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Fachada da fábrica FB Bombas em Cabreúva-SP
Empresa 100% Brasileira
FB BOMBAS

Fabricante de Bomba de Engrenagem

Tudo o que você precisa saber sobre bomba de engrenagem: princípio de funcionamento, tipos, aplicações industriais e como especificar para seu processo.

Em resumo

  • A bomba de engrenagem é uma bomba de deslocamento positivo que move fluidos pelo engrenamento de duas engrenagens — vazão constante, proporcional à rotação e independente da pressão.

  • Indicada para fluidos viscosos: óleos lubrificantes, asfalto, resinas, polímeros, álcalis e químicos até 100.000 SSU de viscosidade — faixa em que a bomba centrífuga perde rendimento.

  • Dois tipos construtivos: engrenagem externa (FBE — pinhão + coroa engrenados externamente) e engrenagem interna (FBEI — rotor dentro da coroa com meia-lua).

  • Séries FBE/FBEI da FB Bombas: vazão de 0,5 a 6.500 L/min, pressão até 22 kgf/cm², temperatura até 350°C com variantes CA (Câmara de Aquecimento).

  • A FB Bombas é uma das pouquíssimas fabricantes nacionais de bomba de engrenagem (FBE externa e FBEI interna) — a maioria do mercado revende importado. Engenharia, usinagem CNC e bancada de teste no mesmo site, com suporte direto da fábrica.

Atualizado em

Resposta rápida
  1. O que é uma bomba de engrenagem?

    Bomba de engrenagem é uma bomba de deslocamento positivo que move fluidos pelo engrenamento de duas ou mais engrenagens. Cada rotação entrega volume fixo, independente da pressão. É a tecnologia mais usada na indústria para fluidos viscosos como óleos, asfalto, resinas e químicos. A FB Bombas fabrica desde 1944.

  2. Qual a diferença entre bomba de engrenagem externa e interna?

    Existem dois tipos principais de bomba de engrenagem quanto à geometria dos elementos rotativos. Na engrenagem externa (FB Série FBE), duas engrenagens helicoidais idênticas giram em sentidos opostos dentro de uma carcaça fechada — design robusto, pressão até 22 kgf/cm², temperatura até 350°C com câmara de aquecimento opcional, 12 diâmetros de 1/8" a 6" para óleos, asfalto, resinas e químicos viscosos. Na engrenagem interna (FB Série FBEI), um rotor gira de forma excêntrica dentro de uma coroa, separados por uma meia-lua fixa — operação silenciosa, pulsação mínima e fluxo contínuo suave, ideal para fluidos sensíveis ao cisalhamento como chocolate, adesivos hot-melt, tintas e polímeros. Regra prática de seleção: faixa ampla de viscosidade e alta pressão → FBE; fluxo suave com baixa pulsação → FBEI. A FB Bombas fabrica as duas linhas em Cabreúva-SP, com conformidade API 676.

  3. Quando usar bomba de engrenagem em vez de centrífuga?

    Use bomba de engrenagem quando o fluido for viscoso (acima de 100 cP), quando precisar de vazão constante independente da pressão, quando o fluido for sensível ao cisalhamento ou quando precisar de dosagem precisa. Para água e fluidos de baixa viscosidade, a bomba centrífuga (Série FBCN) é mais eficiente energeticamente.

  4. Qual a faixa de vazão e pressão das bombas de engrenagem FB?

    Bombas de engrenagem externa Série FBE operam com vazões de 0,5 a 6.500 L/min e pressões até 22 kgf/cm². A Série FBEI (interna) atende vazões até 600 m³/h com pressão até 16 bar. Ambas suportam temperatura até 350°C com selagem apropriada e são autoescorvantes — instalação simplificada sem válvula de pé.

O Que É Uma Bomba de Engrenagem?

Definição técnica e princípio de deslocamento positivo

Bomba de engrenagem — corte interno mostrando engrenagens

Uma bomba de engrenagem é um tipo de bomba de deslocamento positivo que utiliza o engrenamento de duas ou mais engrenagens rotativas para transportar fluidos. A cada rotação, um volume fixo de líquido é capturado entre os dentes das engrenagens e a carcaça, sendo transferido da sucção para a descarga de forma contínua e precisa.

Por ser de deslocamento positivo, a vazão entregue é proporcional à rotação e praticamente independente da pressão do sistema. Isso torna a bomba de engrenagem ideal para aplicações que exigem vazão constante, dosagem precisa ou bombeamento de fluidos viscosos — desde óleos lubrificantes até asfalto e chocolate.

Vazão constante independente da pressão

Autoescorvante — sem válvula de pé

Opera com fluidos de 1 a 1.000.000 cP

Reversível — sucção e descarga invertíveis

Como Funciona?

Ciclo de bombeamento por engrenamento rotativo

01

Sucção

As engrenagens giram em sentidos opostos. Na zona de desengate dos dentes, o volume entre as engrenagens se expande, criando vácuo parcial que aspira o fluido pela porta de sucção.

02

Transporte

O fluido é aprisionado nos espaços entre os dentes e a carcaça. As engrenagens carregam o fluido ao longo da parede interna da câmara, da sucção até a descarga.

03

Descarga

Na zona de reengrenamento, os dentes voltam a se encaixar, reduzindo o volume da câmara e forçando o fluido para fora pela porta de descarga com pulsação mínima.

Tipos de Bomba de Engrenagem

Engrenagem externa vs. interna — quando usar cada uma

A bomba de engrenagem é fabricada em duas arquiteturas construtivas, com impacto direto na escolha por aplicação. O tipo externo usa duas engrenagens helicoidais que engrenam pelo exterior da câmara — solução mais robusta, com maior faixa de pressão e viscosidade, adotada na petroquímica, química, sucroalcooleira e siderurgia. O tipo interno usa geometria crescent: um rotor excêntrico dentro de uma coroa com separação por meia-lua fixa — fluxo mais suave, ruído reduzido, preferível para dosagem precisa e fluidos sensíveis ao cisalhamento. A escolha entre externo e interno não é de qualidade, mas de aderência ao processo e ao fluido.

Engrenagem Externa (FBE)
FBE

Engrenagem Externa (FBE)

Duas engrenagens idênticas giram em sentidos opostos. Design robusto para alta pressão e ampla faixa de viscosidade. A mais versátil e amplamente utilizada na indústria.

Vazão até 6.500 L/min

Pressão até 22 kgf/cm²

Temperatura até 350°C

Viscosidade até 1.000.000 cP

Melhor para: óleos, resinas, asfalto, químicos viscosos

Explorar Modelos
Engrenagem Interna (FBEI)
FBEI

Engrenagem Interna (FBEI)

Um rotor interno gira dentro de uma coroa externa, separados por uma meia-lua fixa. Operação silenciosa, baixíssima pulsação e fluxo suave — ideal para produtos sensíveis ao cisalhamento.

Vazão até 600 m³/h

Pressão até 16 bar

Temperatura até 350°C

Pulsação mínima

Melhor para: chocolate, adesivos, tintas, farmacêuticos

Explorar Modelos

Componentes da Bomba de Engrenagem

O que existe dentro da bomba — da engrenagem ao acionamento

Engrenagens

O par bombeador. Na FBE, pinhão e coroa idênticos engrenados externamente; na FBEI, rotor de dentes externos girando dentro de uma coroa de dentes internos.

Carcaça

Corpo que envolve as engrenagens com folgas de mícrons — a vedação hidráulica que sustenta vácuo de escorva e pressão. Ferro fundido ASTM A48, inox 316 ou aço carbono.

Eixos e Buchas

O eixo motriz transmite o torque do acionamento; as buchas sustentam os eixos lubrificadas pelo próprio fluido bombeado — por isso a compatibilidade química do material importa.

Vedação do Eixo

Selo mecânico ou gaxeta, definidos por temperatura, pressão e fluido. Em serviço quente (asfalto, óleo térmico a 350°C) a seleção da vedação é o ponto crítico do projeto.

Válvula de Alívio

Proteção contra sobrepressão: por ser deslocamento positivo, a bomba não pode operar contra registro fechado. Na FBEI há opção de válvula de alívio integrada ao corpo.

Câmara de Aquecimento (CA)

Camisa externa por onde circula vapor ou óleo térmico, mantendo fluidos que solidificam a frio (asfalto, parafina, resina) na temperatura de bombeamento.

Acionamento

Motor elétrico acoplado direto, com redutor ou polias — a escolha depende da rotação de trabalho, que é definida pela viscosidade: de 1.750 rpm (fluidos finos) a 150 rpm (fluidos até 100.000 SSU).

Base e Acoplamento

Conjunto motobomba montado sobre base metálica única com acoplamento elástico e proteção. O alinhamento bomba-motor na instalação define boa parte da vida útil das buchas.

Vantagens da Bomba de Engrenagem

Por que a indústria escolhe engrenagem para fluidos viscosos

Vazão Constante

Volume entregue por rotação é fixo e independente da pressão. Ideal para dosagem precisa e processos contínuos.

Fluidos Viscosos

Eficiência aumenta com a viscosidade — ao contrário das centrífugas. Opera de 1 cP até mais de 1.000.000 cP.

Autoescorvante

Cria vácuo suficiente para aspirar fluido sem dispositivos auxiliares. Simplifica instalação e reduz custos.

Robusta e Durável

Poucas peças móveis, design simples. Vida útil longa com manutenção mínima e custo operacional baixo.

Baixa Pulsação

Fluxo contínuo e uniforme. Especialmente na engrenagem interna, a pulsação é quase zero.

Reversível

Inversão do sentido de rotação inverte o fluxo. Flexibilidade para carga e descarga de tanques.

Aplicações Industriais

Setores que utilizam bomba de engrenagem no dia a dia

Petroquímica

Óleos e derivados de petróleo

Química

Resinas, solventes e polímeros

Alimentícia

Chocolate, melaço, óleos vegetais

Asfalto e Pavimentação

Betume, emulsões asfálticas, CAP

Tintas e Vernizes

Tintas, vernizes, pigmentos

Óleos e Lubrificantes

Lubrificantes, hidráulicos, térmicos

Adesivos e Selantes

Hot-melt, PVA, silicone

Óleo Térmico

Sistemas de aquecimento até 350°C

Engrenagem vs. Centrífuga

Quando escolher cada tecnologia de bombeamento

CritérioEngrenagemCentrífuga
Viscosidade idealAlta (>100 cP)Baixa (<100 cP)
Vazão vs. pressãoConstanteVariável
AutoescorvaSimNão
CisalhamentoBaixoAlto
Dosagem precisaExcelenteLimitada
Fluidos ideaisÓleos, resinas, asfaltoÁgua, solventes

Como Especificar

Dados essenciais para o dimensionamento correto

Tipo de Fluido

Nome do fluido, composição e compatibilidade química com materiais da bomba.

Viscosidade

Viscosidade na temperatura de bombeamento (em cP ou cSt). Quanto mais viscoso, melhor para engrenagem.

Vazão e Pressão

Vazão desejada (L/min ou m³/h) e pressão diferencial do sistema (bar ou kgf/cm²).

Temperatura

Temperatura de operação e máxima do fluido. Define materiais de selo, gaxetas e camisa de aquecimento.

Condições de Instalação

Altura de sucção, comprimento da tubulação, tipo de acionamento (motor elétrico/redutor).

Regime de Operação

Contínuo ou intermitente, horas/dia, exigências de limpeza (CIP) ou certificações.

Seleção por Fluido e Viscosidade

Qual série, material e rotação para cada fluido industrial

FluidoSérieMaterial indicadoObservação de aplicação
Óleos lubrificantes e hidráulicosFBEFerro fundido ASTM A48Rotação plena (até 1.750 rpm) em fluidos finos
Asfalto, CAP e betumeFBE CAFerro fundido + câmara de aquecimentoPré-aquecer antes da partida; até 350°C
Óleo térmico (aquecimento)FBEFerro fundido, vedação p/ alta temperaturaAté 350°C; ver também série FBOT (centrífuga)
Resinas, vernizes e adesivosFBE / FBEIFerro fundido ou inox 316Rotação reduzida conforme viscosidade
Chocolate, melaço e alimentosFBEIInox 316 (ASTM A743 CF8M)Baixo cisalhamento e pulsação mínima
Diesel, querosene e biodieselFBEFerro fundido ou aço carbonoTransferência e abastecimento; autoescorvante
Polímeros sensíveis ao cisalhamentoFBEIConforme compatibilidade químicaPulsação típica inferior a 5% do valor médio
Químicos corrosivosFBE / FBEIInox 316 (ASTM A743 CF8M)Validar compatibilidade com a engenharia FB

Rotação de trabalho conforme a viscosidade (Manual Técnico FBE): de 1.750 rpm em fluidos de 30-250 SSU até 150 rpm em fluidos de até 100.000 SSU.

Erros Comuns de Especificação

Os 6 erros que mais reduzem a vida útil — e como evitá-los

01

Rotação alta demais para a viscosidade

Fluido pesado em rotação plena não preenche as câmaras entre os dentes: a vazão real cai e a bomba cavita. A rotação deve seguir a tabela viscosidade × rpm do manual — fluidos até 100.000 SSU pedem 150 rpm.

02

Ignorar o NPSH disponível na sucção

Linha de sucção longa ou subdimensionada com fluido viscoso gera perda de carga alta e cavitação. Use diâmetro de sucção generoso, reduza singularidades e confira o NPSH antes de fechar o pedido.

03

Material incompatível com o fluido

Buchas e engrenagens são lubrificadas pelo próprio fluido — químico corrosivo em ferro fundido corrói folgas de mícrons em semanas. Corrosivos e alimentícios pedem inox 316 (ASTM A743 CF8M).

04

Operar sem válvula de alívio

Deslocamento positivo não se autolimita: registro fechado na descarga leva a pressão ao limite mecânico em segundos. Preveja válvula de alívio na linha — ou integrada ao corpo, na FBEI.

05

Vedação errada para a temperatura

Selo mecânico padrão em serviço a 300°C falha prematuramente. Em asfalto e óleo térmico, a vedação (selo ou gaxeta especial) é selecionada pela engenharia em função de temperatura e fluido.

06

Partida a frio com fluido que solidifica

Asfalto, parafina e algumas resinas solidificam parados: partir a bomba fria pode travar o conjunto. A versão CA (câmara de aquecimento) circula vapor ou óleo térmico e garante a partida segura.

Manutenção e Vida Útil

Sintomas de desgaste, rotina preventiva e sobressalentes

Sintoma nº 1: queda de vazão

Vazão caindo com pressão e rotação constantes indica desgaste das folgas internas — o fluido recircula da descarga para a sucção. É o indicador mais confiável para programar a revisão do conjunto rotativo.

Filtro de sucção

Partículas sólidas desgastam as folgas de mícrons entre engrenagem e carcaça. O manual da FBEI recomenda filtro de 40-80 mesh na sucção; inspecione e limpe na rotina preventiva.

Vedação e alinhamento

Gotejamento controlado é normal em gaxeta; vazamento contínuo pede reaperto ou troca. Desalinhamento bomba-motor acelera o desgaste de buchas e acoplamento — confira o alinhamento após qualquer intervenção.

Sobressalentes do fabricante

Engrenagens, buchas, vedações e kits de reparo saem do estoque da fábrica em Cabreúva-SP — sem fila de importação. Manter o kit crítico em estoque local reduz o tempo de parada a horas.

Perguntas Frequentes

O que é uma bomba de engrenagem?

Uma bomba de engrenagem é uma bomba de deslocamento positivo que utiliza o engrenamento de duas ou mais engrenagens para transportar fluidos da sucção à descarga. Cada rotação entrega um volume fixo de líquido, independentemente da pressão do sistema — princípio que garante vazão constante e previsível. O fluido preenche os espaços entre os dentes e a parede interna da carcaça, sendo transportado em bolsas ao redor de cada engrenagem, sem contato metal-metal entre elas. É a tecnologia mais utilizada na indústria para bombeamento de fluidos viscosos como óleos, resinas, asfalto e produtos químicos. A FB Bombas fabrica bombas de engrenagem em Cabreúva-SP desde 1944: a série FBE (engrenagem externa) cobre DN 1/8" a 6" com vazões de 0,5 a 6.500 L/min, pressões até 22 kgf/cm² e temperaturas até 350°C, em conformidade com API 676.

Qual a diferença entre bomba de engrenagem externa e interna?

Na bomba de engrenagem externa, duas engrenagens idênticas montadas lado a lado giram em sentidos opostos, transportando o fluido entre os dentes e a parede da carcaça. Na interna, um rotor gira dentro de uma coroa, separados por uma meia-lua fixa que veda a sucção da descarga. A interna oferece operação mais silenciosa, menor pulsação (tipicamente inferior a 5% do valor médio) e menor cisalhamento, sendo indicada para viscosidades sustentadas acima de 1.000-2.000 cSt, dosagem precisa e polímeros sensíveis. A externa suporta pressões mais altas, é mais robusta, mais versátil e tolera partidas difíceis. Na FB Bombas, a série FBE (externa) cobre DN 1/8" a 6" com pressões até 22 kgf/cm²; a série FBEI (interna) oferece 10 modelos de 1" a 4", com opção de válvula de alívio integrada e rendimento volumétrico típico de 90-97%.

Para quais fluidos a bomba de engrenagem é indicada?

Bombas de engrenagem são ideais para fluidos viscosos: óleos lubrificantes e hidráulicos, resinas, adesivos, tintas, vernizes, chocolate, melaço, betume, asfalto, polímeros e produtos químicos. A faixa de viscosidade atendida vai de 1 cP até mais de 1.000.000 cP — na série FBE, a faixa operacional documentada no manual técnico é de 30 a 100.000 SSU, com a rotação ajustada conforme a viscosidade: 1.750 rpm para fluidos finos e até 150 rpm para os mais pesados. A seleção do material acompanha o fluido: ferro fundido ASTM A48 para óleos e aplicações gerais, aço inox 316 (ASTM A743 CF8M) para fluidos corrosivos e alimentícios, aço carbono para petroquímica. Setores típicos incluem química, petroquímica, papel e celulose, siderurgia, mineração, alimentícia, têxtil, farmacêutica, saneamento e asfalto. Para fluidos sensíveis ao cisalhamento ou viscosidade extrema, a série FBEI de engrenagem interna é a opção indicada.

Bomba de engrenagem é autoescorvante?

Sim. A bomba de engrenagem é autoescorvante: o engrenamento das engrenagens cria vácuo parcial suficiente no lado da sucção para aspirar o fluido sem necessidade de válvula de pé ou dispositivo auxiliar de escorva. Na prática, isso permite partir a bomba aspirando o líquido de reservatórios posicionados abaixo da linha da bomba, simplificando a instalação em transferência de tanques e em descarga de processos. As duas séries FB Bombas seguem esse princípio: a FBE (engrenagem externa) é autoescorvante em toda a faixa de DN 1/8" a 6", e o manual técnico da FBEI (engrenagem interna) documenta autoescorva e reversibilidade de fluxo, com recomendação de filtro de sucção de 40-80 mesh para proteger o conjunto rotativo. A capacidade de escorva depende da vedação hidráulica por proximidade de ajuste entre engrenagens e carcaça — por isso o desgaste interno excessivo reduz o desempenho de aspiração.

Qual a faixa de vazão e pressão de uma bomba de engrenagem?

Bombas de engrenagem FB Bombas operam com vazões de 5 L/min (FBE 1/8") até 6.500 L/min, ou 390 m³/h, no modelo FBE 6" DA a 1.750 rpm — com pressões de até 22 kgf/cm² e altura manométrica de até 220 m em toda a série FBE (engrenagem externa), distribuída em 12 tamanhos padronizados de DN 1/8" a 6". A série FBEI (interna) atende vazões de até 600 m³/h com pressão de até 16 bar. A temperatura máxima de operação chega a 350°C, atendida pela versão CA com câmara de aquecimento, usada em asfalto e óleo térmico. A rotação de trabalho é definida pela viscosidade do fluido, conforme a Tabela 2 do manual técnico: de 1.750 rpm em fluidos de 30-250 SSU até 150 rpm em fluidos de até 100.000 SSU. Para vazões superiores, utilizam-se bombas em paralelo dimensionadas pela engenharia de aplicação.

Quando escolher bomba de engrenagem em vez de centrífuga?

Escolha bomba de engrenagem quando o fluido for viscoso (acima de 100 cP), quando precisar de vazão constante independente da pressão, quando o fluido for sensível ao cisalhamento ou quando precisar de dosagem precisa. A razão é o princípio de funcionamento: a centrífuga é uma bomba dinâmica, cuja vazão varia com a resistência do sistema e cuja eficiência cai drasticamente acima de 100 cP, com queda de vazão e aumento da potência consumida. A bomba de engrenagem, por ser de deslocamento positivo, entrega volume fixo por rotação em qualquer condição de pressão dentro do limite do equipamento. Como referência prática, acima de aproximadamente 200 SSU a engrenagem já supera a centrífuga em eficiência. Para água e fluidos de baixa viscosidade em grandes vazões, a centrífuga é mais eficiente e econômica — nesse caso, a FB Bombas indica a série FBCN (centrífuga normalizada) em vez da FBE.

Posso substituir minha bomba de engrenagem atual por uma FB Bombas?

Em muitos casos, sim. As séries FBE e FBEI são candidatas à substituição de bombas de engrenagem de fabricantes como Edral, Hidex, RZR, Viking, Netzsch e Maag, com dimensionamento sob medida e suporte técnico direto do fabricante. O aproveitamento de base e tubulação existentes é confirmado caso a caso, pelo desenho dimensional, conexões, rotação e torque. O processo é simples: envie a placa de identificação da bomba atual, as dimensões da base e os dados de processo (fluido, vazão, pressão, temperatura e viscosidade) para a engenharia de aplicação, que retorna a especificação equivalente em 48-72 horas úteis. O prazo de entrega típico é de 30 a 60 dias corridos, contra 4-8 meses de uma importação direta, diferença crítica em paradas não planejadas. Como a fabricação e o estoque de peças de reposição ficam em Cabreúva-SP, a disponibilidade de sobressalentes é permanente, sem dependência de importação ao longo de toda a vida útil do equipamento.

Como funciona uma bomba de engrenagem?

Uma bomba de engrenagem opera por deslocamento positivo: ao girar, os dentes das engrenagens criam câmaras na lateral de sucção que aprisionam o fluido entre dente e carcaça, transportam ao redor da câmara externa e o expelem na lateral de descarga. Cada rotação entrega volume fixo, independente da pressão. O princípio é mecânico (não cinético), por isso a vazão se mantém estável mesmo em altas viscosidades.

Qual a vantagem da bomba de engrenagem sobre outras bombas volumétricas?

Bomba de engrenagem é mais simples mecanicamente que diafragma, parafuso ou lóbulos — apenas duas peças móveis principais (engrenagens), sem válvulas, sem membranas, sem elastômeros expostos ao fluido. Resultado: menor custo, menor manutenção, maior MTBF. Vazão típica de 0,5 a 6.500 L/min em uma única bomba (FBE), faixa que diafragmas exigiriam várias unidades em paralelo.

Bomba de engrenagem precisa de filtro na sucção?

Sim, e é crítico. Engrenagens trabalham com folgas micrométricas — partículas sólidas acima de 100 μm causam desgaste acelerado dos dentes e da carcaça. Recomendação FB Bombas: filtro tipo "Y" 100-mesh (150 μm) na sucção para fluidos limpos, ou cesto de fundo 200-mesh (75 μm) para óleos usados, biodiesel e fluidos com sedimentos. O filtro deve ter área de filtragem mínima 3× a área da tubulação para não criar perda de carga excessiva.

Bomba de engrenagem trabalha em modo reversível?

Sim — é uma das vantagens do princípio. Invertendo o sentido de rotação do motor, a bomba passa a aspirar pelo lado oposto, útil para reabastecimento/drenagem de tanques sem reconfigurar tubulação. FBEI (engrenagem interna) é totalmente reversível por construção. FBE (externa) também é reversível, mas para uso bidirecional contínuo recomendamos válvula de alívio dupla face. Em ambos os casos, válvula de retenção na linha protege contra fluxo reverso indesejado quando a bomba está parada.

Qual a relação entre rotação (rpm) e vazão na bomba de engrenagem?

Linear: vazão é diretamente proporcional à rotação. Dobrar o rpm dobra a vazão. Isso permite controle preciso via inversor de frequência (VFD), substituindo válvulas de controle e eliminando perda de carga. Para fluidos extremamente viscosos (acima de 10.000 cP), reduzir rpm para 600-1.150 rpm é prática padrão — protege os dentes das engrenagens contra cavitação induzida e prolonga vida útil. FBE opera tipicamente entre 1.150 e 1.750 rpm.

Quais são os componentes de uma bomba de engrenagem?

Uma bomba de engrenagem é composta por: par de engrenagens (pinhão e coroa na externa; rotor e coroa interna na FBEI), carcaça com folgas de mícrons que faz a vedação hidráulica, eixos apoiados em buchas lubrificadas pelo próprio fluido, vedação do eixo (selo mecânico ou gaxeta), válvula de alívio contra sobrepressão (integrada ao corpo como opção na FBEI), câmara de aquecimento na versão CA para fluidos que solidificam a frio, e o acionamento — motor elétrico direto, com redutor ou polias. A vista explodida com a lista completa de peças de cada modelo está no manual técnico de cada série, disponível para download em /manuais-tecnicos.

Como é o sistema de acionamento de uma bomba de engrenagem?

O acionamento padrão é motor elétrico montado com a bomba sobre base metálica única, com acoplamento elástico e proteção. Como a rotação de trabalho é definida pela viscosidade do fluido — de 1.750 rpm em fluidos finos (30-250 SSU) até 150 rpm em fluidos de até 100.000 SSU —, fluidos pesados exigem redutor de velocidade ou transmissão por polias e correias entre o motor e a bomba. O conjunto motobomba completo (bomba + motor + redutor + base + acoplamento) é fornecido pela FB Bombas já montado, alinhado e testado em bancada, dimensionado pela engenharia de aplicação conforme o fluido e as condições de operação.

Onde encontro o catálogo e o manual técnico da bomba de engrenagem?

Os manuais técnicos das séries FBE (engrenagem externa) e FBEI (engrenagem interna) estão disponíveis para download gratuito na seção de manuais técnicos do site, em PDF, com curvas de desempenho, tabelas de vazão por rotação, dimensões, materiais de construção, vista explodida e instruções de instalação, operação e manutenção. As especificações completas de cada modelo — do FBE 1/8" ao FBE 6" DA e os 10 modelos FBEI — também estão nas páginas das séries em /produtos/serie-fbe e /produtos/serie-fbei, com seletor de modelo por vazão e pressão. Para uma seleção assistida, a engenharia de aplicação responde com a especificação adequada em 48-72 horas úteis.

Qual bomba de engrenagem de 3 polegadas escolher?

O FBE 3" é um dos tamanhos mais usados da série para transferência de óleos, asfalto e químicos viscosos em média vazão. A escolha entre as variantes — standard, dupla (DA) ou com câmara de aquecimento (CA) — depende de quatro dados: vazão desejada, pressão diferencial, viscosidade na temperatura de bombeamento e se o fluido solidifica a frio. O mesmo diâmetro nominal atende vazões diferentes conforme a rotação aplicada, definida pela tabela viscosidade × rpm do manual. As especificações completas do FBE 3" — curvas, dimensões, materiais e pesos — estão na página de especificações do modelo na seção da série FBE; para confirmar a variante correta, envie os dados de processo à engenharia de aplicação.

Bomba de engrenagem ou bomba de cavidade progressiva: qual usar?

Depende do fluido. Para fluidos viscosos limpos — óleos, asfalto, resinas, polímeros e químicos — a bomba de engrenagem vence: construção toda metálica opera até 350°C, dosagem precisa com vazão proporcional à rotação e apenas duas peças móveis principais. Para fluidos abrasivos com sólidos em suspensão — lamas, lodos e polpas — a cavidade progressiva é a escolha correta: o estator de elastômero tolera partículas que desgastariam as folgas de mícrons da engrenagem, mas esse mesmo elastômero limita a temperatura de operação e é peça de desgaste periódica. A FB Bombas fabrica bombas de engrenagem (FBE externa e FBEI interna, conforme API 676) — não fabrica cavidade progressiva. Se o seu fluido é viscoso e limpo, ou quente acima do limite do elastômero, a engrenagem é tecnicamente superior. O próprio manual da série orienta: "Para fluido com sólidos em suspensão deve ser consultado a FB" (Manual Técnico FBE, MTEC-01/01, §2.3).

Empresas que Confiam na FB Bombas

+82 anos fornecendo bombas de engrenagem para a indústria

Petrobras - Cliente FB Bombas
Vale - Cliente FB Bombas
BASF - Cliente FB Bombas
CSN - Cliente FB Bombas
WEG - Cliente FB Bombas
Cargill - Cliente FB Bombas
Ipiranga - Cliente FB Bombas
Mahle - Cliente FB Bombas
3M - Cliente FB Bombas

Precisa de uma bomba de engrenagem?

Envie os dados do seu fluido e condições de operação. Nossa equipe de engenharia dimensiona a bomba ideal para sua aplicação.