Bomba de Engranaje Externo
Guía definitiva sobre bombas de engranaje externo — principio, construcción, selección por viscosidad, materiales, sellado, aplicaciones y cómo especificar. Datos reales del manual técnico FBE (MTEC-01/01).
DN 1/8" a 6"
Rango de tamaños
390 m³/h
Caudal máximo
350°C
Temperatura máxima
100.000 SSU
Viscosidad máxima
Respuesta rápida
¿Qué es la Serie FBE?
La Serie FBE es la línea de bombas de engranaje externo de FB Bombas — fabricante brasileña original de este tipo de bomba a escala industrial desde 1944. Disponible en DN 1/8" a 6", cubre caudales hasta 390 m³/h, presiones hasta 22 kgf/cm² y temperaturas hasta 350°C con sellado apropiado. Conforme API 676 3ª edición. Registro CRCC Petrobras.
¿Cómo funciona la bomba de engranaje externo?
Dos engranajes helicoidales idénticos giran en sentidos opuestos dentro de la carcasa. El engranaje motor es accionado por el eje; el movido gira por engranamiento. Cuando los dientes se desengranan en la succión, crean vacío que aspira el fluido. El fluido es capturado entre dientes y carcasa, transportado por la periferia hasta la descarga, donde los dientes se engranan nuevamente y lo expulsan por desplazamiento positivo.
¿Para qué aplicaciones es indicada la FBE?
La FBE es indicada para fluidos viscosos de 30 a 100.000 SSU: aceites lubricantes e hidráulicos, asfalto y CAP (con cámara de calentamiento), resinas y pinturas, combustibles (diésel, biodiésel) con sellado ATEX, aceites vegetales y melaza (en inox 316 sanitario). Estándar de la industria brasileña en plantas de asfalto, terminales Petrobras BR y procesos químicos.
¿La FBE sustituye Edral, Hidex, Viking, Netzsch, Maag?
Sí. La FBE sustituye bombas de engranaje externo de cualquier fabricante — Edral, Hidex, RZR, Viking, Netzsch, Maag, Tuthill — con compatibilidad de conexiones y dimensionamiento a medida. Manual técnico MTEC-01/01 con datos oficiales. Fabricación propia con FAT documentado, piezas de repuesto originales de la fábrica en Cabreúva-SP y soporte técnico directo por nuestros ingenieros de aplicación.
La bomba de engranaje externo FBE es el tipo más versátil de bomba de desplazamiento positivo fabricada en Brasil. Utiliza engranajes helicoidales externos que capturan fluido entre los dientes y la pared de la carcasa, transportando con volumen constante por rotación. La serie FBE de FB Bombas cubre de DN 1/8" a 6", caudales hasta 390 m³/h, altura hasta 220 m y temperatura de operación hasta 350°C — para fluidos con viscosidad de 30 a 100.000 SSU.
Qué es una bomba de engranaje externo
La bomba de engranaje externo es una bomba de desplazamiento positivo que utiliza dos engranajes con dientes helicoidales externos, montados uno sobre el otro — uno motriz (accionado por el motor) y otro conducido (movido por engranamiento). Cuerpo fundido en una sola pieza con patas propias y bocas opuestas a 180°.
El principio de bombeo es volumétrico: el fluido llena los espacios entre los dientes y la pared interna de la carcasa, siendo transportado de la succión a la descarga con volumen constante por rotación. No hay contacto metal-metal entre engranajes — el sellado hidráulico ocurre por proximidad de ajuste. Esto permite bombear fluidos viscosos sin degradación significativa.
Cómo funciona — ciclo de bombeo
El ciclo de bombeo del engranaje externo ocurre en cuatro fases continuas:
Fase 1 — Captura
El fluido penetra entre los dientes de los engranajes por el lado de succión. La rotación crea vacío parcial que atrae el fluido hacia la cámara.
Fase 2 — Transporte
El fluido queda capturado en los espacios entre dientes y pared de la carcasa. Los engranajes giran en sentidos opuestos, llevando el fluido en "bolsas".
Fase 3 — Compresión
En la zona de engranamiento (donde los dientes se encuentran), el fluido comienza a ser forzado hacia la zona de descarga. Los dientes forman un sello entre succión y descarga.
Fase 4 — Descarga
El fluido es empujado fuera de la cámara por el engranamiento. La descarga es continua — mientras los engranajes giran, las fases se superponen creando flujo constante.
Anatomía de la bomba FBE — construcción real
Cada componente según el manual técnico MTEC-01/01:
Cuerpo de la bomba— Fundido en una sola pieza con patas propias para fijación en la base. Bocas de succión y descarga opuestas a 180°.
Engranajes— Fabricados con dientes externos de forma helicoidal, montados uno sobre el otro — engranaje motriz y conducido.
Ejes— Dos ejes apoyados en cojinetes (bujes o rodamientos según tamaño y aplicación). Opciones: SAE 1045, SAE 8620, SAE 8640.
Cojinetes— Bujes o rodamientos especificados por tamaño y aplicación. Material de bujes: bronce TM 23, grafito o teflón según fluido.
Sellado (frontal)— Alojado en la región frontal de la bomba. Tres opciones: empaquetadura, sello mecánico tipo 21 o acoplamiento magnético.
Bocas de succión y descarga— FBE 1/8" a 1": rosca interna BSP. FBE 1.1/2" a 6": bridas en la carcasa según ASME B16.1 125 lbs para hierro fundido.
Datos de operación — envolvente técnica
Datos oficiales del manual técnico FBE (MTEC-01/01, página 1):
- Tamaños
- DN 1/8" a 6"
- Caudal
- Hasta 390 m³/h (6.500 L/min)
- Altura
- Hasta 220 m
- Temperatura
- Hasta 350°C
- Rotación
- 1750 rpm (nominal a 60 Hz)
- Viscosidad operacional
- 30 a 100.000 SSU
- Presión máxima de succión
- Según modelo — ver tabla de selección
Tabla de selección por viscosidad
La viscosidad del fluido determina la rotación máxima y el tipo de transmisión. Datos de la Tabla 2 del manual FBE (página 4):
| SSU | RPM |
|---|---|
| 30 a 250 SSU | 1750 |
| 250 a 2.500 SSU | 1150 |
| 2.500 a 7.500 SSU | 850 |
| 7.500 a 10.000 SSU | 700 a 500 |
| 10.000 a 50.000 SSU | 500 a 300 |
| 50.000 a 100.000 SSU | 300 a 150 |
Fuente: Manual Técnico FBE, Tabla 2 — Datos técnicos (MTEC-01/01, pg 4). Para viscosidades superiores a 100.000 SSU, consultar ingeniería de aplicación.
Materiales de construcción
La FBE se fabrica en 5 materiales estándar (Tabla 6 del manual, página 6). La selección depende del fluido y compatibilidad química:
- Hierro Fundido (ASTM A48 CL30)
- Hierro Nodular (ASTM A536 60-40-18)
- Acero al Carbono (ASTM A216 WCB)
- Acero Inoxidable (ASTM A743 CF8M (316))
- Bronce (ASTM B584 C93700 (SAE J462 64))
Ejes: SAE 1045 (estándar), SAE 8620 o SAE 8640 según aplicación. Engranajes: SAE 8620 (estándar) o SAE 8640.
Opciones de sellado
La FBE ofrece tres opciones de sellado, seleccionadas según aplicación del fluido (manual FBE, secciones 2.4 a 2.7):
Empaquetadura
Instalada en la caja, presionada por prensa y regulada con tuerca hexagonal. Estándar industrial para aplicaciones generales.
Sello mecánico tipo 21
Especificación estándar: cerámica × grafito × vitón, resorte AISI 304. Para aplicaciones que exigen sellado hermético.
Acoplamiento magnético
Sellado especial para aplicaciones donde no puede haber fugas — bombeo de fluidos corrosivos, tóxicos o explosivos. Copa intermedia fijada en brida sobre copa inferior, acoplada al eje de la bomba.
Bocas y conexiones
FBE 1/8" a 1": rosca interna BSP en bocas de succión y descarga. FBE 1.1/2" a 6": bridas integradas en la carcasa según ASME B16.1 125 lbs para hierro fundido; para otras clases y materiales, según empleo del material y aplicación del fluido.
Accesorios del conjunto
- Accionamiento: Motor eléctrico o a combustión
- Acoplamiento: Flexible con o sin espaciador estándar FB u otros fabricantes
- Protección de acoplamiento: Protector estándar FB en acero al carbono o material anti-chispa
- Base: Acero estructural soldado o chapa perfil "U"
- Placa de identificación: Aluminio o acero inoxidable
Aplicaciones industriales
La bomba de engranaje externo FBE está desarrollada para trabajar con fluidos viscosos en numerosas aplicaciones, según el manual oficial:
Química— Ácidos, solventes viscosos, resinas
Petroquímica— Derivados de petróleo, aceites combustibles, betún
Papel y celulosa— Licor negro, almidón, cola, pulpa
Siderúrgica— Aceites de laminación, fluidos de corte
Minería— Aceites de circuitos hidráulicos, lubricación
Alimentaria— Chocolate fundido, melaza, aceites vegetales, glicerina
Textil— Tintes, gomas, ceras
Farmacéutica— Bases viscosas, jarabes, cremas
Saneamiento— Dosificación de productos químicos viscosos
Asfalto y betún— CAP, emulsiones asfálticas, asfalto modificado con polímeros
Nomenclatura — cómo leer el código FBE
El código identifica marca, modelo, tamaño y variante constructiva:
FBE 2" CA
FB= Marca (Fabricadora de Bombas)
E= Modelo: Engranaje Externo
2"= Diámetro nominal de la boca de succión y descarga (pulgadas)
Sufixos
A— Engranaje con diámetro mayor
CA— Con Cámara de Calentamiento
D— Engranaje con longitud mayor
DA— Engranaje con longitud y módulo mayor
M6— Engranaje con módulo 6
M8— Engranaje con módulo 8
M9— Engranaje con módulo 9
M12— Engranaje con módulo 12
Cómo especificar — checklist para cotización
Para dimensionar la FBE correcta, informe al ingeniero de aplicación:
- 1Fluido bombeado (nombre comercial o composición)
- 2Viscosidad del fluido a la temperatura de operación (SSU, cP o cSt)
- 3Temperatura de operación (°C)
- 4Caudal requerido (m³/h o L/min)
- 5Presión de descarga o altura (bar o m)
- 6Presión de succión (si disponible)
- 7Material deseado o compatibilidad química del fluido
- 8Tipo de sellado (empaquetadura, sello mecánico, acoplamiento magnético)
- 9Tipo de accionamiento (motor eléctrico — tensión/frecuencia/polos — o combustión)
- 10Opcionales: cámara de calentamiento (CA), reductor, base especial
Normas y certificaciones
La serie FBE se fabrica conforme API 676 (Positive Displacement Pumps — Rotary) 3ª edición — requisitos de diseño, materiales, inspección y prueba para bombas rotativas de desplazamiento positivo. FB Bombas mantiene CRCC Petrobras activo (Familia 6 — Equipos Rotativos) para suministro directo a la cadena Petrobras.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre bomba de engranaje externo y bomba centrífuga?
Engranaje externo es desplazamiento positivo — volumen constante por rotación, independiente de la presión. Centrífuga es dinámica — el caudal varía con la resistencia del sistema. Para fluidos viscosos por encima de ~200 SSU, el engranaje externo supera a la centrífuga en eficiencia. Para líquidos de baja viscosidad en gran caudal, la centrífuga (FBCN) es más adecuada. Comparativo completo en /es/comparativas/fbe-vs-fbei.
¿Hasta qué viscosidad opera la FBE?
De 30 a 100.000 SSU según la Tabla 2 del manual (MTEC-01/01). La rotación se reduce progresivamente conforme la viscosidad aumenta: 1750 rpm para 30-250 SSU, hasta 150 rpm para 50.000-100.000 SSU. Para viscosidades superiores a 100.000 SSU, consultar ingeniería de aplicación.
¿Qué material es más indicado para fluidos corrosivos?
Acero Inoxidable ASTM A743 CF8M (equivalente 316) para carcasa, tapa y engranajes. Para fluidos extremadamente corrosivos, la opción de acoplamiento magnético elimina sellado con contacto (cero fugas). Consultar ingeniería para compatibilidad química específica.
¿La FBE puede bombear asfalto caliente?
Sí. La FBE es una de las bombas más utilizadas en la industria brasileña de asfalto — opera con CAP, emulsiones y asfalto modificado con polímeros hasta 350°C. La versión CA (Con Cámara de Calentamiento) mantiene el fluido a la temperatura correcta durante el bombeo.
¿Cómo se realiza el mantenimiento de la FBE?
El manual FBE incluye dibujo de corte (sección 4), lista de piezas con código (sección 4), conexiones auxiliares (sección 5) y dimensional (sección 6). Descarga completa en /es/manuales-tecnicos. Repuestos fabricados en Cabreúva, Brasil — sin dependencia de importación.
¿La FBE cumple norma API para proyectos petroquímicos?
Sí. La serie FBE se fabrica conforme API 676 (Positive Displacement Pumps — Rotary) 3ª edición. FB Bombas mantiene CRCC Petrobras activo (Familia 6 — Equipos Rotativos).
¿Listo para especificar tu bomba de engranaje externo?
Envía los datos de proceso y recibe dimensionamiento técnico del ingeniero de aplicación FB.
Aplicações industriais
Onde esta linha é especificada
Setores e cenários cobertos com cluster pages técnicos da FB Bombas.