Os catálogos complementam os manuais técnicos. Para dimensionamento e limites de operação, consulte a documentação específica e a engenharia.
O documento certo, por linha de bombas.
Consulte o conteúdo de cada documento antes de abrir o arquivo. Os manuais técnicos em PDF das bombas industriais FB e o catálogo online estão identificados abaixo.
FBE
Manual técnico
Bomba de Engrenagens Externas
Manual das bombas de engrenagens externas FBE: tabelas de seleção, dados técnicos, acessórios, cortes, peças, conexões auxiliares e dimensões.
Manual das bombas centrífugas multiestágio FBME. Consulte seleção, dados técnicos, cortes com diferentes arranjos de vedação e mancais, peças e dimensões.
Documentação online dos sistemas de incêndio FBFS. Consulte as configurações elétrica, diesel e elétrica com diesel e organize os dados para conversar sobre o projeto.
Veja o que a documentação de cada linha traz: dados de operação, aplicações, construção, vedação e materiais. O modelo e a configuração se confirmam na seleção, com a nossa equipe.
FBE · MTEC-01/01
Bomba de Engrenagens Externas
Dados de operação
Diâmetros
DN 1/8" a 6"
Vazão
Até 390 m³/h (MTEC-01/01, p.1)
Pressão / Altura
Até 220 m (MTEC-01/01, p.1)
Temperatura
10 a 500 °C (catálogo FBE 2026, p.3)
Rotação
1.750 a 150 rpm, conforme a viscosidade, com polia ou redutor nas rotações baixas (catálogo FBE 2026, p.5)
Aplicações típicas
Química
Petroquímica
Papel e celulose
Siderúrgica
Mineração
Alimentícia
Têxtil
Farmacêutica
Saneamento
O que contém
Tabela de Seleção Rápida
Dados Técnicos
Acessórios
Desenho de Corte e Lista de Peças
Conexões Auxiliares
Dimensional
Construção
Corpo fundido em única peça com pés próprios e bocais opostos a 180°
Engrenagens helicoidais montadas uma sobre a outra — motriz e acionada
Eixos apoiados em buchas; rolamento somente no mancal externo opcional
Vedação alojada na região frontal da bomba
Bocais: rosca interna BSP nas FBE 1/8" a 1" e flanges na própria carcaça nas FBE 1.1/2" a 6"; pelo catálogo FBE 2026 (p.6), os flanges das FBE 1.1/2" a 10" seguem ANSI B16.5 150 lbs
Acessórios: motor elétrico ou a combustível, acoplamento flexível com ou sem espaçador, protetor de acoplamento em aço carbono ou material anti-centelhante, base em aço estrutural soldado ou chapa perfil "U", placa de identificação em alumínio ou aço inox
Opções de vedação
Gaxeta — pressionada pelo aperta-gaxeta e regulada por porca sextavada
Selo mecânico tipo 21 — cerâmica × grafite × viton, mola AISI 304
Retentor — instalado na tampa ou carcaça de fabricação especial
Acoplamento magnético — vedação especial para aplicações onde não pode haver vazamento, com fluidos corrosivos, tóxicos ou explosivos
Materiais disponíveis
Ferro Fundido (ASTM A48 CL30)
Ferro Nodular (ASTM A536 60-40-18)
Aço Carbono (ASTM A216 WCB)
Aço Inox (ASTM A743 CF8M)
Bronze (ASTM B584 C93700)
Para quem
Engenheiros de processo, equipes de manutenção preventiva e projetistas EPC que especificam bombas de deslocamento positivo para fluidos viscosos.
Quando consultar
Consulte antes de especificar (para validar vazão × viscosidade × pressão × temperatura), na instalação (acessórios, conexões auxiliares e dimensional) e na manutenção (desenho de corte e lista de peças).
Modelos de 1" a 4" (GG, HJ, HL, KK, LQ, LS, M, AS, AK, AL)
Aplicações típicas
Transferência de líquidos viscosos, conforme seleção
Processos com aquecimento, conforme configuração
Comparação dimensional para substituição
Manutenção e identificação de peças
O que contém
Introdução
Princípio de Funcionamento
Identificação do Equipamento
Lista de Peças e Vista Explodida
Dimensional
Transporte
Armazenamento
Instalação e Operação
Alinhamento
Construção
Deslocamento positivo por engrenagem interna; o manual identifica rotor com eixo e engrenagem interna
Princípio “engrenagem dentro da engrenagem”: os dentes formam um selo entre a sucção e a descarga (MAN001-10, p.6)
Válvula de alívio conforme configuração; bombas sem válvula de alívio exigem proteção externa contra sobrepressão
Camisa, quando prevista: vapor até 185 °C e/ou 10 bar ou fluido térmico até 232 °C e/ou 10 bar (MAN001-10, p.4); limites do circuito da camisa, distintos do líquido bombeado
Peso de 9 kg (modelo GG1 · 1") a 272 kg (modelo M4 · 4") conforme tamanho
Filtro de 40–80 mesh conforme modelo e maior área de passagem possível; o alívio não pode controlar pressão ou vazão
Opções de vedação
Construção com selo mecânico e sobreposta na vista explodida
Construção com gaxetas e prensa-gaxeta ajustável
Materiais disponíveis
Ferro fundido
Ferro nodular
Aço carbono
Aço inox — opções do catálogo, conforme especificação
Para quem
Engenheiros de manutenção, operadores e técnicos que precisam identificar peças, comparar dimensionais e conferir a documentação do conjunto fornecido.
Quando consultar
Use para conferir desenhos, alinhamento e sobressalentes. As páginas 5 e 13 contêm orientações conflitantes de partida; solicite à assistência técnica o procedimento confirmado para seu equipamento. Não adote uma sequência isolada do PDF.
Corpo espiral fundido em única peça apoiado sobre pés próprios, com anel de desgaste no lado da sucção
Rotor radial de simples sucção com anel de desgaste no lado pressão (exceto modelos 25-150, 32-125 e 32-125.1)
Eixo com luva de proteção na região de selagem
Construção back-pull-out — retira-se o mancal sem desmontar a tubulação
Flanges (Tabela 1, p.5): ferro fundido ANSI B16.1 125 Lb FF ou 250 Lb FF, conforme o tamanho; aços e ferro nodular ANSI B16.5/B16.42 150 Lb RF
Pressão de teste hidrostático: conforme ASME B73.1
Opções de vedação
Gaxeta: a Tabela 3, página 7, relaciona temperatura e pressão para flanges ANSI B16.1 de 125 e 250 lbs
Selo mecânico: a Tabela 3 apresenta 90 °C e 10 bar; confirme a execução adequada às condições do processo
Câmara e materiais de selagem conforme aplicação; fluidos com sólidos em suspensão exigem consulta à FB (item 2.3)
Materiais disponíveis
Ferro Fundido (velocidade periférica até 40 m/s)
Ferro Nodular (até 60 m/s)
Aço Carbono (até 60 m/s)
Aço Inox (até 80 m/s)
Para quem
Engenheiros de processo, manutenção e projeto que precisam consultar construção, vedação, limites de operação e dimensões da série FBCN.
Quando consultar
Consulte para dimensionamento (tabelas de vazão × AMT, limites pressão × temperatura), planejamento de manutenção preventiva e seleção de câmara de selagem adequada ao fluido.
Corpos de estágio montados axialmente, unidos por tirantes externos e juntas planas. Rotores radiais fechados de sucção simples trabalham com difusores. A configuração prevê gaxeta ou selo mecânico e mancais lubrificados a graxa ou óleo.
FBME 4/3 identifica recalque de 4 polegadas e três estágios.
Opções de vedação
Gaxeta sem resfriamento: −10 a 105 °C.
Gaxeta com resfriamento: 105 a 140 °C.
Selo mecânico simples, sem refrigeração: até aproximadamente 105 °C, conforme o fabricante do selo (Figura 3); máxima de 140 °C na Tabela 1.
Materiais disponíveis
Selecione os materiais com a engenharia conforme fluido, temperatura e execução; consulte a lista de peças e o desenho aplicável.
Para quem
Engenharia, manutenção e suprimentos que precisam verificar a construção e os limites documentados da FBME.
Quando consultar
Use na seleção e na identificação de peças. Os máximos da série não são simultâneos: valide vazão, altura, estágios, rotação, vedação e material para o ponto de operação. Para sólidos em suspensão, consulte a FB.
Sistemas de aquecimento industrial com óleo térmico
Farmacêutica
Química
Alimentícia (no circuito de óleo térmico)
Têxtil
Plástica
O que contém
Curva Característica – Seleção Rápida
Características Gerais da Bomba
Reserva de Potência
Acessórios
Velocidade Periférica
Desenho em Corte
Lista de Peças
Conexões Auxiliares
Dimensional
Construção
Corpo espiral fundido em única peça, sem pés
Rotor radial fechado de simples sucção
Construção back-pull-out para manutenção facilitada
Mancal com duplo rolamento — um submerso em óleo, outro blindado lubrificado a graxa
Flanges: ANSI B16.42 150 lbs (padrão) ou DIN EN 1092-2 PN16 (opcional)
Pressão de teste hidrostático: 1,5× pressão de operação
Numeração das peças conforme DIN EN 24250 (Tabela 3)
Opções de vedação
Segundo o manual MTEC-16/00 (§2.3), gaxetas de grafite e selo mecânico imerso no óleo do mancal
O catálogo atual (p.2) descreve o selo no próprio óleo térmico. Confirme a configuração e as instruções de manutenção com a engenharia antes de aplicar uma descrição ao equipamento.
Materiais disponíveis
Ferro Fundido (até 40 m/s)
Ferro Nodular (até 60 m/s)
Aço Carbono (até 60 m/s)
Aço Inox (até 80 m/s)
Para quem
Engenheiros de processo em plantas com sistemas de aquecimento por óleo térmico (farmacêutica, química, têxtil, plástica) que precisam de vedação robusta para operação contínua a alta temperatura.
Quando consultar
Consulte durante a seleção (curvas características a 1750 e 3500 rpm, pressão máxima em função da temperatura), durante a instalação (conexões auxiliares, flanges ANSI B16.42 150 lbs ou DIN EN 1092-2 PN16) e em manutenção (lista de peças DIN EN 24250).
Instalações com requisitos de área classificada, mediante avaliação e documentação dos componentes
O que contém
Configuração Elétrica: bomba principal + jockey + painel automático
Configuração Diesel: motor com partida automática + tanque combustível externo
Configuração elétrica + diesel: funções e comandos definidos pelo projeto
Normas aplicáveis ao conjunto, aos sprinklers e aos hidrantes
Componentes e limites do fornecimento por configuração
Aplicações comerciais, industriais e petroquímicas para avaliação
Ensaios e critérios de aceitação especificados no contrato
Documentação técnica e responsabilidades de engenharia
Dados necessários à seleção do conjunto
Interfaces com a instalação e a regularização do sistema
Construção
Bomba centrífuga principal acionada por motor elétrico ou motor diesel
Bomba jockey de pequena capacidade para manutenção de pressão na rede
Comandos e alarmes definidos conforme projeto e norma adotada
Instrumentos e dispositivos de pressão conforme configuração selecionada
Tanque de combustível dimensionado para o motor e a autonomia exigida no projeto diesel
Partida, baterias e carregadores conforme documentação do motor diesel e do controlador
Escape, refrigeração e ventilação conforme documentação do motor e instalação
Base, montagem, interfaces e serviços de campo conforme escopo contratado
Opções de vedação
Vedação conforme bomba e requisitos do conjunto selecionado
Materiais da vedação compatíveis com água e condições de operação
Arranjos especiais sujeitos à avaliação e documentação da proposta
Materiais disponíveis
Carcaça e rotor identificados na ficha técnica da bomba
Eixo e componentes internos conforme o modelo selecionado
Tubulações e conexões conforme projeto e condições da água
Base e acabamento definidos no escopo de fornecimento
Para quem
Projetistas de incêndio, equipes de engenharia, manutenção e compras que precisam organizar os dados para selecionar e contratar um conjunto de bombeamento.
Quando consultar
Consulte ao preparar a especificação ou comparar configurações. Encaminhe memorial hidráulico, alimentação, instalação e requisitos documentais. Escopo de ensaios, emissão de ART e demais responsabilidades devem ser definidos no contrato; o catálogo não comprova aprovação pela autoridade ou seguradora.
Respostas rápidas para encontrar e usar os arquivos da biblioteca.
Onde baixar o manual de bomba centrífuga da FB?
Nesta biblioteca estão os manuais das centrífugas FB em PDF: o MTEC-03/00, da série FBCN, centrífuga normalizada desenvolvida para líquidos limpos ou turvos; o MTEC-08/01, da série FBME, centrífuga horizontal multiestágio; e o MTEC-16/00, da série FBOT, centrífuga para óleos térmicos orgânicos. Os três estão em português e são baixados sem cadastro.
Existe catálogo de bomba de engrenagem em PDF?
Sim. A biblioteca traz os catálogos das séries FBE (engrenagens externas) e FBEI (engrenagens internas). Para o detalhe técnico, o manual MTEC-01/01, da FBE, reúne tabela de seleção, dados técnicos, cortes, lista de peças e dimensional; o MAN001-10, da FBEI, cobre princípio de funcionamento, peças, dimensional, instalação, operação e alinhamento.
Qual manual consultar para o meu fluido?
Comece pela linha indicada para o fluido. Fluidos viscosos: FBE (MTEC-01/01) e FBEI (MAN001-10), que o catálogo da série indica para transferência de líquidos de alta viscosidade. Líquidos limpos ou turvos: FBCN (MTEC-03/00) ou, quando o projeto pede centrífuga multiestágio, FBME (MTEC-08/01). Óleos térmicos orgânicos sem partículas abrasivas: FBOT (MTEC-16/00). Combate a incêndio: catálogo online FBFS. O modelo e a configuração são confirmados na seleção, com as condições de operação do seu processo.
Preciso preencher um formulário para baixar?
Não. Os PDFs publicados podem ser baixados diretamente nesta página. O contato com a equipe é opcional e permanece disponível para dúvidas sobre o equipamento.
Todos os PDFs estão disponíveis em três idiomas?
Não. Os PDFs disponíveis nesta biblioteca estão em português. O idioma do arquivo é identificado junto à ação de download; a tradução da página não altera o documento.
Onde encontro o PDF da linha FBFS?
A documentação FBFS nesta biblioteca é um catálogo online. Consulte a página documental e as configurações de sistemas de incêndio; não há um PDF FBFS publicado aqui.
Precisa relacionar o manual ao seu equipamento?
Fale com nossa equipe sobre a série, o modelo e o assunto que está consultando. Você pode continuar a análise com os dados que já tem.