Glosario de bombas industriales

El NPSH es la altura de energía absoluta en aspiración por encima de la presión de vapor del líquido. El disponible corresponde al sistema; el requerido se especifica para la bomba y su operación.

El NPSH disponible considera presión absoluta, velocidad en la referencia de aspiración y presión de vapor a la temperatura del líquido. Compárelo con la curva del fabricante. El NPSH3 corresponde a una caída del 3% de altura en ensayo; no indica el inicio de la cavitación. El margen depende de la bomba y la aplicación.

La cavitación es la formación de cavidades de vapor cuando la presión local del líquido disminuye suficientemente, seguida de su colapso en zonas de mayor presión.

Puede causar ruido, vibración, pérdida de rendimiento y erosión. La investigación considera NPSH, temperatura, nivel del depósito, restricciones de aspiración y punto de operación. La entrada de aire también puede producir síntomas similares; el sonido de la bomba por sí solo no basta para diagnosticarla.

El caudal volumétrico es el volumen de fluido que atraviesa una sección por unidad de tiempo. Puede expresarse en m³/h, L/min o m³/s, convirtiendo correctamente las unidades.

En una centrífuga, el caudal resulta de la interacción entre la curva de la bomba y el sistema. En una bomba volumétrica, desplazamiento y velocidad determinan el caudal teórico; fugas internas y aspiración modifican el caudal real. Indique los caudales mínimo, normal y máximo del proceso.

La altura manométrica es la energía por unidad de peso que la bomba aporta al líquido, expresada en metros del líquido bombeado. No equivale solo a la lectura del manómetro de descarga.

El cálculo entre aspiración y descarga incluye diferencias de presión, velocidad y elevación. La altura del sistema considera desnivel, presiones de origen y destino y pérdidas de carga. Convertir presión en altura exige conocer la densidad; los metros de columna de agua no representan cualquier líquido.

El BEP es el punto de mejor eficiencia de una bomba, identificado en su curva para una velocidad y configuración determinadas.

El BEP ayuda a evaluar el punto de operación, pero no determina todos los límites. Las regiones preferida y admisible dependen del diseño, las condiciones hidráulicas y las indicaciones del fabricante. Compruebe también NPSH, potencia y caudal mínimo; una única franja porcentual no sirve para todas las bombas.

La curva característica presenta el rendimiento de la bomba en condiciones definidas. En centrífugas relaciona caudal y altura y puede incluir eficiencia, potencia y NPSH requerido.

Revise modelo, velocidad, diámetro del impulsor y líquido de referencia antes de comparar curvas. La viscosidad y la operación pueden exigir correcciones. La selección considera la intersección con la curva del sistema y los límites del equipo; una curva de otro tamaño o velocidad no acredita el rendimiento solicitado.

La presión de descarga es la presión medida a la salida de la bomba. Debe identificarse como absoluta o manométrica y distinguirse de la diferencia de presión entre entrada y salida.

Una presión elevada en aspiración también influye en la descarga. La altura desarrollada no equivale a la presión máxima admisible de la carcasa. Verifique límites de presión y temperatura de la ejecución, conexiones, sello y tubería, incluidos los transitorios y bloqueos considerados en el proyecto.

La viscosidad caracteriza la resistencia del fluido a deformarse por cizallamiento. Las viscosidades dinámica y cinemática son magnitudes diferentes, relacionadas por la densidad.

Indique valor, unidad y temperatura: cP o mPa·s para la dinámica; cSt o mm²/s para la cinemática. Los fluidos no newtonianos pueden requerir datos de comportamiento frente al cizallamiento. La selección considera además caudal, presión, sólidos, materiales y condiciones de aspiración.

La impulsión es el lado de salida de la bomba y la tubería que conduce el líquido al destino. Sus condiciones influyen en la altura requerida por el sistema.

El dimensionamiento considera caudal, desnivel, presión de destino y pérdidas en tubos, válvulas y accesorios. Diámetro y velocidad deben evaluarse junto con costos y transitorios. La lectura aislada del manómetro de impulsión no representa la altura total desarrollada por la bomba.

La aspiración es el lado de entrada de la bomba. Presión, nivel, temperatura y pérdidas en este tramo determinan las condiciones de alimentación del equipo.

Evalúe el NPSH disponible en las condiciones desfavorables previstas, con depósito abierto, presurizado o bajo vacío. La entrada de aire, las bolsas de gas y las restricciones pueden afectar la alimentación. La altura de aspiración posible varía con el líquido, la temperatura, la altitud y la instalación.

Las leyes de afinidad estiman cómo varían caudal, altura y potencia entre condiciones semejantes de una bomba rotodinámica. Deben respetarse sus hipótesis y límites.

Para el mismo impulsor, con densidad y eficiencia aproximadamente constantes, puntos semejantes siguen Q ∝ n, H ∝ n² y P ∝ n³. El punto real depende también de la curva del sistema. No garantizan el mismo ahorro energético; recorte del impulsor, viscosidad y cavitación requieren evaluación específica.

El shutoff (o shut-off) de la bomba es la condición de caudal cero de una bomba centrífuga: está cebada y girando, pero ningún líquido pasa por ella, como con la válvula de descarga cerrada. La altura en ese punto, la altura de shutoff, se obtiene de la curva para la velocidad y el impulsor especificados.

En la prueba del fabricante, el shutoff es uno de los puntos que definen la forma de la curva. La presión de descarga en shutoff también depende de la presión de aspiración y de la densidad; no confunda altura de shutoff con presión admisible de la carcasa. Como condición de operación, el Hydraulic Institute advierte que más de unos segundos en shutoff pueden causar problemas mecánicos serios, y la descarga cerrada puede calentar el líquido; en la FBCN, respete el caudal mínimo de la Tabla 1 del manual, de 0,1 o 0,15 Qot según el soporte de cojinetes. En bombas contra incendios, la NFPA 20 limita la altura de shutoff al 140% de la altura nominal, para cualquier tipo de bomba. Una bomba de desplazamiento positivo, como las de engranajes FBE y FBEI, no opera en shutoff: con la descarga bloqueada, la presión sube hasta que falla la bomba, la tubería o el motor. Por eso necesita válvula de alivio o, sin ella, otro sistema de protección, como válvula en la línea, presostato o limitador de par (manual FBEI). El manual FBE incluye el corte y la lista de piezas de la válvula de alivio (Figura 10 y Tabla 16).

SSU, o SUS, significa segundos Saybolt Universal: el tiempo de flujo medido en un viscosímetro Saybolt Universal, con condiciones y temperatura especificadas.

Es una escala empírica, distinta de cSt o mm²/s. La conversión a viscosidad cinemática utiliza relaciones específicas, como ASTM D2161, a la temperatura correspondiente; un divisor fijo no sirve para todo el intervalo. Incluya temperatura e identificación del fluido al enviar un dato de SSU para seleccionar una bomba.

Una bomba centrífuga es una bomba rotodinámica cuyo impulsor transfiere energía al líquido. Su rendimiento depende de la geometría, velocidad, fluido y sistema conectado.

La selección relaciona la curva con el proceso y comprueba eficiencia, potencia, NPSH e intervalo de operación. Existen distintos impulsores, carcasas y números de etapas. Para FBCN, consulte la documentación del modelo y su ejecución; definir la tecnología no acredita compatibilidad con cualquier fluido.

Una bomba de engranajes externos es una bomba volumétrica con dos engranajes de dentado exterior. El líquido circula entre los dientes y la carcasa, desde la entrada hasta la salida.

El caudal teórico depende del desplazamiento por vuelta y la velocidad; el real también depende de fugas internas y alimentación. La selección considera viscosidad, sólidos, lubricidad y materiales. En la serie FBE, compruebe tamaño y configuración en el manual, incluidos los requisitos de protección contra sobrepresión.

Una bomba de engranajes internos es una bomba volumétrica que combina un engranaje de dentado interior y otro de dentado exterior, montados sobre ejes desplazados.

En diseños con creciente, esta pieza separa los recorridos de entrada y salida mientras los engranajes transportan el líquido. Presión, viscosidad, temperatura, holguras y sellado condicionan la aplicación. Para FBEI, compruebe la ejecución documentada; calefacción, válvulas y materiales no están implícitos en cualquier suministro.

Una bomba volumétrica, o de desplazamiento positivo, transporta volúmenes de fluido mediante ciclos sucesivos. El desplazamiento geométrico determina el caudal teórico, no un caudal real perfectamente constante.

Engranajes, lóbulos y pistones son ejemplos de mecanismos. Velocidad, fugas internas, viscosidad y llenado afectan el resultado. Bloquear la descarga puede aumentar rápidamente la presión; la protección debe adecuarse al circuito y al equipo. Una válvula integrada, cuando existe, no sustituye el análisis de la instalación.

Una bomba multietapa tiene etapas hidráulicas conectadas en serie. El líquido atraviesa etapas sucesivas que aportan energía y aumentan la altura total.

Añadir etapas no multiplica el caudal. Seleccione el conjunto según su curva, presión admisible, potencia y aspiración. Compararlo con una bomba de una etapa depende del punto de operación, fluido y mantenimiento; ninguna tecnología es universalmente superior.

Una bomba normalizada se especifica según una norma identificada. Deben indicarse norma, edición y alcance: dimensiones, construcción y rendimiento no son la misma exigencia.

ASME B73.1 e ISO 2858 son normas distintas, con alcances propios; citar una no acredita el cumplimiento de la otra ni garantiza intercambiabilidad. El manual FBCN (MTEC-03/00, p. 1) indica que las dimensiones externas siguen en líneas generales la ISO 2858 y que, mecánicamente, la bomba sigue la ASME B73.1. Para sustituir un equipo, compare planos, conexiones, base, acoplamiento y condiciones de servicio de la ejecución propuesta.

Una bomba para aceite térmico hace circular un fluido de transferencia de calor. Su construcción debe ser compatible con el fluido y las condiciones térmicas e hidráulicas.

Temperatura de operación, viscosidad de arranque, sellado y dilatación deben evaluarse conjuntamente. Consulte los límites y procedimientos del manual FBOT para la ejecución elegida. La temperatura máxima de una familia no habilita cualquier fluido, presión o arranque, ni sustituye el diseño del circuito térmico.

Back pull-out (back pull out) es la construcción de bomba en la que el soporte de cojinetes se retira de la carcasa por la parte trasera, sin desconectar ni desalinear la tubería. Durante el mantenimiento, la carcasa queda conectada a las líneas de succión y descarga.

En FB, las series FBCN y FBOT tienen esta construcción: los manuales MTEC-03/00 y MTEC-16/00 (p. 1) la describen y citan un montaje, un desmontaje y un mantenimiento más fáciles. La FBEI, de engranajes internos, también es back pull-out (catálogo FBEI 2026, p. 3). La FBE, de engranajes externos, no es back pull-out. El acceso depende del espacio disponible y de la configuración del acoplamiento; siga la secuencia de desmontaje y montaje del manual y, después, compruebe holguras, sellado y alineación. Esta construcción no elimina esas verificaciones ni garantiza un plazo fijo de mantenimiento.

Un sello mecánico es un sistema de sellado del eje con caras de cierre, normalmente una giratoria y otra estacionaria, además de sellos secundarios.

La película entre las caras contribuye a la lubricación y el control térmico. Materiales, disposición y sistemas auxiliares dependen de presión, temperatura, fluido y riesgo. Un sello mecánico no implica fuga absolutamente nula, ni un sello sencillo es automáticamente apto para servicios tóxicos, abrasivos o inflamables.

La empaquetadura es un material de sellado comprimido en la caja alrededor del eje o su camisa. El ajuste influye en fuga, fricción y calentamiento.

Según la construcción, una fuga controlada es necesaria para lubricación y refrigeración. Apretar hasta eliminar todo goteo puede dañar el conjunto. Material, ajuste, alimentación auxiliar e inspección siguen el manual y el servicio; no existe una tasa de fuga o vida útil única para todas las bombas.

Un impulsor radial descarga el líquido predominantemente en dirección radial respecto al eje de rotación.

La clasificación describe la dirección del flujo, no solo el ángulo de las palas. Los impulsores radiales varían en construcción, diámetro y geometría. Compruebe rendimiento, paso de sólidos y holguras del modelo; la palabra radial por sí sola no define su curva ni su aplicación.

La voluta es el conducto en espiral que recoge el líquido a la salida del impulsor y lo conduce a la descarga, participando en la conversión de velocidad en presión.

Su geometría se diseña junto con el impulsor e influye en el rendimiento hidráulico y los esfuerzos. La carcasa debe soportar las condiciones previstas de presión y temperatura. Materiales y holguras se definen para el modelo y el fluido, no solo por la forma exterior de la bomba.

Un apoyo de cojinete posiciona el eje y soporta esfuerzos durante la rotación. Puede emplear elementos rodantes o superficies de deslizamiento, según la construcción.

Tipo, ajuste, lubricante e intervalo de mantenimiento dependen de cargas, velocidad y temperatura. No debe generalizarse un código de rodamiento o juego interno para toda una serie. Consulte el plano y la lista de piezas de la ejecución antes de comprar o sustituir componentes.

Un grupo motobomba reúne la bomba y su accionamiento con los componentes de unión y soporte incluidos en el suministro. Base, acoplamiento y accesorios varían según la ejecución.

Compruebe potencia, velocidad, alimentación, protección, montaje y límites en la propuesta. La alineación en fábrica no elimina la comprobación tras transporte, fijación y conexión de tuberías. La selección del motor considera el intervalo de operación y el fluido, no solo un punto nominal.

Una bomba autocebante puede retirar aire de la línea de aspiración y establecer el bombeo en las condiciones de cebado previstas para su construcción.

Autocebado no significa que se permita funcionar en seco. Según el diseño, puede ser necesario llenar inicialmente la carcasa. Altura de aspiración, tiempo de cebado, temperatura y estanqueidad deben cumplir el manual. Tampoco se pueden omitir válvulas o accesorios sin verificar la instalación.

El impulsor es el componente giratorio que transfiere energía al líquido en una bomba rotodinámica. Geometría, diámetro y velocidad influyen en la curva de rendimiento.

Los diseños abiertos, semiabiertos y cerrados tienen características propias. Para sustituir o ajustar un impulsor, confirme compatibilidad con carcasa, eje, holguras y curva aprobada. No extrapole el rendimiento solo por el diámetro ni modifique la pieza fuera de los límites del fabricante.

El acero inoxidable dúplex es una familia de aleaciones cuya microestructura combina ferrita y austenita. Sus propiedades varían según el grado y la fabricación.

El término dúplex no define por sí solo la resistencia a cualquier corrosión. Evalúe grado, composición del fluido, concentración, temperatura y fabricación. Al especificar una bomba, identifique la aleación de las partes mojadas y la documentación requerida; no elija solo por pH o presencia de cloruros.

Una cámara de calefacción, o camisa térmica, es un conducto destinado a circular un medio de calentamiento alrededor de partes de la bomba, según su construcción.

Puede ayudar al acondicionamiento de líquidos viscosos o que solidifican al enfriarse. Presión, temperatura y compatibilidad del medio deben respetar los límites de la ejecución. Confirme en catálogo y propuesta el sistema previsto para el modelo.

ASME B73.1 es una especificación para bombas centrífugas horizontales de aspiración axial para procesos químicos. Su alcance incluye aspectos constructivos y dimensionales.

El manual FBCN (MTEC-03/00, p. 1) indica que la bomba sigue mecánicamente la ASME B73.1 y que sus dimensiones externas siguen en líneas generales la ISO 2858. La especificación de compra debe identificar la edición, la ejecución y los requisitos documentales aplicables. Ninguna de esas referencias acredita por sí sola el cumplimiento de la API 610 ni una intercambiabilidad completa; compare planos y condiciones de servicio.

API 610 es una norma para bombas centrífugas de las industrias del petróleo, petroquímica y gas natural. Establece requisitos del equipo y su especificación.

La norma abarca diferentes construcciones de bombas. Edición, datos de proceso, ensayos y documentación deben identificarse en el proyecto. Citar API 610 en una consulta no acredita que cualquier modelo la cumpla; verifique el suministro propuesto frente a los requisitos aplicables.

NFPA 20 trata la instalación de bombas estacionarias para protección contra incendios. Su aplicación depende del proyecto, la edición adoptada y la autoridad competente.

La selección considera demanda hidráulica y requisitos de bomba, accionamiento, control e instalación. No debe suponerse una composición universal de tres bombas. Citar la norma tampoco certifica automáticamente un conjunto; documentación y criterios de aceptación deben corresponder al proyecto.

ABNT NBR 16704 establece requisitos para grupos de bombas estacionarias destinados a sistemas automáticos de protección contra incendios en Brasil.

El profesional responsable debe confirmar edición y aplicabilidad junto con las exigencias de la autoridad de bomberos competente. Citar la norma no garantiza aprobación en todo Brasil ni equivalencia integral con otra norma. Incluya los requisitos y documentos del proyecto en la consulta comercial.

API 682 es una norma para sistemas de sellado de ejes de bombas centrífugas y rotativas. Trata el sistema de sellado, no la conformidad integral de la bomba.

La selección relaciona el sello y sus sistemas auxiliares con condiciones y riesgos del proceso. Indique fluido, presión, temperatura y requisitos de emisiones y operación. Una referencia comercial a sello mecánico no acredita API 682; especifique edición, configuración y documentación.

ISO 2858 especifica la designación, el punto nominal de trabajo y las dimensiones principales de bombas centrífugas de aspiración axial con presión máxima de operación de 16 bar.

El manual técnico de la serie FBCN (MTEC-03/00, p. 1) indica que las dimensiones externas siguen en líneas generales la ISO 2858 y que, mecánicamente, la bomba sigue la ASME B73.1. Esa referencia dimensional no es una certificación, no acredita rendimiento hidráulico ni compatibilidad química y no garantiza intercambiabilidad con otra bomba. Para una sustitución, compare planos, bridas, base y acoplamiento de la ejecución propuesta con los del equipo instalado.

CRC es el certificado de registro de proveedores de Petrobras, denominación que sustituyó a CRCC. Registra la situación del proveedor en las familias de suministro evaluadas.

El certificado tiene alcance y vigencia propios; no certifica técnicamente cada bomba ni aprueba automáticamente una oferta. Si la compra lo exige, solicite el documento vigente y compruebe la familia correspondiente. Una referencia histórica no acredita la situación actual de un proveedor.

Sour service describe servicio con H₂S en condiciones que pueden provocar mecanismos específicos de degradación de materiales, especialmente en ambientes acuosos.

ISO 15156 trata materiales para ambientes con H₂S en producción de petróleo y gas; no debe extenderse automáticamente a todo proceso de refino. La selección depende de temperatura, composición, presión parcial de H₂S y material. Un límite aislado de dureza o concentración no acredita idoneidad.

ATEX se refiere a las directivas europeas sobre equipos y lugares de trabajo con atmósferas potencialmente explosivas. Productos y utilización tienen requisitos distintos.

La Directiva 2014/34/UE trata equipos y sistemas de protección; la 1999/92/CE, protección de trabajadores. La especificación depende de la clasificación del área y los riesgos de ignición, incluidos los no eléctricos. No presuponga equivalencia automática entre ATEX y los requisitos del país de instalación.

FAT significa Factory Acceptance Test: ensayo de aceptación en fábrica realizado según un alcance y criterios acordados para el suministro.

El plan identifica alcance, procedimientos, instrumentos, criterios, registros y eventual presencia del cliente. Las comprobaciones hidráulicas, mecánicas y documentales no son automáticamente un mismo paquete. La necesidad y el contenido del FAT dependen del contrato y los requisitos aplicables.

MTBF es el tiempo medio entre fallas de equipos reparables, estimado con datos y condiciones definidos. No es la vida útil garantizada de una bomba individual.

Al comparar resultados, identifique población, período, horas de operación y definición de falla. Fluido, instalación y mantenimiento influyen en la comparación. Sin esos datos, un MTBF no acredita mayor fiabilidad de una serie ni que funcionará ese tiempo sin intervención.

El sobreespesor por corrosión es un espesor adicional previsto en el diseño para admitir pérdida de material por corrosión bajo las condiciones de servicio consideradas.

Su valor depende de la especificación y construcción; no debe atribuirse a toda una familia sin documentación. El espesor adicional no sustituye la compatibilidad química ni resuelve todos los mecanismos de corrosión. Evalúe conjuntamente material, concentración, temperatura y vida de diseño.

Una bomba booster aumenta la presión disponible en un sistema. El término describe su función, no una única construcción hidráulica.

La selección considera caudal requerido, presión variable de entrada y presión necesaria en el destino. Compruebe los límites de la bomba y la red en todo el intervalo, además de la estrategia de control. Añadir una bomba sin evaluar la alimentación puede perjudicar las condiciones de aspiración.

Una bomba jockey mantiene la presión de un sistema contra incendios. Compensa pequeñas pérdidas previstas para evitar arranques innecesarios de la bomba principal.

No sustituye la bomba destinada a la demanda de combate. Caudal, presión y ajustes de arranque y parada dependen de la red y del proyecto aprobado. Un porcentaje fijo del caudal principal no es una regla universal de dimensionamiento. Confirme la norma aplicable y los requisitos de la autoridad competente.

Una conexión de bomberos permite suministrar agua desde los equipos de bomberos al sistema contra incendios de la edificación.

Es una interfaz de la red, no la bomba de incendios ni un hidrante urbano de abastecimiento. Ubicación, acceso, identificación y conexiones siguen el proyecto y la autoridad local. Las reglas de una jurisdicción no deben presentarse como dimensiones universales para todas las instalaciones.

La alineación ajusta la posición relativa de los ejes de la bomba y su accionamiento. Considera desviaciones paralelas y angulares dentro de las tolerancias del conjunto.

Cimentación, fijación, esfuerzos de tubería y dilatación pueden modificar la alineación. Compruebe el conjunto instalado y después de intervenciones según los manuales. Medir con láser o reloj comparador no elimina la necesidad de corregir las causas; tolerancias y objetivos térmicos no son universales.

Un VFD es un variador de frecuencia que controla la alimentación de un motor eléctrico para ajustar su velocidad dentro de los límites del accionamiento.

En bombeo puede adaptar la operación a la demanda, comprobando motor, refrigeración, velocidad, NPSH y curva del sistema. El ahorro depende del perfil de uso y las pérdidas, no de un porcentaje garantizado al reducir velocidad. Las bombas volumétricas requieren su propio análisis de presión y par.

H₂S es sulfuro de hidrógeno, un gas tóxico e inflamable que puede aparecer en procesos industriales. El olor no es un medio fiable para detectar su presencia.

Los procesos con H₂S requieren evaluación profesional de riesgos, control de exposición y detección apropiada. Para bombas de líquidos que lo contengan, indique composición, presión y temperatura. Materiales, sellado y contención deben evaluarse para el servicio; el nombre de una aleación o serie no acredita idoneidad.

El biogás es una mezcla gaseosa producida por la descomposición anaerobia de materia orgánica, formada principalmente por metano y dióxido de carbono y otros componentes variables.

Una planta puede necesitar bombas para líquidos de proceso, pero eso no significa que una bomba para líquidos transporte el biogás. Identifique en cada circuito el fluido real, sólidos, fibras, viscosidad, corrosividad, caudal y presión. El sector por sí solo no define la tecnología de bombeo.

TCO es el costo total de propiedad de un equipo durante un período definido. Incluye adquisición y costos relevantes de instalación, operación, mantenimiento y retirada.

En bombas, la comparación puede incluir energía, repuestos, mano de obra y consecuencias de paradas. Use la misma demanda, horizonte, horas anuales y precios para las alternativas. Energía y mantenimiento no siempre representan la misma proporción; revise las estimaciones con datos de operación.

El mantenimiento predictivo utiliza seguimiento de condición y tendencias del equipo para orientar intervenciones, en lugar de depender solo de intervalos fijos.

Vibración, temperatura, lubricante y rendimiento hidráulico pueden aportar señales complementarias. El diagnóstico exige referencia inicial, mediciones comparables e historial. Ninguna medición aislada garantiza anticipar toda falla; combine criticidad, recomendaciones del fabricante y criterios de inspección y actuación.