Fachada de la fábrica FB Bombas en Cabreúva-SP, Brasil
Empresa 100% Brasileña
FB BOMBAS

Fabricante de Bomba Industrial

Guía completa sobre bomba industrial: tipos (engranaje, centrífuga, aceite térmico), aplicaciones por sector, cómo seleccionar la tecnología correcta y solicitar dimensionamiento técnico.

En resumen

  • Bomba industrial es equipo de transferencia de fluidos para procesos continuos en planta — caudal de L/min a miles de m³/h, construida para operación severa de temperatura, presión y viscosidad.

  • Tipos principales: centrífuga (agua y procesos), engranaje (viscosos y aceites), aceite térmico (hasta 350°C) e incendios (NFPA 20) — series FBCN, FBE/FBEI, FBOT y FBFS de FB Bombas.

  • Materiales varían por fluido: hierro fundido, acero inox AISI 304/316, dúplex y bronce para sellos especiales y abrasión — siempre validados contra la compatibilidad química del fluido bombeado.

  • Selección por fluido y régimen: agua y procesos (centrífuga), viscosos y aceites (engranaje), circulación térmica hasta 350°C (aceite térmico), presurización de combate a incendios.

  • FB Bombas fabrica desde 1944 en Cabreúva-SP — ingeniería, fabricación, banco de prueba hidráulico y soporte directo de fábrica en todos los estados. CRCC Petrobras.

Actualizado el

Respuesta rápida
  1. ¿Qué es una bomba industrial?

    Bomba industrial es un equipo de movimiento de fluidos diseñado para operación continua en plantas químicas, petroquímicas, azucareras, papel, minería, alimentaria y saneamiento. Difiere de bombas prediales por construcción robusta, materiales especiales (inox, acero carbono, aleaciones), tolerancia a alta temperatura y presión, y soporte de fabricante con piezas de repuesto. FB Bombas fabrica en Brasil desde 1944.

  2. ¿Cuáles son los principales tipos de bombas industriales?

    Los tipos principales son: bombas centrífugas (Serie FBCN — agua, químicos ligeros, grandes caudales), bombas de engranaje externo (FBE — fluidos viscosos, aceites, presión hasta 22 kgf/cm²), engranaje interno (FBEI — chocolate, adhesivos, baja pulsación), aceite térmico (FBOT — circulación hasta 350°C) y sistemas contra incendios NFPA 20.

  3. ¿Cómo elegir la bomba industrial correcta?

    La elección depende de cinco parámetros: viscosidad del fluido (centrífuga hasta 100 cP, engranaje sobre); caudal requerido (m³/h); altura manométrica (m); temperatura de operación (°C); y características del fluido (corrosividad, sólidos, sensibilidad al cizallamiento). Para dimensionamiento gratuito, consulte la ingeniería de aplicación FB Bombas en Cabreúva-SP.

  4. ¿Por qué elegir FB Bombas para bombas industriales?

    Fabricante brasileña desde 1944, fábrica en Cabreúva-SP, dimensionamiento gratuito, fabricación propia con FAT documentado, piezas originales y soporte técnico directo.

  5. ¿Qué bomba industrial usar en proceso continuo 24/7 que no puede parar?

    Para operación 24/7, combine la bomba correcta con mantenimiento planificado: FBCN (back pull-out — el conjunto rotativo sale sin desconectar la tubería) para agua y procesos; FBOT para aceite térmico hasta 350°C; FBE/FBEI para fluidos viscosos con caudal constante. Cada bomba sale de fábrica con prueba de banco y FAT documentado; contratos de mantenimiento predictivo por análisis de vibración reducen paradas no planificadas — con repuestos nacionales, sin ciclo de importación.

  6. ¿Las bombas FB integran con variador de frecuencia, PLC y SCADA?

    Sí. Las bombas industriales FB son accionadas por motores eléctricos estándar — aceptan arranque directo, soft-starter o variador de frecuencia; en las series de engranaje, el caudal es proporcional a la rotación, lo que hace el control de caudal por variador directo y preciso. Los skids a medida salen de fábrica con panel de mando e instrumentación integrados al supervisorio de la planta, y el monitoreo de condición está cubierto por los contratos predictivos (análisis de vibración y termografía).

  7. ¿FB Bombas atiende y da soporte en todo Brasil?

    Sí. El equipo técnico basado en Cabreúva-SP realiza puesta en marcha y comisionamiento en todos los estados brasileños — alineación de eje, ajuste de sello mecánico, verificación de NPSH y validación de vibración conforme ISO 10816-3, con informe documentado. Los contratos de mantenimiento preventivo y predictivo incluyen stock garantizado de partes críticas y prioridad de atención en emergencias. Soporte directo de fábrica, incluyendo mantenimiento y retrofit de bombas de otras marcas.

Qué Es Una Bomba Industrial?

Definición técnica y principio de desplazamiento positivo

Bomba de engranaje — corte interno mostrando engranajes

Una bomba de engranaje es un tipo de bomba de desplazamiento positivo que utiliza el engranamiento de dos o más engranajes rotativos para transportar fluidos. En cada rotación, un volumen fijo de líquido es capturado entre los dientes de los engranajes y la carcasa, siendo transferido de la succión a la descarga de forma continua y precisa.

Al ser de desplazamiento positivo, el caudal entregado es proporcional a la rotación y prácticamente independiente de la presión del sistema. Esto hace la bomba de engranaje ideal para aplicaciones que exigen caudal constante, dosificación precisa o bombeo de fluidos viscosos — desde aceites lubricantes hasta asfalto y chocolate.

Caudal constante independiente de la presión

Autocebante — sin válvula de pie

Opera con fluidos de 1 a 1.000.000 cP

Reversible — succión y descarga intercambiables

Cómo Funciona?

Ciclo de bombeo por engranamiento rotativo

01

Succión

Los engranajes giran en sentidos opuestos. En la zona de desengrane, el volumen entre engranajes se expande, creando vacío parcial que aspira el fluido por el puerto de succión.

02

Transporte

El fluido queda atrapado entre los dientes y la carcasa. Los engranajes transportan el fluido a lo largo de la pared interna de la cámara, de la succión a la descarga.

03

Descarga

En la zona de reengrane, los dientes vuelven a encajarse, reduciendo el volumen de la cámara y forzando el fluido hacia fuera por el puerto de descarga con pulsación mínima.

Tipos de Bomba de Engranaje

Engranaje externo vs. interno — cuándo usar cada uno

Engranaje Externo (FBE)
FBE

Engranaje Externo (FBE)

Dos engranajes idénticos giran en sentidos opuestos. Diseño robusto para alta presión y amplio rango de viscosidad. La más versátil y utilizada en la industria.

Caudal hasta 6.500 L/min

Presión hasta 22 kgf/cm²

Temperatura hasta 350°C

Viscosidad hasta 1.000.000 cP

Mejor para: aceites, resinas, asfalto, químicos viscosos

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Engranaje Interno (FBEI)
FBEI

Engranaje Interno (FBEI)

Un rotor interno gira dentro de una corona externa, separados por una media luna fija. Operación silenciosa, bajísima pulsación y flujo suave — ideal para productos sensibles al cizallamiento.

Caudal hasta 600 m³/h

Presión hasta 16 bar

Temperatura hasta 350°C

Pulsación mínima

Mejor para: chocolate, adhesivos, pinturas, farmacéuticos

Explorar Modelos

Ventajas de la Bomba de Engranaje

Por qué la industria elige engranajes para fluidos viscosos

Caudal Constante

Volumen entregado por rotación es fijo e independiente de la presión. Ideal para dosificación precisa y procesos continuos.

Fluidos Viscosos

Eficiencia aumenta con la viscosidad — a diferencia de las centrífugas. Opera de 1 cP hasta más de 1.000.000 cP.

Autocebante

Crea vacío suficiente para aspirar fluido sin dispositivos auxiliares. Simplifica instalación y reduce costos.

Robusta y Durable

Pocas piezas móviles, diseño simple. Vida útil larga con mantenimiento mínimo y bajo costo operacional.

Baja Pulsación

Flujo continuo y uniforme. Especialmente en engranaje interno, la pulsación es casi cero.

Reversible

Inversión del sentido de rotación invierte el flujo. Flexibilidad para carga y descarga de tanques.

Aplicaciones Industriales

Sectores que utilizan bomba de engranaje diariamente

Petroquímica

Aceites y derivados de petróleo

Química

Resinas, solventes y polímeros

Alimentaria

Chocolate, melaza, aceites vegetales

Asfalto y Pavimentación

Betún, emulsiones asfálticas, CAP

Pinturas y Barnices

Pinturas, barnices, pigmentos

Aceites y Lubricantes

Lubricantes, hidráulicos, térmicos

Adhesivos y Sellantes

Hot-melt, PVA, silicona

Aceite Térmico

Sistemas de calentamiento hasta 350°C

Engranaje vs. Centrífuga

Cuándo elegir cada tecnología de bombeo

CriterioEngranajeCentrífuga
Viscosidad idealAlta (>100 cP)Baja (<100 cP)
Caudal vs. presiónConstanteVariable
AutocebadoNo
CizallamientoBajoAlto
Dosificación precisaExcelenteLimitada
Fluidos idealesAceites, resinas, asfaltoAgua, solventes

Cómo Especificar

Datos esenciales para el dimensionamiento correcto

Tipo de Fluido

Nombre del fluido, composición y compatibilidad química con materiales de la bomba.

Viscosidad

Viscosidad a la temperatura de bombeo (en cP o cSt). Cuanto más viscoso, mejor para engranajes.

Caudal y Presión

Caudal deseado (L/min o m³/h) y presión diferencial del sistema (bar o kgf/cm²).

Temperatura

Temperatura de operación y máxima del fluido. Define materiales de sello, empaquetadura y camisa de calentamiento.

Condiciones de Instalación

Altura de succión, longitud de tubería, tipo de accionamiento (motor eléctrico/reductor).

Régimen de Operación

Continuo o intermitente, horas/día, exigencias de limpieza (CIP) o certificaciones.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es una bomba de engranaje?

Una bomba de engranaje es un tipo de bomba de desplazamiento positivo que utiliza el engranamiento de dos o más engranajes para transportar fluidos. Cada rotación entrega un volumen fijo de líquido independientemente de la presión del sistema. Es la tecnología más utilizada en la industria para el bombeo de fluidos viscosos como aceites, resinas, asfalto y productos químicos.

¿Cuál es la diferencia entre bomba de engranaje externo e interno?

En la bomba de engranaje externo, dos engranajes idénticos giran en sentidos opuestos. En la interna, un rotor gira dentro de una corona, separados por una media luna fija. La interna ofrece operación más silenciosa y menor pulsación; la externa soporta presiones más altas y es más versátil.

¿Para qué fluidos es indicada la bomba de engranaje?

Bombas de engranaje son ideales para fluidos viscosos: aceites lubricantes, hidráulicos, resinas, adhesivos, pinturas, barnices, chocolate, melaza, betún, asfalto, polímeros y productos químicos. El rango de viscosidad va de 1 cP hasta más de 1.000.000 cP.

¿La bomba de engranaje es autocebante?

Sí. El engranamiento de los engranajes crea vacío suficiente para aspirar el fluido sin necesidad de válvula de pie o dispositivo auxiliar de cebado.

¿Cuál es el rango de caudal y presión de una bomba de engranaje?

Las bombas de engranaje FB Bombas operan con caudales de hasta 6.500 L/min (serie FBE) y presiones de hasta 22 kgf/cm². La serie FBEI (interna) atiende caudales de hasta 600 m³/h con presión de hasta 16 bar. Temperatura máxima de operación hasta 350°C.

¿Cuándo elegir bomba de engranaje en vez de centrífuga?

Elija engranaje cuando el fluido sea viscoso (>100 cP), cuando necesite caudal constante, cuando el fluido sea sensible al cizallamiento, o cuando necesite dosificación precisa. Para agua y fluidos de baja viscosidad, la centrífuga es más eficiente.

¿Puedo sustituir mi bomba industrial actual por una FB Bombas?

Sí. FB Bombas sustituye bombas industriales de otros fabricantes. Engranaje: sustituye Edral, Hidex, RZR, Viking, Netzsch y Maag. Centrífuga: sustituye KSB, Schneider, Dancor, Ebara, Sulzer, OMEL, Thebe, Wilo, Famac e Imbil. Compatibilidad dimensional, dimensionamiento a medida y soporte técnico directo del fabricante. Desde 1944, CRCC Petrobras, API 610 y API 676.

Empresas que Confían en FB Bombas

+82 años suministrando bombas industriales para Brasil y América Latina

Petrobras - Cliente FB Bombas
Vale - Cliente FB Bombas
BASF - Cliente FB Bombas
CSN - Cliente FB Bombas
WEG - Cliente FB Bombas
Cargill - Cliente FB Bombas
Ipiranga - Cliente FB Bombas
Mahle - Cliente FB Bombas
3M - Cliente FB Bombas

¿Necesita una bomba industrial?

Envíe los datos de su proceso y nuestros ingenieros recomiendan la tecnología y modelo ideal — engranaje, centrífuga o aceite térmico.