Bomba de Engranaje Externo — Serie FBE

Las bombas de engranajes serie FBE son ideales para fluidos viscosos como aceites lubricantes, resinas, pinturas, adhesivos, asfalto, betún y diversos productos químicos. Manejan viscosidades hasta 100.000 SSU. Para fluidos abrasivos con sólidos en suspensión, consulte al equipo de ingeniería de aplicación.

Las bombas de engranajes serie FBE ofrecen caudales de 0,5 a 6.500 L/min (hasta 390 m³/h) según el modelo y la rotación. Los 12 diámetros nominales van de 1/8" a 6" para satisfacer diferentes necesidades industriales.

La presión máxima de descarga de las bombas FBE es 22 kgf/cm² (≈ 22 bar). El valor real depende del diámetro elegido, de la viscosidad del fluido y de la rotación de operación. La ingeniería de FB Bombas valida el punto de trabajo contra la curva de potencia al eje del modelo seleccionado para garantizar la vida útil de los rodamientos y del sellado.

La serie FBE cubre 12 diámetros nominales — 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1.1/2", 2", 3", 4", 5" y 6". Los diámetros 5" y 6" se fabrican bajo pedido. Cada diámetro tiene variantes constructivas (standard, valvulada y CA — con cámara de calentamiento) seleccionadas según el fluido y las condiciones del proceso.

Las bombas centrífugas pierden eficiencia rápidamente por encima de 100 cP de viscosidad — el caudal cae y el NPSH requerido sube. La bomba de engranajes FBE es de desplazamiento positivo: caudal proporcional a la rotación, prácticamente independiente de la presión. Para aceites, asfalto y resinas por encima de 100 cP, el engranaje entrega caudal constante con menor consumo de energía que la centrífuga equivalente.

En el código FBE, "FBE" es la serie (bomba de engranaje externo) y el número es el diámetro nominal de las bocas en pulgadas (de 1/8" a 6"). Los sufijos describen el engranaje: A = engranaje de diámetro mayor, D = engranaje de longitud mayor, DA = mayor longitud y módulo, y M6/M8/M9/M12 = módulo del engranaje; CA indica cámara de calentamiento integrada y STD la configuración estándar. Los componentes principales son cuerpo (carcasa), par de engranajes helicoidales, ejes, cojinetes autolubricantes en bronce TM23, tapas y sellado (empaquetadura o sello mecánico). Ejemplo: FBE-3-M9 es una bomba de 3" con engranaje módulo 9.

La elección del material acompaña el fluido y el proceso. El hierro fundido ASTM A48 es el estándar económico para aceites, asfalto y combustibles. El acero carbono ASTM A216 WCB atiende mayor presión y fluidos calentados. El inox ASTM A743 CF8M (equivalente al 316) se indica para fluidos químicamente agresivos y corrosivos. El bronce ASTM B584 se usa en aplicaciones específicas de compatibilidad. La ingeniería de aplicación define el material según compatibilidad química, temperatura y presión de trabajo.

La FBE cataloga la viscosidad en SSU (Saybolt Universal Seconds) y opera hasta 100.000 SSU. Para convertir a cSt (centistokes), por encima de ~75 cSt vale la regla práctica cSt ≈ SSU ÷ 4,6 (y SSU ≈ cSt × 4,6). Ejemplos: 100.000 SSU ≈ 22.000 cSt; 5.000 SSU ≈ 1.090 cSt; 500 SSU ≈ 108 cSt. Informe siempre la viscosidad a la temperatura real de bombeo — baja al calentar el fluido — para que la ingeniería de aplicación dimensione rotación y potencia correctamente.

La FBE es la bomba de engranajes externos industrial para fluidos viscosos: aceites lubricantes e hidráulicos, derivados de petróleo, combustibles, solventes, resinas, pinturas, aceites vegetales y melaza, en la franja de 30 a 100.000 SSU. Son 12 diámetros catalogados de 1/8" a 6", caudal de 0,5 a 6.500 L/min, presión hasta 22 kgf/cm² y temperatura hasta 350°C con la configuración de sello apropiada. Engranajes helicoidales, cojinetes autolubricantes en bronce TM23, construcción en hierro fundido ASTM A48, acero carbono ASTM A216, inox ASTM A743 o bronce ASTM B584. Conformidad API 676, proveedor calificado CRCC Petrobras Familia 6 — Equipos Rotativos.

Sí, con la variante CA (Cámara de Calentamiento): cámara doble integrada a la carcasa, fundida en pieza única, alimentada con aceite térmico, vapor saturado o agua sobrecalentada, para mantener el fluido en la viscosidad de bombeo. Es la configuración usada en asfalto y CAP, con temperatura hasta 350°C y la configuración de sello apropiada. La FBE ofrece 12 diámetros catalogados (1/8" a 6") en tres variantes constructivas — standard, valvulada y CA —, seleccionadas según el fluido y el proceso. Conformidad API 676, viscosidad hasta 100.000 SSU, sellado por empaquetadura o sello mecánico.

Ambas son bombas de engranajes, pero el par de engranajes trabaja de forma distinta. En la FBE (externa), dos engranajes de dientes externos giran engranados entre sí: construcción más simple y robusta, indicada para la mayoría de los servicios viscosos, con 12 diámetros de 1/8" a 6". En la FBEI (interna), un rotor interno gira dentro de una corona externa, lo que reduce la pulsación y favorece fluidos sensibles al cizallamiento y trasiegos que exigen un flujo más uniforme. La elección la definen el fluido, la pulsación admisible y el punto de operación — la ingeniería de aplicación indica cuál de las dos series atiende. Ambas con construcción en hierro fundido ASTM A48, acero carbono ASTM A216, inox ASTM A743 o bronce ASTM B584, y proveedor calificado CRCC Petrobras Familia 6 — Equipos Rotativos.

Sí. Para servicio químico la FBE se construye en acero inoxidable ASTM A743 grado CF8M — el equivalente fundido del AISI 316 — o en aleaciones especiales bajo proyecto, con sellado por sello mecánico de cartucho o empaquetadura trenzada. Rango de operación: caudal de 0,5 a 6.500 L/min, presión hasta 22 kgf/cm², temperatura hasta 350°C, viscosidad hasta 100.000 SSU. FB Bombas fabrica en Brasil desde 1944, con banco hidráulico propio, y es proveedor calificado CRCC Petrobras.

Sí. En diésel, biodiésel, solventes y derivados ligeros, la selección del sellado es el punto crítico: la FBE admite sello mecánico de cartucho o sello doble cuando la aplicación exige contención de vapores, en lugar de la empaquetadura trenzada. Son 12 diámetros catalogados de 1/8" a 6", caudal hasta 6.500 L/min y materiales en hierro fundido ASTM A48, acero carbono ASTM A216, inox 316 (ASTM A743 CF8M) o bronce ASTM B584. Conformidad API 676 y proveedor calificado CRCC Petrobras Familia 6 — Equipos Rotativos. En operación continua bajo la misma razón social desde 1944, fabricación integralmente en Cabreúva-SP.

Sí. La línea FBE se construye según API 676 — Positive Displacement Pumps — Rotary, norma del American Petroleum Institute para bombas de desplazamiento positivo rotativas usadas en refinería y petroquímica. Los 12 diámetros catalogados (1/8" a 6") siguen el principio de engranajes externos helicoidales, con sellado por empaquetadura o sello mecánico, cojinetes autolubricantes en bronce TM23 y construcción en cuatro materiales: hierro fundido ASTM A48, acero carbono ASTM A216, inox ASTM A743 o bronce ASTM B584. Bridas según ASME B16.1 125lbs (hierro fundido, estándar en FBE 1.1/2" a 6"), ANSI B16.5 (acero carbono/inox) o ASME B16.42 (hierro nodular). Numeración de piezas según DIN EN 24250 y banco hidráulico de aceptación.

La FBE opera hasta 350°C con configuración de sello apropiada y opcional cámara de calentamiento (sufijo CA) integrada en la carcasa — cámara doble fundida en pieza única, compatible con aceite térmico, vapor saturado o agua sobrecalentada. La cámara se solicita para cualquier fluido que necesite ser calentado o mantenido en temperatura durante el bombeo — no solo asfalto. Aplicación típica incluye productos que solidifican, cristalizan o aumentan mucho de viscosidad por debajo de la temperatura de operación. Conexiones C1/C2 BSP de la cámara dimensionadas según bitola.

Sí. La FBE bombea fluidos desde muy baja hasta altísima viscosidad — hasta 100.000 SSU (≈ 22.000 cSt) con configuración apropiada de rotación reducida. Para cualquier fluido que necesite ser calentado o mantenido en temperatura durante el bombeo (asfalto, betún, polímeros, ceras, resinas, BPF, aceite térmico, entre otros), el opcional CA (Cámara de Calentamiento) se solicita junto con el modelo base. Engranajes helicoidales para operación silenciosa, cojinetes sobredimensionados, ajuste de holgura axial preciso. El equipo de ingeniería de aplicación dimensiona el conjunto motor/reductor según la curva característica de la bomba y la viscosidad del fluido.

Sí. FB Bombas es proveedor calificado por el Cadastro de Registro Cadastral de Contratados (CRCC) de Petrobras en la Familia 6 — Equipos Rotativos, habilitada para suministro de bombas industriales (incluyendo la línea FBE) en proyectos Oil & Gas brasileños. CNPJ activo 61.381.240/0001-78 verificable públicamente en la Receita Federal de Brasil. En operación continua bajo la misma razón social desde 1944.

El plazo de la FBE se define caso por caso por el equipo de ingeniería de aplicación en Cabreúva-SP, considerando diámetro (entre los 12 catalogados de 1/8" a 6"), variante constructiva (standard, valvulada o CA — Cámara de Calentamiento), materiales (hierro fundido ASTM A48, acero carbono ASTM A216, inox ASTM A743 o bronce ASTM B584) y tipo de sellado. Por ser fabricación integralmente nacional — mecanizado CNC y montaje in-house, con banco hidráulico — los plazos suelen ser significativamente menores que importadas equivalentes, sin dependencia de logística internacional.

La cotización técnica de la FBE se solicita directamente al equipo de ingeniería de aplicación. Informe el fluido (con viscosidad y temperatura), caudal requerido, presión de descarga, NPSH disponible, materiales deseados y si la aplicación requiere variante CA (Cámara de Calentamiento). El manual técnico FBE — con curvas de performance, dimensiones de los 12 diámetros, opciones de sellado y materiales — está disponible en /es/manuales-tecnicos/fbe en portugués, inglés y español, gratuito para descarga en PDF.

El manual técnico FBE (MTEC-01/01) define la especificación de construcción, materiales y normas de la línea de bombas de engranaje externo. Las bombas FBE de 1.1/2" a 6" llevan las bridas integradas en la propia carcasa según ASME B16.1 125lbs para hierro fundido; para otras clases y normas, la especificación obedece al material empleado y a la aplicación del fluido bombeado. Los materiales opcionales de los ejes pueden ser SAE 8620 y para engranajes SAE 8640, u otros tipos especificados según la aplicación. El sellado estándar es por sello tipo 21 con material cerámica × grafito × viton, con opción de combinaciones alternativas según el fluido. La protección de acoplamiento es estándar FB en acero al carbono o material anti-chispa. La numeración de piezas sigue DIN EN 24250. El manual completo con la tabla de performance de los 12 diámetros (1/8" a 6"), listas de piezas por configuración (con empaquetadura, con sello, con cámara de calentamiento CA, con cojinete externo) y dibujos en corte está disponible en /es/manuales-tecnicos/fbe en portugués, inglés y español, gratuito para descarga en PDF.