completa — especificaciones, construcción, dimensional, instalación y mantenimiento — de las cuatro líneas de bombas industriales fabricadas por FB en Cabreúva, Brasil.

4
Manuales
61
Páginas técnicas
3
Idiomas

Los cuatro manuales en detalle

Cada manual cubre una línea de bomba FB Bombas — con índice real, datos de operación, detalles de construcción, opciones de sellado y materiales.

Serie FBE

Bomba de Engranajes Externos

Para fluidos viscosos en numerosas aplicaciones industriales

18 páginasPDF · 954 KBMTEC-01/01
Descargar manual FBE

La serie FBE utiliza engranajes con dientes helicoidales externos montados uno sobre el otro — motriz y conducido. Dimensiones de DN 1/8" a 6", cubriendo rango de viscosidad de 30 a 100.000 SSU según la tabla de selección del manual.

Datos de operación

Tamaños
DN 1/8" a 6"
Caudal
Hasta 390 m³/h
Altura
Hasta 220 m
Temperatura
Hasta 350°C
Rotación
1750 rpm (reducida para alta viscosidad)

Aplicaciones típicas

  • Química
  • Petroquímica
  • Papel y celulosa
  • Siderúrgica
  • Minería
  • Alimentaria
  • Textil
  • Farmacéutica
  • Saneamiento

Qué contiene

  1. Tabla de Selección Rápida
  2. Datos Técnicos
  3. Accesorios
  4. Dibujo de Corte y Lista de Piezas
  5. Conexiones Auxiliares
  6. Dimensional

Construcción

  • Cuerpo fundido en una sola pieza con patas propias y bocas opuestas a 180°
  • Engranajes helicoidales montados uno sobre el otro — motriz y conducido
  • Ejes apoyados en cojinetes (bujes o rodamientos según aplicación)
  • Sello alojado en la región frontal de la bomba
  • Bocas: rosca interna BSP en FBE 1/8" a 1"; bridas en la carcasa según ASME B16.1 125 lbs para Hierro Fundido en FBE 1.1/2" a 6"
  • Accesorios: motor eléctrico o a combustión, acoplamiento flexible con o sin espaciador, protector de acoplamiento en acero al carbono o material anti-chispa, base de acero estructural soldado o chapa perfil "U", placa de identificación en aluminio o acero inoxidable

Opciones de sellado

  • Empaquetadura — estándar industrial, regulada por tuerca hexagonal
  • Sello mecánico tipo 21 — cerámica × grafito × vitón, resorte AISI 304
  • Retén — instalado en tapa o carcasa de fabricación especial
  • Acoplamiento magnético — cero fugas, para fluidos tóxicos, corrosivos o explosivos

Materiales disponibles

  • Hierro Fundido (ASTM A48 CL30)
  • Hierro Nodular (ASTM A536)
  • Acero al Carbono (ASTM A216 WCB)
  • Acero Inoxidable (ASTM A743 CF8M)
  • Bronce (ASTM B584)

Para quién

Ingenieros de proceso, equipos de mantenimiento preventivo y proyectistas EPC que especifican bombas de desplazamiento positivo para fluidos viscosos.

Cuándo consultar

Consulte antes de especificar (para validar caudal × viscosidad × presión × temperatura), durante la puesta en marcha (procedimiento de arranque y accesorios) y para capacitación del equipo de mantenimiento.

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Serie FBEI

Bomba de Engranajes Internos

Manual oficial de instalación, operación y mantenimiento de la línea FBEI

18 páginasPDF · 1,47 MBMAN001-10
Descargar manual FBEI

El manual FBEI documenta el principio "engranaje dentro del engranaje": los dientes forman un sello equidistante entre succión y descarga, asegurando control absoluto de volumen. Cubre transporte, almacenamiento, instalación, operación y alineación del conjunto.

Datos de operación

Tamaños
Modelos de 1" a 4" (GG, HJ, HL, KK, LQ, LS, M, AS, AK, AL)
Caudal
Especificaciones de caudal en el catálogo de la serie
Altura
Especificaciones de altura en el catálogo de la serie
Temperatura
Camisa de calentamiento opcional — vapor 185°C/10 bar o fluido térmico 232°C/10 bar
Rotación
Tolerancia de alineación: radial < 0,05 mm · angular < 0,6°

Aplicaciones típicas

  • Química
  • Petroquímica
  • Asfalto y betún
  • Aceites lubricantes
  • Pinturas, barnices y resinas
  • Alimentaria (chocolate, aceites vegetales)
  • Cosméticos
  • Papel y celulosa

Qué contiene

  1. Introducción
  2. Principio de Funcionamiento
  3. Identificación del Equipo
  4. Lista de Piezas y Vista Despiezada
  5. Dimensional
  6. Transporte
  7. Almacenamiento
  8. Instalación y Operación
  9. Alineación

Construcción

  • Principio engranaje dentro del engranaje — rotor con dientes externos dentro de engranaje con dientes internos
  • Sello equidistante formado por los dientes entre succión y descarga (control absoluto de volumen)
  • Válvula de alivio integrada con tapa de protección del tornillo de regulación orientada hacia el lado de succión
  • Opción de camisa de calentamiento — vapor hasta 185°C / 10 bar o fluido térmico hasta 232°C / 10 bar
  • Peso de 9 kg (modelo GG1 · 1") a 272 kg (modelo M4 · 4") según tamaño
  • Instalación: filtro de malla 40-80 mesh en succión (según modelo), tuberías flexibles, control de presión/caudal obligatorio para bombas sin válvula de alivio

Opciones de sellado

  • Sello mecánico — con sobrepuesta, rodamiento y lip seal
  • Empaquetadura — con prensa ajustable

Materiales disponibles

  • Hierro Fundido
  • Acero al Carbono
  • Acero Inoxidable
  • Materiales especiales bajo consulta

Para quién

Ingenieros de mantenimiento, operadores de planta y técnicos de puesta en marcha en aplicaciones donde la pulsación reducida es crítica (dosificación, transferencia precisa, procesos continuos).

Cuándo consultar

Consulte antes de instalar (checklist de succión, alineación, válvula de alivio), antes de arrancar (verificación de rotación, tensión, temperatura) y para planificar piezas de repuesto (lista oficial de 2 años de operación).

Descargar manual FBEI(PDF · 1,47 MB)Ver página de la serie FBEI
Serie FBCN

Bomba Centrífuga Normalizada

Dimensionalmente conforme ISO 2858, mecánicamente conforme ASME B73.1 — construcción back-pull-out

15 páginasPDF · 460 KBMTEC-03/00
Descargar manual FBCN

La serie FBCN es una centrífuga normalizada (dimensionalmente conforme ISO 2858, mecánicamente conforme ASME B73.1) con construcción back-pull-out: el conjunto rotor+cojinete se retira sin desconectar ni desalinear la tubería. Amplia cobertura de caudal para procesos industriales con líquidos limpios o turbios.

Datos de operación

Tamaños
DN 25 a 300 mm
Caudal
Hasta 2.200 m³/h
Altura
Hasta 135 m
Temperatura
Hasta 260°C
Rotación
Hasta 3.500 rpm

Aplicaciones típicas

  • Química
  • Petroquímica
  • Papel y celulosa
  • Siderúrgica
  • Minería
  • Alimentaria
  • Textil
  • Farmacéutica
  • Saneamiento

Qué contiene

  1. Tabla de Selección Rápida
  2. Características Generales de la Bomba
  3. Reserva de Potencia
  4. Límite de Presión × Temperatura Máxima
  5. Accesorios
  6. Velocidad Periférica
  7. Reducción del Rendimiento
  8. Dibujo en Corte
  9. Lista de Piezas
  10. Detalles de la cámara de sellado según aplicación
  11. Conexiones Auxiliares
  12. Dimensional

Construcción

  • Cuerpo espiral fundido en una sola pieza apoyado en patas propias, con anillo de desgaste en el lado de succión
  • Rotor radial de simple succión con anillo de desgaste en el lado presión (excepto modelos 25-150, 32-125 y 32-125.1)
  • Eje con camisa de protección en la región de sellado
  • Construcción back-pull-out — el cojinete se retira sin desmontar la tubería
  • Bridas: Hierro Fundido ANSI B16.1 125 Lb FF o 250 Lb FF · Acero al Carbono/Nodular ANSI B16.1 250 Lb RF o ANSI B16.5 150 Lb RF · Acero Inoxidable ANSI B16.5 150 Lb RF
  • Presión de prueba hidrostática: según ASME B73.1

Opciones de sellado

  • Empaquetadura — hasta 105°C en 125 lbs (16 bar en 250 lbs)
  • Sello mecánico — hasta 90°C, 10 bar
  • Cámara de sellado según aplicación (consultar manual)

Materiales disponibles

  • Hierro Fundido (velocidad periférica hasta 40 m/s)
  • Hierro Nodular (hasta 60 m/s)
  • Acero al Carbono (hasta 60 m/s)
  • Acero Inoxidable (hasta 80 m/s)

Para quién

Ingenieros de proceso, equipos de mantenimiento y proyectistas que necesitan minimizar el tiempo de parada (back-pull-out reduce horas de planta parada).

Cuándo consultar

Consulte para dimensionamiento (tablas de caudal × altura, límites presión × temperatura), planificación de mantenimiento preventivo y selección de la cámara de sellado adecuada al fluido.

Descargar manual FBCN(PDF · 460 KB)Ver página de la serie FBCN
Serie FBOT

Bomba de Aceite Térmico

Sellado de doble estadio para operar hasta 350°C en aceites térmicos orgánicos

10 páginasPDF · 619 KBMTEC-16/00
Descargar manual FBOT

La serie FBOT está dedicada al bombeo de aceites térmicos orgánicos en sistemas de calentamiento industrial. Opera hasta 350°C con doble sellado: empaquetaduras de grafito en contacto con el fluido térmico y sello mecánico sumergido en aceite del cojinete — garantiza estabilidad térmica del sistema. El fluido no debe contener partículas abrasivas o materiales que ataquen químicamente los componentes de la bomba.

Datos de operación

Tamaños
DN 25 a 300 mm
Caudal
Hasta 2.200 m³/h
Altura
Hasta 135 m
Temperatura
Hasta 350°C
Rotación
Hasta 3.500 rpm

Aplicaciones típicas

  • Sistemas de calentamiento industrial con aceite térmico
  • Farmacéutica
  • Química
  • Alimentaria
  • Textil
  • Plástica

Qué contiene

  1. Curva Característica – Selección Rápida
  2. Características Generales de la Bomba
  3. Reserva de Potencia
  4. Accesorios
  5. Velocidad Periférica
  6. Dibujo en Corte
  7. Lista de Piezas
  8. Conexiones Auxiliares
  9. Dimensional

Construcción

  • Cuerpo espiral fundido en una sola pieza, sin patas
  • Rotor radial cerrado de simple succión
  • Construcción back-pull-out para mantenimiento facilitado
  • Cojinete con doble rodamiento — uno sumergido en aceite, otro blindado lubricado con grasa
  • Bridas: ANSI B16.42 150 lbs (estándar) o DIN EN 1092-2 PN16 (opcional)
  • Presión de prueba hidrostática: 1,5× presión de operación
  • Lista de piezas según DIN EN 24250

Opciones de sellado

  • Doble sellado: empaquetaduras de grafito en el primer estadio (contacto con aceite térmico) + sello mecánico sumergido en el aceite del cojinete
  • Sistema garantiza estabilidad térmica y seguridad en la operación continua a altas temperaturas

Materiales disponibles

  • Hierro Fundido (hasta 40 m/s)
  • Hierro Nodular (hasta 60 m/s)
  • Acero al Carbono (hasta 60 m/s)
  • Acero Inoxidable (hasta 80 m/s)

Para quién

Ingenieros de proceso en plantas con sistemas de calentamiento por aceite térmico (farmacéutica, química, alimentaria, textil, plástica) que necesitan sellado robusto para operación continua a alta temperatura.

Cuándo consultar

Consulte durante la selección (curvas características a 1750 y 3500 rpm, presión máxima en función de la temperatura), durante la instalación (conexiones auxiliares, bridas ANSI B16.42 150 lbs o DIN EN 1092-2 PN16) y en mantenimiento (lista de piezas DIN EN 24250).

Descargar manual FBOT(PDF · 619 KB)Ver página de la serie FBOT

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