Biblioteca Técnica

Manuais técnicos FB BombasFBE, FBEI, FBCN e FBOT

Documentação oficial completa — especificações, construção, dimensional, instalação e manutenção — das quatro linhas de bombas industriais fabricadas pela FB em Cabreúva-SP.

4
Manuais
61
Páginas técnicas
3
Idiomas

Os quatro manuais em detalhe

Cada manual cobre uma linha de bomba FB Bombas — com sumário real, dados de operação, detalhes de construção, opções de vedação e materiais.

Série FBE

Bomba de Engrenagens Externas

Para fluidos viscosos em inúmeras aplicações industriais

18 páginasPDF · 954 KBMTEC-01/01
Baixar manual FBE

A série FBE utiliza engrenagens com dentes helicoidais externos montadas uma sobre a outra — motriz e acionada. Dimensões de DN 1/8" a 6", cobrindo faixa de viscosidade de 30 a 100.000 SSU conforme tabela de seleção do manual.

Dados de operação

Tamanhos
DN 1/8" a 6"
Vazão
Até 390 m³/h
Altura manométrica
Até 220 m
Temperatura
Até 350°C
Rotação
1750 rpm (reduzida para alta viscosidade)

Aplicações típicas

  • Química
  • Petroquímica
  • Papel e celulose
  • Siderúrgica
  • Mineração
  • Alimentícia
  • Têxtil
  • Farmacêutica
  • Saneamento

O que contém

  1. Tabela de Seleção Rápida
  2. Dados Técnicos
  3. Acessórios
  4. Desenho de Corte e Lista de Peças
  5. Conexões Auxiliares
  6. Dimensional

Construção

  • Corpo fundido em única peça com pés próprios e bocais opostos a 180°
  • Engrenagens helicoidais montadas uma sobre a outra — motriz e acionada
  • Eixos apoiados em mancais (buchas ou rolamentos conforme aplicação)
  • Vedação alojada na região frontal da bomba
  • Bocais: rosca interna BSP nas FBE 1/8" a 1"; flanges na própria carcaça conforme ASME B16.1 125 lbs para Ferro Fundido nas FBE 1.1/2" a 6"
  • Acessórios: motor elétrico ou a combustível, acoplamento flexível com ou sem espaçador, protetor de acoplamento em aço carbono ou material anti-centelhante, base em aço estrutural soldado ou chapa perfil "U", placa de identificação em alumínio ou aço inox

Opções de vedação

  • Gaxeta — padrão industrial, regulada por porca sextavada
  • Selo mecânico tipo 21 — cerâmica × grafite × viton, mola AISI 304
  • Retentor — instalado em tampa ou carcaça de fabricação especial
  • Acoplamento magnético — zero vazamento, para fluidos tóxicos, corrosivos ou explosivos

Materiais disponíveis

  • Ferro Fundido (ASTM A48 CL30)
  • Ferro Nodular (ASTM A536)
  • Aço Carbono (ASTM A216 WCB)
  • Aço Inox (ASTM A743 CF8M)
  • Bronze (ASTM B584)

Para quem

Engenheiros de processo, equipes de manutenção preventiva e projetistas EPC que especificam bombas de deslocamento positivo para fluidos viscosos.

Quando consultar

Consulte antes de especificar (para validar vazão × viscosidade × pressão × temperatura), durante comissionamento (procedimento de partida e acessórios) e para treinamento da equipe de manutenção.

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Série FBEI

Bomba de Engrenagens Internas

Manual oficial de instalação, operação e manutenção da linha FBEI

18 páginasPDF · 1,47 MBMAN001-10
Baixar manual FBEI

O manual FBEI documenta o princípio "engrenagem dentro da engrenagem": os dentes formam um selo equidistante entre sucção e descarga, assegurando controle absoluto de volume. Cobre transporte, armazenamento, instalação, operação e alinhamento do conjunto.

Dados de operação

Tamanhos
Modelos de 1" a 4" (GG, HJ, HL, KK, LQ, LS, M, AS, AK, AL)
Vazão
Especificações de vazão no catálogo da série
Altura manométrica
Especificações de altura no catálogo da série
Temperatura
Camisa de aquecimento opcional — vapor 185°C/10 bar ou fluido térmico 232°C/10 bar
Rotação
Tolerância de alinhamento: radial < 0,05 mm · angular < 0,6°

Aplicações típicas

  • Química
  • Petroquímica
  • Asfalto e betume
  • Óleos lubrificantes
  • Tintas, vernizes e resinas
  • Alimentícia (chocolate, óleos vegetais)
  • Cosméticos
  • Papel e celulose

O que contém

  1. Introdução
  2. Princípio de Funcionamento
  3. Identificação do Equipamento
  4. Lista de Peças e Vista Explodida
  5. Dimensional
  6. Transporte
  7. Armazenamento
  8. Instalação e Operação
  9. Alinhamento

Construção

  • Princípio engrenagem dentro da engrenagem — rotor com dentes externos dentro de engrenagem com dentes internos
  • Selo equidistante formado pelos dentes entre sucção e descarga (controle absoluto de volume)
  • Válvula de alívio integrada com tampa de proteção do parafuso de regulagem voltada para o lado da sucção
  • Opção de camisa de aquecimento — vapor até 185°C / 10 bar ou fluido térmico até 232°C / 10 bar
  • Peso de 9 kg (modelo GG1 · 1") a 272 kg (modelo M4 · 4") conforme tamanho
  • Instalação: filtro com malha 40-80 mesh na sucção (dependendo do modelo), tubulações flexíveis, controle de pressão/vazão obrigatório para bombas sem válvula de alívio

Opções de vedação

  • Selo mecânico — com sobreposta, rolamento e lip seal
  • Gaxeta — com prensa gaxeta ajustável

Materiais disponíveis

  • Ferro Fundido
  • Aço Carbono
  • Aço Inox
  • Materiais especiais sob consulta

Para quem

Engenheiros de manutenção, operadores de planta e técnicos de comissionamento em aplicações onde pulsação reduzida é crítica (dosagem, transferência precisa, processos contínuos).

Quando consultar

Consulte antes de instalar (checklist de sucção, alinhamento, válvula de alívio), antes de partir (verificação de rotação, tensão, temperatura) e para planejar peças de reposição (lista oficial de 2 anos de operação).

Baixar manual FBEI(PDF · 1,47 MB)Ver página da série FBEI
Série FBCN

Bomba Centrífuga Normalizada

Dimensionalmente conforme ISO 2858, mecanicamente conforme ASME B73.1 — construção back-pull-out

15 páginasPDF · 460 KBMTEC-03/00
Baixar manual FBCN

A série FBCN é uma centrífuga normalizada (dimensionalmente conforme ISO 2858, mecanicamente conforme ASME B73.1) com construção back-pull-out: o conjunto rotor+mancal é retirado sem desconectar ou desalinhar a tubulação. Cobertura de vazão ampla para processos industriais com líquidos limpos ou turvos.

Dados de operação

Tamanhos
DN 25 a 300 mm
Vazão
Até 2.200 m³/h
Altura manométrica
Até 135 m
Temperatura
Até 260°C
Rotação
Até 3.500 rpm

Aplicações típicas

  • Química
  • Petroquímica
  • Papel e celulose
  • Siderúrgica
  • Mineração
  • Alimentícia
  • Têxtil
  • Farmacêutica
  • Saneamento

O que contém

  1. Tabela de Seleção Rápida
  2. Características Gerais da Bomba
  3. Reserva de Potência
  4. Limite de Pressão × Temperatura Máxima
  5. Acessórios
  6. Velocidade Periférica
  7. Redução no Rendimento
  8. Desenho em Corte
  9. Lista de Peças
  10. Detalhes da câmara de selagem conforme aplicação
  11. Conexões Auxiliares
  12. Dimensional

Construção

  • Corpo espiral fundido em única peça apoiado sobre pés próprios, com anel de desgaste no lado da sucção
  • Rotor radial de simples sucção com anel de desgaste no lado pressão (exceto modelos 25-150, 32-125 e 32-125.1)
  • Eixo com luva de proteção na região de selagem
  • Construção back-pull-out — retira-se o mancal sem desmontar a tubulação
  • Flanges: Ferro Fundido ANSI B16.1 125 Lb FF ou 250 Lb FF · Aço Carbono/Nodular ANSI B16.1 250 Lb RF ou ANSI B16.5 150 Lb RF · Aço Inox ANSI B16.5 150 Lb RF
  • Pressão de teste hidrostático: conforme ASME B73.1

Opções de vedação

  • Gaxeta — até 105°C em 125 lbs (16 bar em 250 lbs)
  • Selo mecânico — até 90°C, 10 bar
  • Câmara de selagem conforme aplicação (consulte manual)

Materiais disponíveis

  • Ferro Fundido (velocidade periférica até 40 m/s)
  • Ferro Nodular (até 60 m/s)
  • Aço Carbono (até 60 m/s)
  • Aço Inox (até 80 m/s)

Para quem

Engenheiros de processo, equipes de manutenção e projetistas que precisam minimizar tempo de parada em manutenção (back-pull-out reduz horas de planta parada).

Quando consultar

Consulte para dimensionamento (tabelas de vazão × AMT, limites pressão × temperatura), planejamento de manutenção preventiva e seleção de câmara de selagem adequada ao fluido.

Baixar manual FBCN(PDF · 460 KB)Ver página da série FBCN
Série FBOT

Bomba de Óleo Térmico

Vedação em duplo estágio para operar até 350°C em óleos térmicos orgânicos

10 páginasPDF · 619 KBMTEC-16/00
Baixar manual FBOT

A série FBOT é dedicada ao bombeamento de óleos térmicos orgânicos em sistemas de aquecimento industrial. Opera até 350°C com dupla vedação: gaxetas de grafite em contato com o fluido térmico e selo mecânico imerso em óleo do mancal — garante estabilidade térmica do sistema. O fluido não deve conter partículas abrasivas ou materiais que ataquem quimicamente os componentes da bomba.

Dados de operação

Tamanhos
DN 25 a 300 mm
Vazão
Até 2.200 m³/h
Altura manométrica
Até 135 m
Temperatura
Até 350°C
Rotação
Até 3.500 rpm

Aplicações típicas

  • Sistemas de aquecimento industrial com óleo térmico
  • Farmacêutica
  • Química
  • Alimentícia
  • Têxtil
  • Plástica

O que contém

  1. Curva Característica – Seleção Rápida
  2. Características Gerais da Bomba
  3. Reserva de Potência
  4. Acessórios
  5. Velocidade Periférica
  6. Desenho em Corte
  7. Lista de Peças
  8. Conexões Auxiliares
  9. Dimensional

Construção

  • Corpo espiral fundido em única peça, sem pés
  • Rotor radial fechado de simples sucção
  • Construção back-pull-out para manutenção facilitada
  • Mancal com duplo rolamento — um submerso em óleo, outro blindado lubrificado a graxa
  • Flanges: ANSI B16.42 150 lbs (padrão) ou DIN EN 1092-2 PN16 (opcional)
  • Pressão de teste hidrostático: 1,5× pressão de operação
  • Lista de peças conforme DIN EN 24250

Opções de vedação

  • Dupla vedação: gaxetas de grafite no primeiro estágio (contato com óleo térmico) + selo mecânico imerso no óleo do mancal
  • Sistema garante estabilidade térmica e segurança na operação contínua a altas temperaturas

Materiais disponíveis

  • Ferro Fundido (até 40 m/s)
  • Ferro Nodular (até 60 m/s)
  • Aço Carbono (até 60 m/s)
  • Aço Inox (até 80 m/s)

Para quem

Engenheiros de processo em plantas com sistemas de aquecimento por óleo térmico (farmacêutica, química, alimentícia, têxtil, plástica) que precisam de vedação robusta para operação contínua a alta temperatura.

Quando consultar

Consulte durante a seleção (curvas características a 1750 e 3500 rpm, pressão máxima em função da temperatura), durante a instalação (conexões auxiliares, flanges ANSI B16.42 150 lbs ou DIN EN 1092-2 PN16) e em manutenção (lista de peças DIN EN 24250).

Baixar manual FBOT(PDF · 619 KB)Ver página da série FBOT

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