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Mantenimiento

Instalación y Puesta en Marcha de Bombas de Engranaje: Checklist Completo del Fabricante

Guía de verificación para la FBE y la FBEI.

Bomba de engranaje externo de la serie FBE, diámetro 4″
Serie FBE — fotografía del archivo de FB Bombas.
Respuesta directa

La instalación abarca cimentación, alineación, preparación, arranque y seguimiento. En la FBEI, el arranque es con válvulas abiertas y líquido adecuado en el interior (MAN001-10); la válvula de alivio protege, no regula caudal. Confirme los procedimientos de configuración y acoplamiento. Sus referencias de alineación y temperatura no son límites universales de toda FBE.

Bomba de FB Bombas para este caso

Bomba de engranajes externos FBE 4″ de FB Bombas

Serie FBE

¿Va a instalar y arrancar una FBE?

En la FBE los ejes giran en cojinetes de bujes (bronce, grafito o PTFE); el rodamiento solo existe en el soporte externo opcional.

Fuente: Manual FBE MTEC-01/01, Tabela 6; catálogo FBE 2026, p.3

En resumen

  • La instalación de bomba de engranaje FBE y FBEI sigue un procedimiento de 5 etapas: fundación, alineación, pre-operación, arranque y monitoreo.
  • MAN001-10 de FBEI cita alineación radial menor de 0,05 mm y angular menor de 0,6°, remitiendo al fabricante del acoplamiento.
  • Para FBEI, MAN001-10 limita el soporte a 50 °C sobre el ambiente y 90 °C totales; confirme la configuración.
  • Cebar la bomba antes del arranque elimina el aire interno y protege los engranajes contra operación en seco y desgaste prematuro.
  • Arranque FBEI con líquido adecuado y válvulas abiertas; compruebe la alineación tras instalar y conectar las tuberías.
En este artículo · 8

Los límites y procedimientos deben corresponder a la serie, acoplamiento y configuración suministrada.

1. Lea antes de instalar — Checklist de pre-instalación

Esta guía reúne verificaciones del MAN001-10 de FBEI. Consulte el manual de su serie y los documentos de suministro antes de instalar; no traslade límites de filtro, calentamiento, sellado o alineación entre FBE y FBEI.

  • Instale la bomba lo más cerca posible del punto de succión
  • La tubería de succión debe tener el menor número de singularidades posibles
  • El diámetro de la tubería de succión debe ser al menos igual al del bocal de succión de la bomba
  • Instale filtro con malla de 40 a 80 mesh (según modelo) con la mayor área de paso posible para evitar cavitación
  • Después de conectar las tuberías, verifique la alineación entre bomba y accionador. Gire el eje manualmente al menos una vuelta completa
  • Las tuberías de succión y descarga deben estar adecuadamente soportadas y alineadas con los bocales — sin esfuerzos sobre la bomba
  • No apriete excesivamente los pernos de las bridas. Use tuberías flexibles siempre que sea posible
  • Nunca utilice la válvula de alivio para control de presión y/o caudal. La tapa de protección de la válvula debe estar orientada al lado de succión
  • Verifique que la presión de apertura de la válvula de alivio esté regulada correctamente
  • Para bombas sin válvula de alivio, instale sistema de protección en la línea: válvula, presostato, limitador de torque, etc.
  • Instale filtro permanente antes de cualquier prueba o arranque. Si es imposible, use filtro provisorio tipo sombrero de bruja
  • Para bombas con camisa de calentamiento: vapor máximo 185 °C y/o 10 bar; fluido térmico máximo 232 °C y/o 10 bar
  • Certifíquese de que el sello mecánico está correctamente ajustado con todos los accesorios y fluidos auxiliares instalados y conectados
  • Verifique que todas las condiciones de operación correspondan a las especificadas en las hojas de datos y documentos certificados de la bomba
Atención

La operación de la bomba con fluidos diferentes de los especificados, o en condiciones fuera del dimensionamiento original, sin autorización por escrito de FB Bombas, implica pérdida de garantía. Daños por fallas de operación y mantenimiento pueden eliminar totalmente la garantía.

2. Fundación y nivelación

Antes de instalar, asegúrese de que el piso y las vigas soportan la carga total de la fundación más la bomba. Siga las medidas de alojamiento de la base conforme las cotas del dibujo del conjunto.

Después de aplicar el concreto, haga la nivelación. Coloque el conjunto sobre la fundación usando pedazos de chapas entre la base y la fundación. No apriete los pernos de anclaje aún. Con la base horizontal, proceda a la alineación de las bridas de succión y descarga con la tubería.

El grouteado consiste en llenar el espacio entre la fundación y la base de la bomba con mortero autonivelante. Construya una forma alrededor de la fundación. Cuando la masa seque, haga las conexiones con la tubería y verifique nuevamente la alineación.

3. Alineación bomba-motor

La correcta alineación bomba-motor es uno de los aspectos más importantes del montaje. Máquinas desalineadas son focos de vibración, desgaste prematuro de componentes y falla de sello mecánico. Las bombas salen de fábrica pre-alineadas, pero el transporte, carga y descarga desalinean el conjunto.

Use reloj comparador o láser para la alineación. Si no es posible, use regla metálica (alineación paralela al eje, en sentido longitudinal) y calibre de láminas (alineación angular, en sentido axial). Observe la holgura recomendada por el fabricante del acoplamiento.

Nota de ingeniería

Tolerancias de alineación (MAN001-10, pág. 15): radial menor que 0,05 mm, angular menor que 0,6°. Acoplamientos flexibles acomodan pequeños desvíos en operación, pero esto NO sustituye la alineación correcta en el montaje.

4. Acciones de pre-operación

Con la fundación curada, tubería conectada y alineación verificada, ejecute la siguiente secuencia antes del primer arranque:

  • Fijar la bomba y el accionador firmemente en la base
  • Fijar tubería de succión y de descarga
  • Conectar tuberías y conexiones auxiliares (cuando aplique)
  • Hacer conexiones eléctricas. Certificarse de que todos los sistemas de protección del motor están ajustados y funcionando
  • Verificar el sentido de rotación del accionador con la bomba desacoplada — evitar operación "en seco"
  • Certificarse de que el conjunto girante rota libremente a mano
  • Verificar alineación conforme procedimiento de la sección anterior
  • Montar el protector de acoplamiento
  • Cebe con el líquido especificado y elimine el aire siguiendo el procedimiento del sellado. La FBEI no debe operar con agua ni sin líquido (MAN001-10).
  • Certificarse de que las tuercas del aprieta-empaquetadura están solo apoyadas (bombas con empaquetadura)
  • Verifique aspiración y descarga abiertas y libres antes de arrancar. Confirme el ajuste correcto de la protección contra sobrepresión.

5. Arranque y monitoreo durante operación

Con el checklist de pre-operación concluido, proceda al arranque. Monitoree los parámetros abajo continuamente en las primeras horas de operación:

  • Mantenga la descarga abierta. Ajuste el punto mediante la velocidad y el control aprobados; no estrangule la descarga ni use el alivio como regulación continua.
  • Controle corriente y tensión del motor, comparando cada magnitud con su placa y los ajustes de protección.
  • Certificarse de que la presión de succión está conforme el proyecto
  • Certificarse de que la bomba opera libre de vibraciones y ruidos anormales
  • Controle el soporte según el manual de la configuración. MAN001-10 de FBEI cita hasta 50 °C sobre el ambiente, sin superar 90 °C en total.
Nota de ingeniería

Empaquetadura (MAN001-10, pág. 13): ajustar apretando las tuercas del aprieta-empaquetadura aproximadamente 1/6 de vuelta. En las primeras 5 a 8 horas, el goteo es normal — período de acomodación. Tras estabilización, control semanal es suficiente. En las primeras 2 horas, control cada 15 minutos.

6. Transporte y almacenamiento

El transporte debe seguir las normas de seguridad aplicables. Nunca use el ojal de izado aislado (del motor o de la bomba) para izar el conjunto completo. Use dispositivos de izado adecuados para el peso total.

Para almacenamiento: mantener libre de humedad, polvo, vapores y salinidad. Retirar empaquetaduras antes del almacenamiento. Limpiar sellos mecánicos en seco, sin líquidos. Envolver en material impermeable. Tapar todas las conexiones (succión, descarga, drenos, tomas de presión).

Nota

Bombas en espera de operación: girar el conjunto manualmente cada 15 días. Bombas almacenadas por más de 1 año: reconservar cada 12 meses (desmontar, limpiar, reaplicar conservación).

7. Piezas de repuesto recomendadas (kit 2 años)

La Ingeniería de FB Bombas recomienda mantener en stock el siguiente kit de piezas de repuesto de la FBEI para 2 años de operación (MAN001-10):

  • Engranaje interno
  • Pino
  • Buje del soporte y del engranaje interno
  • Juego de sellado: empaquetaduras o sello mecánico + rodamiento
Punto clave

Solicite repuestos mediante modelo, número de serie y plano del equipo. Confirme piezas, materiales y plazo; el kit de referencia no sustituye la lista de la configuración.

8. Nota sobre ambientes confinados y altas temperaturas

Las medidas para espacios confinados y atmósferas explosivas dependen del análisis de riesgo, clasificación del área y reglas de la instalación. Cambiar solo el material del protector no resuelve esa evaluación. Confirme acceso, ventilación, equipos eléctricos y procedimientos con los responsables del proyecto y operación.

Para bombas en altas temperaturas: instalar sistema de ventilación y monitorear manómetro y termómetro periódicamente.

Preguntas frecuentes

Respuestas sobre los temas tratados en este artículo.

¿Cuáles son las etapas de instalación de una bomba de engranajes?

Verifique cimentación y soporte; alinee según el acoplamiento; prepare tuberías, sellado y protecciones; cebe con el líquido especificado; y supervise el arranque. Para FBEI, el arranque exige válvulas abiertas y líquido en el interior (“Lea antes de arrancar”, MAN001-10). Confirme ajustes numéricos en el manual y suministro de la configuración.

¿Cómo debe ser la tubería de succión de la bomba de engranajes?

Lo más corta posible y con el menor número de singularidades; diámetro como mínimo igual al de la boca de succión de la bomba; filtro con malla de 40 a 80 mesh según el modelo; tuberías soportadas por sus propios soportes (nunca por la bomba) y alineación verificada de nuevo tras conectar las bridas — la tubería forzada es fuente clásica de vibración y falla de sello.

¿Qué repuestos mantener en stock para bomba de engranajes?

El kit de referencia para dos años de la FBEI (MAN001-10) reúne: engranaje interno, pasador, casquillos, sellado y rodamiento. Revise lista de la configuración, régimen y criticidad antes de comprar. FBE tiene construcción y lista propias; la recomendación de stock no promete vida útil ni plazo de entrega.