Engenharia de manutenção, retrofit e testes diretamente da fábrica em Cabreúva-SP

Sim. Nossa equipe técnica avalia compatibilidade hidráulica e dimensional caso a caso para retrofit ou manutenção de bombas KSB, Imbil, Grundfos, Netzsch, Sulzer, Viking e outras marcas instaladas. Para retrofit, priorizamos preservar o footprint da bomba existente, substituindo apenas componentes hidráulicos e mecânicos compatíveis. Quando a substituição completa é mais vantajosa, indicamos o modelo FB equivalente. O escopo é definido após inspeção técnica.

Depende do escopo. Retrofit de selagem ou impeller swap normalmente fecha em 3 a 6 semanas após aprovação técnica. Hydraulic re-rate completo (carcaça preservada + internos novos) pode chegar a 10 a 14 semanas, considerando usinagem de peças sob medida em nosso parque CNC em Cabreúva-SP. Casos urgentes têm prioridade na fila quando há estoque de componentes intercambiáveis disponível para a aplicação.

Ambos os formatos. Comissionamento presencial inclui alinhamento físico, ajustes mecânicos e treinamento operacional in-loco. Comissionamento remoto suporta arrancadas com cliente realizando ajustes mecânicos sob orientação técnica via vídeo e leitura de instrumentação compartilhada (vibração, temperatura, pressão). O formato remoto é viável quando há histórico de equipamentos FB instalados na planta e equipe técnica do cliente treinada.

Sim. Nossa bancada segue procedimentos compatíveis com ISO 9906. Cada certificado de teste documenta vazão, pressão diferencial, potência absorvida, eficiência hidráulica e NPSHr nos pontos operacionais especificados pelo cliente. A bancada testa unidades até 4.500 m³/h e 155 bar.

Sim. A equipe técnica baseada em Cabreúva-SP se desloca para projetos em todo o Brasil — SP, RJ, MG, PR, RS, MS, GO, BA, PE e demais estados. Para LATAM (Argentina, Chile, Colômbia, Peru, México), o atendimento técnico é planejado caso a caso, frequentemente em parceria com integradores locais. Comissionamento remoto e suporte por telefone ou e-mail estão disponíveis para 100% do território.

O contrato preditivo estrutura visitas técnicas programadas (trimestrais, semestrais ou anuais conforme criticidade) que incluem análise vibratória conforme ISO 10816-3, termografia de mancais e selagem, e teste de isolamento elétrico do motor. Cada visita gera relatório técnico com indicadores de degradação e recomendações de intervenção. O contrato também garante estoque de peças críticas para os equipamentos cobertos e prioridade de atendimento em emergências.

Sim. A FB Bombas comercializa peças de reposição avulsas para todas as linhas FBE, FBCN, FBOT, FBEI e FBFS. Para clientes sem contrato, o lead time depende da disponibilidade em estoque — itens de alta rotatividade (selos mecânicos, impellers padrão, gaxetas) saem em 5 a 10 dias úteis. Componentes sob medida (carcaças, eixos não-standard) seguem cronograma de produção CNC. Solicitações via comercial@fbbombas.com.br ou formulário de orçamento online.

Retrofit é mais vantajoso quando: (1) o footprint hidráulico-mecânico da instalação impõe restrição (espaço, tubulação, fundação), tornando a substituição custosa em obra civil; (2) a carcaça da bomba está em bom estado estrutural e a degradação está concentrada em internos (impeller, eixo, selo); (3) a janela de parada é curta e há estoque de componentes intercambiáveis. Substituição é melhor quando há mudança significativa no duty point operacional ou quando a análise de TCO mostra que a economia de OPEX paga o CAPEX em prazo razoável.