Ingeniería de mantenimiento, retrofit y pruebas directamente desde la fábrica en Cabreúva-SP

Sí. Nuestro equipo técnico evalúa compatibilidad hidráulica y dimensional caso por caso para retrofit o mantenimiento de bombas KSB, Imbil, Grundfos, Netzsch, Sulzer, Viking y otras marcas instaladas. Para retrofit, priorizamos preservar el footprint de la bomba existente, sustituyendo solo componentes hidráulicos y mecánicos compatibles. Cuando la sustitución completa es más ventajosa, proponemos el modelo FB equivalente. El alcance se define después de inspección técnica.

Depende del alcance. El retrofit de sellado o cambio de impulsor normalmente cierra en 3 a 6 semanas después de aprobación técnica. El re-rate hidráulico completo (carcasa preservada con internos nuevos) puede llegar a 10 a 14 semanas, considerando mecanizado de piezas a medida en nuestro parque CNC en Cabreúva-SP. Casos urgentes tienen prioridad cuando hay stock de componentes intercambiables disponible.

Ambos formatos. El comisionamiento presencial incluye alineación física, ajustes mecánicos y entrenamiento operacional in-situ. El comisionamiento remoto soporta arranques con el cliente ejecutando ajustes mecánicos bajo orientación técnica vía video y lectura de instrumentación compartida (vibración, temperatura, presión). El formato remoto es viable cuando hay historial de equipos FB instalados en la planta y equipo técnico del cliente entrenado.

Sí. Nuestra bancada opera (Hydraulic Institute Acceptance Tests for Centrifugal Pumps) y sigue procedimientos compatibles con ISO 9906. Cada certificado de prueba documenta caudal, presión diferencial, potencia absorbida, eficiencia hidráulica y NPSHr en los puntos operacionales especificados por el cliente. La bancada prueba unidades hasta 4.500 m³/h y 155 bar.

Sí. El equipo técnico basado en Cabreúva-SP se desplaza para proyectos en todo Brasil — São Paulo, Río de Janeiro, Minas Gerais, Paraná y otros estados. Para LATAM (Argentina, Chile, Colombia, Perú, México), la atención técnica se planifica caso por caso, frecuentemente en alianza con integradores locales. El comisionamiento remoto y el soporte telefónico o por correo están disponibles para el 100% del territorio.

El contrato predictivo estructura visitas técnicas programadas (trimestrales, semestrales o anuales según criticidad) que incluyen análisis vibratorio conforme ISO 10816-3, termografía de cojinetes y sellado, y prueba de aislamiento eléctrico del motor. Cada visita genera informe técnico con indicadores de degradación y recomendaciones de intervención. El contrato también garantiza stock de repuestos críticos para los equipos cubiertos y prioridad de atención en emergencias.

Sí. FB Bombas comercializa repuestos individuales para todas las líneas FBE, FBCN, FBOT, FBEI y FBFS. Para clientes sin contrato, el lead time depende de la disponibilidad en stock — ítems de alta rotación (sellos mecánicos, impulsores estándar, empaquetaduras) salen en 5 a 10 días hábiles. Componentes a medida (carcasas, ejes no-standard) siguen cronograma de producción CNC. Solicitudes vía correo comercial o formulario de cotización online.

El retrofit es más ventajoso cuando: (1) el footprint hidráulico-mecánico de la instalación impone restricciones (espacio, tubería, fundación), haciendo la sustitución costosa en obra civil; (2) la carcasa de la bomba está estructuralmente sana y la degradación se concentra en internos (impulsor, eje, sello); (3) la ventana de parada es corta y hay stock de componentes intercambiables. La sustitución es mejor cuando hay cambio significativo en el duty point operacional o cuando el análisis TCO muestra que el ahorro de OPEX paga el CAPEX en plazo razonable.