Para FBE, cruce viscosidad a la temperatura de operación, modelo y velocidad. La Tabla 2 de MTEC-01/01 indica 1.750 rpm para 30–250 SSU, 1.150 rpm para 250–2.500 SSU y 850 rpm para 2.500–7.500 SSU, solo en tamaños listados; después indica poleas o reductor. Confirme presión diferencial, aspiración, materiales y potencia. Los 22 kgf/cm² del catálogo son un máximo general, no de toda configuración.
En resumen
- La viscosidad orienta velocidad y accionamiento; los límites de presión requieren verificar la configuración.
- La serie FBE opera de 30 a 100.000 SSU (límite por diámetro, Tabla 2 del manual), atendiendo desde aceites ligeros hasta asfalto CAP en procesos industriales.
- Cada intervalo de viscosidad tiene tamaños y velocidades propios; por encima de 7.500 SSU, la tabla indica poleas o reductor.
- El catálogo actual amplía la presentación de FBE; confirme temperatura, conexión, material y sellado del suministro.
- FB Bombas ajusta la curva de viscosidad del fluido de proceso a la rotación de la FBE en cada selección, reduciendo el accionamiento de 1750 rpm según lo exija el SSU.
1. Por qué la viscosidad determina la selección de la bomba
La viscosidad orienta velocidad, accionamiento y evaluación de pérdidas internas y de aspiración. La presión admisible también depende de configuración, material y temperatura; no se deduce solo de la viscosidad.
Fluidos más viscosos exigen rotación menor para preservar la eficiencia volumétrica y la vida útil de los componentes internos (engranajes y casquillos de los cojinetes). La serie FBE de FB Bombas opera con viscosidades de 30 a 100.000 SSU (límite por diámetro — Tabla 2 del manual), cubriendo desde aceites ligeros hasta asfalto CAP.
La Tabla 2 reduce la velocidad para mayor viscosidad. Compruebe los tamaños de cada fila y valide por separado presión de aspiración y presión diferencial.
2. Tabla de selección: viscosidad × rotación × accionamiento
La tabla abajo es reproducida del Manual Técnico FBE (Tabla 2, MTEC-01/01). Define la rotación y el tipo de transmisión para cada rango de viscosidad, así como los modelos FBE disponibles.
| Viscosidad (SSU) | Rotación (rpm) | Transmisión | Modelos disponibles |
|---|---|---|---|
| 30 a 250 | 1750 | Directa | 1/8″, 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″ y 1″D |
| 250 a 2.500 | 1150 | Directa | 1/8″, 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1″D, 1½″, 2″, 3″, 4″ y 5″ |
| 2.500 a 7.500 | 850 | Directa | 1/2" a 1"D, 1.1/2" a 6" |
| 7.500 a 10.000 | 700 a 500 | Polea o reductor | 1.1/2" a 6" |
| 10.000 a 50.000 | 500 a 300 | Polea o reductor | 1.1/2" a 6" |
| 50.000 a 100.000 | 300 a 150 | Polea o reductor | 3" a 6" |
3. Presión de aspiración y diferencial: magnitudes distintas
La Tabla 5 de MTEC-01/01 identifica estos valores como presión máxima de aspiración. No son una curva de presión diferencial admisible. El catálogo actual indica hasta 22 kgf/cm² para la línea; la selección debe confirmar presión de entrada, diferencial y de descarga según modelo, material y temperatura.
| Diámetro | Presión máx. de aspiración (kgf/cm²) | Rotación máx. (rpm) | Engranajes |
|---|---|---|---|
| 1/8″ a 1″ (incl. 1″ D y 1″ DA) | 22 | 1.750 | 2 helicoidales |
| 1.1/2″ y 2″ (incl. 2″ A) | 14 | 1.150 | 2 helicoidales (1½″); 4 bihelicoidales (2″) |
| 3″ | 12 | 1.150 | 4 bihelicoidales |
| 3″ M9 · 4″ M6 · 4″ M8 | 8 | 1.150 | 4 bihelicoidales |
| 4″ M12 | 6 | 1.150 | 4 bihelicoidales |
| 5″ y 6″ (Tabla 1) | Consultar — no figuran en la Tabla 5 | 1.150 (5″) · 500 (6″) | ver manual |
No compare ensayo hidrostático con presión de operación sin confirmar componente y procedimiento ensayados. La Tabla 2 orienta viscosidad y velocidad por tamaño; la Tabla 5 trata datos constructivos. Las filas de viscosidad consultadas no incluyen 3/8″, cuya configuración debe confirmarse.
4. Reserva de potencia del motor
El manual técnico FBE recomienda reservas de potencia específicas para la elección del motor eléctrico. Esta reserva protege el motor contra picos de carga durante arranque, variaciones de viscosidad o condiciones fuera del punto de diseño.
| Potencia requerida | Reserva de potencia |
|---|---|
| Hasta 2 cv | 50% |
| 3 a 5 cv | 30% |
| 6 a 10 cv | 25% |
| 11 a 25 cv | 15% |
| Arriba de 25 cv | 10% |
5. Nomenclatura de los modelos FBE
La serie FBE posee variantes que amplían el rango de caudal y presión para aplicaciones específicas. Las letras después del diámetro indican la configuración constructiva conforme el manual técnico:
- A — Engranaje con diámetro mayor (mayor caudal en el mismo cuerpo)
- CA — Con cámara de calentamiento (para fluidos que solidifican a temperatura ambiente, como asfalto)
- D — Engranaje con largo mayor (mayor caudal por rotación)
- DA — Engranaje con largo y módulo mayor (máximo caudal)
- M6 — Engranaje con módulo 6
- M8 — Engranaje con módulo 8
- M9 — Engranaje con módulo 9
- M12 — código de configuración; MTEC-01/01 describe módulo 11. Confirme el plano antes de especificar piezas.
6. Materiales constructivos disponibles
La serie FBE es fabricada en cinco opciones de material conforme la Tabla 6 del manual técnico. La elección depende de la compatibilidad química con el fluido, temperatura de operación y requisitos de resistencia a la corrosión.
- Hierro fundido — cuerpo ASTM A48 CL30; confirme compatibilidad y límites de la configuración a temperatura de diseño.
- Hierro nodular — cuerpo ASTM A536 60-40-18; confirme compatibilidad y límites de la configuración a presión y temperatura de diseño.
- Acero al carbono — cuerpo ASTM A216 WCB; confirme compatibilidad y límites de la configuración a temperatura de diseño.
- Acero inoxidable — cuerpo ASTM A743 CF8M; selección según composición, concentración y temperatura del fluido.
- Bronce — cuerpo ASTM B584 C93700 (SAE J462 64); aplicación y componentes internos dependen de la compatibilidad del conjunto.
El sello mecánico estándar es tipo 21 con caras de cerámica × grafito × viton, resorte en acero inox AISI 304. Para fluidos abrasivos o temperaturas extremas, consulte la ingeniería FB Bombas.
7. Límites operacionales de la serie FBE
MTEC-01/01 y el catálogo actual presentan rangos generales y coberturas distintas. Estos datos orientan la consulta, pero no forman un solo punto de operación ni sustituyen curvas y planos de la configuración:
- Tamaños: el manual cubre 1/8″ a 6″; el catálogo actual también incluye 10″, con confirmación por configuración.
- Caudales: hasta 390 m³/h en el manual MTEC-01/01
- Altura manométrica: hasta 220 m
- Temperatura: el catálogo FBE 2026 publica de 10 a 500 °C para la serie (p.3). Confirme material, sellado y condiciones de servicio para la configuración.
- Rotación: hasta 1750 rpm (accionamiento directo)
- Presión: distinga límite de aspiración, presión diferencial y presión de descarga; valide las tres al seleccionar.
- Engranajes: la Tabla 5 indica 2 helicoidales hasta 1½″; la construcción varía en tamaños mayores. Confirme modelo y módulo.
- Bocas: rosca BSP de 1/8″ a 1″ y bridas ANSI B16.5 150 lb de 1.1/2″ a 10″ (catálogo FBE 2026, p.6). Confirme el plano de suministro.
8. Cómo dimensionar: paso a paso
Para solicitar el dimensionamiento correcto de una bomba FBE, informe a la ingeniería FB Bombas los siguientes datos de su proceso:
- Fluido a bombear (nombre comercial y composición)
- Viscosidad a la temperatura de operación (SSU, cSt o cP)
- Temperatura de operación (°C)
- Caudal deseado (m³/h o L/min)
- Presión diferencial (kgf/cm² o bar)
- NPSH disponible en la instalación
- Presencia de sólidos en suspensión (sí/no)
Envíe datos del proceso a FB Bombas y confirme modelo, velocidad, sellado, accionamiento y documentos de la configuración.
Del material del cuerpo a la configuración completa
Al seleccionar FBE, especifique los materiales de carcasa y tapas, ejes y engranajes, bujes y válvula de alivio. Las opciones para ejes y engranajes son acero SAE 1045 o inoxidable AISI 316L; para bujes, bronce autolubricante, hierro fundido, PTFE, grafito o metal antifricción. Solicite esta composición por componente en la propuesta, incluso cuando el cuerpo sea de inoxidable.
Para el sellado, evalúe empaquetadura, sello mecánico o retén. El accionamiento puede usar motor eléctrico o motorreductor sobre una base con acoplamiento flexible. Defina la combinación según el fluido, la temperatura, la velocidad y la contención requerida. Confirme en la propuesta la compatibilidad química y las opciones disponibles para el tamaño seleccionado.