DN 25
2 modelos
Bomba centrífuga para óleos térmicos orgânicos até 350 °C, sem refrigeração externa, com vedação dupla e construção back pull-out. Selecione o modelo, compare conexões e confirme o ponto de operação com a equipe técnica.

A FBOT é a bomba para óleo térmico da FB Bombas, fabricante brasileira desde 1944, em Cabreúva-SP. Escolha pelo código ou pelo diâmetro de recalque. O código mostra os dois tamanhos: na FBOT 32-160, o flange de recalque tem diâmetro nominal de 32 mm e o rotor, de 160 mm.
A ficha de cada modelo reúne os dados disponíveis para a análise técnica.
Ao selecionar, mostramos o mesmo DN e os diâmetros imediatamente menor e maior. A proximidade de tamanho não significa equivalência hidráulica.
35 modelos no catálogo
2 modelos
4 modelos
5 modelos
5 modelos
4 modelos
3 modelos
2 modelos
1 modelo
4 modelos
4 modelos
1 modelo
Os modelos de grande capacidade têm dimensional sob consulta. Vazão e altura devem ser confirmadas para o óleo, a temperatura e a rotação do projeto.
A Engenharia da FB Bombas documenta a construção da FBOT, a vedação e os critérios de seleção (MTEC-16/00).
Fotografias de referência da série. A configuração do fornecimento é definida na seleção.
FBOT · Vistas da bomba (PDF em português, p. 2, 13,5 MB)Vedação com gaxetas de grafite e selo mecânico. A configuração e as instruções de manutenção devem corresponder ao equipamento fornecido.
Construção back-pull-out — permite retirar a parte do mancal sem desconectar/desalinhar a tubulação. Simplifica manutenção.
Rotor tipo radial fechado, de simples sucção.
Corpo de forma espiral, fundido em única peça sem pés. Mancal com 2 rolamentos — um submerso em óleo, outro blindado lubrificado a graxa.
O manual MTEC-16/00 (§2.3) descreve o selo imerso no óleo do mancal; o catálogo atual (página 2) menciona o próprio óleo térmico. Confirme com a engenharia a configuração da sua bomba e as instruções de lubrificação e manutenção correspondentes.
A FBOT circula óleos térmicos orgânicos em alta temperatura. Para esse serviço, sua construção dispensa refrigeração externa.

Nessas aplicações, a seleção é para o circuito de óleo térmico. A indicação de uma indústria não significa bombeamento direto do alimento, do asfalto ou de outro produto do processo.
O óleo não deve conter partículas abrasivas nem materiais que ataquem quimicamente os componentes da bomba. Informe a identificação do fluido, sua temperatura e as condições de sucção para a avaliação de compatibilidade.
Consulte os limites da série e o manual antes de definir o equipamento. Os máximos de catálogo não representam um único ponto de trabalho.
Consulte os limites da série e o manual antes de definir o equipamento. Os máximos de catálogo não representam um único ponto de trabalho.
| Característica | Especificação |
|---|---|
| Ø máximo do rotor | 152 a 317 mm, conforme o modelo |
| Largura do rotor | 5 a 23 mm, conforme o modelo |
| Tipo de rotor | Radial fechado, de simples sucção |
| Mancal 3 — rolamentos | 6306 C4 / 6306 ZZ C4 WT |
| Mancal 4 — rolamentos | 6308 C4 / 6308 ZZ C4 WT |
| Lubrificação dos mancais | Óleo; o rolamento blindado é lubrificado a graxa (item 2.4) |
| Gaxeta de fibra de grafite | 5,5 mm · 3 unidades (peça 461) |
| Selo mecânico simples | Ø32 / Ø42 mm |
| Peso | 28 a 320 kg, conforme o modelo |
| Sentido de rotação | Horário, visto do lado do acionamento |
Valores da Tabela 1 e dos itens 2.3 e 2.4 do manual MTEC-16/00, que lista os mancais 3 e 4. Nos modelos de grande capacidade (DN 150 a DN 300), a engenharia confirma rotor, mancal, vedação e peso na seleção técnica.
A pressão máxima de recalque depende da temperatura. Consulte a Figura 1 do manual MTEC-16/00, página 5, e confirme com a engenharia o limite aplicável à configuração e ao ponto de operação. O gráfico não deve ser substituído por valores interpolados para selecionar o equipamento.
| Conexão | Denominação | Dimensões |
|---|---|---|
| D1 | Dreno do suporte | ¼" BSP |
| D2 | Indicador de vazamento no selo mecânico | ¼" BSP |
| FF | Alimentação de óleo | ¼" BSP |
| V | Respiro | ¼" BSP |
| Valor | m/s |
|---|---|
| Ferro Fundido | 40 |
| Ferro Nodular | 60 |
| Aço Carbono | 60 |
| Aços Inoxidáveis | 80 |
| Potência absorvida (CV) | Reserva de potência do motor |
|---|---|
| até 2 | ≈ 20% (mínimo 1,5 cv) |
| até 20 | ≈ 15% |
| acima de 20 | ≈ 10% |
| Nº da peça | Descrição | Qtd. |
|---|---|---|
| 102 | Carcaça — Corpo Espiral | 1 |
| 163 | Tampa de Pressão | 1 |
| 183 | Pé de Apoio | 1 |
| 210 | Eixo | 1 |
| 230 | Rotor | 1 |
| 321.01 | Rolamento Radial de Esferas | 1 |
| 321.02 | Rolamento Radial de Esferas Blindado à graxa | 1 |
| 330 | Suporte de Mancal | 1 |
| 360 | Tampa de Mancal | 1 |
| 400.01 | Junta Plana — carcaça / tampa de pressão | 1 |
| 400.03 | Junta Plana — tampa de mancal / suporte | 1 |
| 411 | Arruela de vedação — conexões FF, V e D1 | 3 |
| 433 | Selo Mecânico | 1 |
| 461 | Gaxetas de grafite | 3 |
| 502 | Anel de Desgaste do Corpo | 1 |
| 503 | Anel de Desgaste do Rotor | 1 |
| 550 | Tampa de Apoio | 1 |
| 551.01 | Arruela Distanciadora — gaxeta | 1 |
| 551.04 | Arruela Distanciadora — rolamento | 2 |
| 710 | Tubo | 1 |
| 901.01 | Parafuso Cab. Sextavada — tampa de pressão / carcaça | 6 |
| 901.03 | Parafuso Cab. Sextavada — suporte / carcaça | 4 |
| 901.13 | Parafuso Cab. Sextavada — pé de apoio / suporte | 1 |
| 903 | Bujão — conexões FF, V e D1 | 3 |
| 914 | Parafuso Allen — tampa do mancal | 4 |
| 922 | Porca do Rotor | 1 |
| 932.01 | Anel de Segurança — gaxeta | 1 |
| 932.04 | Anel de Segurança — rolamentos | 2 |
| 936 | Arruela de Pressão | 1 |
| 940.1 | Chaveta — rotor | 1 |
| 940.2 | Chaveta — acoplamento | 1 |
| 970 | Placa de Identificação | 1 |
Numeração das peças conforme DIN EN 24250 (Tabela 3 do manual MTEC-16/00). Ao solicitar peças de reposição, informe o código completo do modelo e o número da peça.
Localize as faixas de vazão e altura manométrica para iniciar a seleção. A curva e a configuração de fornecimento são confirmadas para o óleo e as condições do projeto.
Os diagramas de 1.750 e 3.500 rpm são referências de 60 Hz. Use aquele que corresponde à rotação prevista no projeto.
Leia vazão em m³/h no eixo horizontal e altura manométrica em metros no vertical. Os códigos delimitam regiões de pré-seleção.
Envie o ponto de operação, óleo, temperatura e condições de sucção. A equipe confirma modelo, rotor, potência e NPSH requerido com a documentação aplicável.
Estes mapas não são curvas individuais de desempenho. Não fornecem, por si só, potência, NPSH requerido ou rotor para o seu ponto de operação. Os máximos da série também não formam um único ponto de trabalho.
O catálogo compacto e o manual têm coberturas diferentes. Para as faixas de grande capacidade, consulte também os diagramas do manual; a ausência de um código nestas duas imagens não indica descontinuação.
Manual técnico e desenhos disponíveis para consulta. Na proposta, confirme a configuração e o dimensional do fornecimento.
Catálogos da linha
Os catálogos complementam os manuais técnicos. Para dimensionamento e limites de operação, consulte a documentação específica e a engenharia.
Informações técnicas e comerciais para preparar sua seleção.
A temperatura máxima da série FBOT é 350 °C (MTEC-16/00). A pressão máxima de recalque varia com a temperatura, conforme a Figura 1. A seleção deve considerar o óleo térmico e o ponto de operação do projeto.
Não. O catálogo da série descreve a FBOT como desenvolvida para bombear óleos térmicos orgânicos em alta temperatura, eliminando a necessidade de refrigeração externa. A vedação do mancal tem duplo sistema de segurança: as gaxetas de grafite (MTEC-16/00, item 2.3) formam o primeiro estágio, em contato com o óleo térmico bombeado, e o selo mecânico trabalha imerso em óleo. Confirme com a engenharia a configuração de vedação da bomba fornecida.
Vedação com gaxetas de grafite e selo mecânico. A configuração e as instruções de manutenção devem corresponder ao equipamento fornecido.
As aplicações da FBOT com óleos térmicos orgânicos incluem as indústrias farmacêutica, química, alimentícia, têxtil e plástica (MTEC-16/00). O fluido deve ser compatível com os materiais da bomba. O catálogo da série inclui também as usinas de asfalto. Em todos esses setores, a bomba circula o óleo térmico do aquecimento, não o produto do processo.
A série foi desenvolvida para óleos térmicos orgânicos. Conforme o manual, o fluido não deve conter partículas abrasivas nem substâncias que ataquem quimicamente os componentes da bomba. Informe o produto e suas propriedades à engenharia para confirmar a seleção.
O catálogo reúne 35 modelos: 25 com dimensional na Tabela 5, distribuídos em 7 grupos de diâmetro de recalque de DN25 a DN100, e 10 de grande capacidade de DN150 a DN300, com dimensional sob consulta. Os 25 modelos dimensionados têm o grupo de mancal identificado na ficha.
Pela denominação do manual MTEC-16/00, o código FBOT 32-160 reúne a marca (FB Bombas), o modelo (OT, de óleo térmico), o diâmetro nominal do flange de recalque (32 mm) e o diâmetro nominal do rotor (160 mm). O sufixo .1, quando aparece, faz parte do código da variante na Tabela 5. Ao pedir peças, documentação ou uma substituição, informe o código completo e os dados da placa de identificação.
A FBOT é uma bomba centrífuga desenvolvida para óleos térmicos orgânicos, o fluido de transferência de calor dos circuitos de aquecimento, e requer fluido sem partículas abrasivas nem materiais que ataquem quimicamente os componentes da bomba (MTEC-16/00). Para óleos em geral, o catálogo da série FBE indica bombas de engrenagem externa em aplicações como óleo diesel, óleo cru, graxas, asfalto, sistemas de lubrificação e queimadores de óleo. A escolha entre as séries depende do fluido, da viscosidade, da temperatura e do ponto de operação.
A FBOT é a linha de bombas centrífugas da FB Bombas desenvolvida para bombeamento de óleos térmicos orgânicos. A FBOT tem construção back-pull-out, rotor radial fechado e vedação com gaxetas de grafite e selo mecânico imerso em óleo (MTEC-16/00). O catálogo permite selecionar a família pelo serviço e acessar a ficha de cada código.
A substituição exige comparar o ponto de operação, o fluido, as temperaturas, os flanges, as cotas de montagem, a base e o acionamento. Ter o mesmo DN ou código semelhante não confirma intercambialidade. Envie o desenho e os dados da bomba instalada para a engenharia verificar o fornecimento.
O limite de temperatura da série é 350 °C (MTEC-16/00). A seleção também deve atender à pressão de sucção, à curva de pressão de recalque em função da temperatura e às características do óleo. Os limites de catálogo não garantem que todos os máximos ocorram simultaneamente.
Para avaliar uma FBOT em circuito com nitrogênio, informe as pressões de sucção e recalque, a temperatura, o óleo térmico e as condições de partida. A engenharia deve confirmar a configuração e os limites aplicáveis na proposta técnica. Envie o código completo da bomba instalada quando houver substituição.
Para uma compra que exija ASME B73.1, solicite confirmação documental da configuração cotada à engenharia. A FBOT tem construção back-pull-out e flanges com referência a ANSI B16.42 e DIN EN 1092-2 PN16 (MTEC-16/00); essas referências não substituem a verificação do escopo normativo do fornecimento.
O manual MTEC-16/00 (§2.3) descreve o selo imerso no óleo do mancal; o catálogo atual (página 2) menciona o próprio óleo térmico. Confirme com a engenharia a configuração da sua bomba e as instruções de lubrificação e manutenção correspondentes.
Os códigos com sufixo .1 constam da Tabela 5 (MTEC-16/00). Mantenha a identificação completa ao consultar dimensões, documentação e peças. Confirme a execução fornecida e seus limites com a engenharia, considerando as pressões do circuito, a temperatura e as condições de partida.
Use o catálogo da série e o manual MTEC-16/00 para avaliar a aplicação. Solicite à engenharia a identificação do modelo e da configuração cotada, com os documentos exigidos pelo projeto. Quando a compra exigir cadastro Petrobras, confira o CRC apresentado, sua validade e as famílias abrangidas. A comprovação deve corresponder à exigência da compra e ao escopo do fornecimento.
O motor elétrico está entre os acessórios de acionamento da FBOT (MTEC-16/00). Para uma especificação com turbina a vapor, apresente os requisitos à engenharia para avaliação de rotação, acoplamento, cargas e configuração. O manual de catálogo não estabelece uma aprovação geral para todo acionamento por turbina.
Informe vazão, altura manométrica, tipo de óleo térmico, temperatura, pressão de sucção, rotação e condições de partida. Se houver bomba instalada, envie também o código e o desenho. Consulte o manual técnico em /manuais-tecnicos/fbot e solicite a cotação com os dados do processo.
A FBOT tem flanges ANSI B16.42 150lbs ou DIN EN 1092-2 PN16 e numeração de peças conforme DIN EN 24250 (MTEC-16/00). A tabela técnica informa temperatura máxima de 350 °C e pressão máxima de sucção de 10 bar. A pressão de recalque depende da temperatura conforme a Figura 1. Consulte a documentação em /manuais-tecnicos/fbot.
Os rolamentos são 6306 C4 e 6306 ZZ C4 WT no mancal 3 e 6308 C4 e 6308 ZZ C4 WT no mancal 4 (MTEC-16/00, Tabela 1). Pelo item 2.4, o mancal tem 2 rolamentos: um trabalha submerso em óleo e o outro é blindado e lubrificado a graxa (peças 321.01 e 321.02 da lista de peças). A ficha de cada modelo com dimensional publicado informa o grupo de mancal.
As opções de acessórios (MTEC-16/00) incluem flanges ANSI B16.42, com DIN EN 1092-2 PN16 como opção; acionamento por motor elétrico; acoplamento flexível, com ou sem espaçador, padrão da FB Bombas ou de outros fabricantes; protetor de acoplamento padrão da FB Bombas em aço carbono ou em material anti-centelhante; e base de chapa em “U” de aço. A reserva de potência do motor sobre a potência requerida pela bomba segue a Tabela 2 do manual: cerca de 20% até 2 cv (mínimo de 1,5 cv), 15% até 20 cv e 10% acima de 20 cv. O catálogo da série mostra o conjunto motobomba FBOT sobre base (Fig. 1). O escopo de cada fornecimento é definido na proposta.
A Engenharia da FB Bombas fixa a velocidade periférica máxima do rotor por material (MTEC-16/00): ferro fundido até 40 m/s, ferro nodular e aço carbono até 60 m/s e aços inoxidáveis até 80 m/s. A velocidade periférica é u = π × D × n / 60, com D em metros e n em rpm. Pela conta, um rotor de ferro fundido a 3.500 rpm fica limitado a cerca de 218 mm de diâmetro; a 1.750 rpm, o mesmo limite corresponde a cerca de 436 mm. Por isso, a rotação e o material do rotor são definidos juntos na seleção.
Informe o óleo térmico, a temperatura, a vazão, a altura manométrica e as condições de sucção. A engenharia verifica a curva e os limites de pressão na temperatura de trabalho para apresentar o modelo FBOT e a proposta do conjunto.
Acesse a família completa, a documentação e os conteúdos relacionados ao seu circuito.