Bomba para óleo térmico FBOT 80-250
Consulte as conexões, os dados técnicos e a documentação deste modelo. Informe o óleo térmico e o ponto de operação para receber uma seleção específica para seu processo.
Desenho e cotas da FBOT 80-250
A Figura 4 do manual MTEC-16/00 ao lado das cotas deste modelo na Tabela 5, em milímetros e agrupadas como no manual.
- Sucção
- DN 125
- Recalque
- DN 80
- Mancal
- 4
- Identificação
- FBOT-80-250 · Standard
Cotas do modelo
MTEC-16/00 · Tabela 5 · mmBomba
- DN1 · Sucção
- 125
- DN2 · Recalque
- 80
- a
- 125
- f
- 470
- h1
- 225
- h2
- 280
Pé
- b
- 80
- g1
- 20
- g2
- 6,35
- l1
- 30
- m1
- 160
- m2
- 125
- m3
- 65
- n1
- 400
- n2
- 315
- n3
- 160
- n4
- 110
- s1
- 18
- s2
- 14
- V
- 125
- W
- 345
Ponta do eixo
- d1 m6
- 32
- l
- 80
- t
- 35,3
- u
- 10
- x
- 140
Desempenho e pressão de recalque
Diagramas de pré-seleção e a Figura 1 do manual, convertidos em traço claro a partir dos originais. São mapas de seleção da série, não curvas individuais do modelo.
Diagrama de pré-seleção · 1.750 rpm
Diagrama de pré-seleção · 3.500 rpm
Estes mapas não são curvas individuais de desempenho. Não fornecem, por si só, potência, NPSH requerido ou rotor para o seu ponto de operação. Os máximos da série também não formam um único ponto de trabalho.
O catálogo compacto e o manual têm coberturas diferentes. Para as faixas de grande capacidade, consulte também os diagramas do manual; a ausência de um código nestas duas imagens não indica descontinuação.
Pressão máxima de recalque × temperatura
MTEC-16/00 · Figura 1 · p.5A pressão máxima de recalque depende da temperatura. Consulte a Figura 1 do manual MTEC-16/00, página 5, e confirme com a engenharia o limite aplicável à configuração e ao ponto de operação. O gráfico não deve ser substituído por valores interpolados para selecionar o equipamento.
Limites e construção do modelo
Tabela 1 e itens 2 a 5 do manual MTEC-16/00, com os rolamentos do mancal deste modelo. Os máximos da série não formam um único ponto de operação.
- Temperatura máxima
- 350 °C
- Rotação máxima
- 3.500 rpm
- Pressão máxima de sucção
- 10 bar
- Sentido de rotação
- Horário, visto do lado do acionamento
- Tipo de rotor
- Radial fechado, de simples sucção
- Pressão de teste hidrostático
- 1,5 × a pressão de operação
- Mancal 4 — rolamentos
- 6308 C4 / 6308 ZZ C4 WT
- Lubrificação dos mancais
- Óleo; o rolamento blindado é lubrificado a graxa (item 2.4)
- Gaxeta de fibra de grafite
- 5,5 mm · 3 unidades (peça 461)
- Selo mecânico simples
- Ø32 / Ø42 mm
- Flanges
- ANSI B16.42 150 lbs ou DIN EN 1092-2 PN16 (opcional)
MTEC-16/00 · Tabela 1 (p.4) · itens 2.2 a 2.4 (p.5) · item 4 (p.6). Consulte os limites da série e o manual antes de definir o equipamento. Os máximos de catálogo não representam um único ponto de trabalho.
Modelo standard — configuração padrão FBOT
FBOT-80-250Este modelo segue a configuração standard identificada no catálogo FBOT. O manual descreve corpo espiral, rotor radial fechado e vedação dupla. Confira a pressão de sucção e a pressão máxima de recalque na temperatura de trabalho pela Figura 1; valide também vazão, altura manométrica e condições de partida com a engenharia.
Materiais do rotor e velocidade periférica
MTEC-16/00 · item 5 · p.6| Valor | m/s |
|---|---|
| Ferro Fundido | 40 |
| Ferro Nodular | 60 |
| Aço Carbono | 60 |
| Aços Inoxidáveis | 80 |
Reserva de potência do motor
MTEC-16/00 · Tabela 2 · p.5| Potência absorvida (CV) | Reserva de potência do motor |
|---|---|
| até 2 | ≈ 20% (mínimo 1,5 cv) |
| até 20 | ≈ 15% |
| acima de 20 | ≈ 10% |
Conexões e acessórios
MTEC-16/00 · item 4 · p.6 · Tabela 4 · p.9- ANSI B16.42 150lbs (padrão)
- DIN EN 1092-2 PN16 (opcional)
- Motor elétrico (acionamento)
- Acoplamento flexível com ou sem espaçador (padrão FB ou outros fabricantes)
- Proteção de acoplamento em aço carbono ou material anti-centelhante
- Base de chapa em "U" em aço
| Conexão | Denominação | Dimensões |
|---|---|---|
| D1 | Dreno do suporte | ¼" BSP |
| D2 | Indicador de vazamento no selo mecânico | ¼" BSP |
| FF | Alimentação de óleo | ¼" BSP |
| V | Respiro | ¼" BSP |
Construída para óleo térmico
O manual MTEC-16/00 descreve a construção da série, o sistema de vedação e as condições para selecionar a bomba.
Dupla vedação
Vedação com gaxetas de grafite e selo mecânico. A configuração e as instruções de manutenção devem corresponder ao equipamento fornecido.
Manutenção back pull-out
Construção back-pull-out — permite retirar a parte do mancal sem desconectar/desalinhar a tubulação. Simplifica manutenção.
Rotor radial fechado
Rotor tipo radial fechado, de simples sucção.
Corpo e mancal
Corpo de forma espiral, fundido em única peça sem pés. Mancal com 2 rolamentos — um submerso em óleo, outro blindado lubrificado a graxa.
O manual MTEC-16/00 (§2.3) descreve o selo imerso no óleo do mancal; o catálogo atual (página 2) menciona o próprio óleo térmico. Confirme com a engenharia a configuração da sua bomba e as instruções de lubrificação e manutenção correspondentes.
Circulação de óleo térmico
A FBOT é destinada ao circuito de óleo térmico orgânico. Informe o óleo e sua temperatura e confirme a compatibilidade dos componentes; o fluido não deve conter partículas abrasivas.
Ver aplicações e critérios da linhaCorte e lista de peças
A Figura 2 do manual MTEC-16/00 com a lista de peças da Tabela 3, numerada conforme DIN EN 24250, com as quantidades do manual.
| Nº da peça | Descrição | Qtd. |
|---|---|---|
| 102 | Carcaça — Corpo Espiral | 1 |
| 163 | Tampa de Pressão | 1 |
| 183 | Pé de Apoio | 1 |
| 210 | Eixo | 1 |
| 230 | Rotor | 1 |
| 321.01 | Rolamento Radial de Esferas | 1 |
| 321.02 | Rolamento Radial de Esferas Blindado à graxa | 1 |
| 330 | Suporte de Mancal | 1 |
| 360 | Tampa de Mancal | 1 |
| 400.01 | Junta Plana — carcaça / tampa de pressão | 1 |
| 400.03 | Junta Plana — tampa de mancal / suporte | 1 |
| 411 | Arruela de vedação — conexões FF, V e D1 | 3 |
| 433 | Selo Mecânico | 1 |
| 461 | Gaxetas de grafite | 3 |
| 502 | Anel de Desgaste do Corpo | 1 |
| 503 | Anel de Desgaste do Rotor | 1 |
| Nº da peça | Descrição | Qtd. |
|---|---|---|
| 550 | Tampa de Apoio | 1 |
| 551.01 | Arruela Distanciadora — gaxeta | 1 |
| 551.04 | Arruela Distanciadora — rolamento | 2 |
| 710 | Tubo | 1 |
| 901.01 | Parafuso Cab. Sextavada — tampa de pressão / carcaça | 6 |
| 901.03 | Parafuso Cab. Sextavada — suporte / carcaça | 4 |
| 901.13 | Parafuso Cab. Sextavada — pé de apoio / suporte | 1 |
| 903 | Bujão — conexões FF, V e D1 | 3 |
| 914 | Parafuso Allen — tampa do mancal | 4 |
| 922 | Porca do Rotor | 1 |
| 932.01 | Anel de Segurança — gaxeta | 1 |
| 932.04 | Anel de Segurança — rolamentos | 2 |
| 936 | Arruela de Pressão | 1 |
| 940.1 | Chaveta — rotor | 1 |
| 940.2 | Chaveta — acoplamento | 1 |
| 970 | Placa de Identificação | 1 |
Numeração das peças conforme DIN EN 24250 (Tabela 3 do manual MTEC-16/00). Ao solicitar peças de reposição, informe o código completo do modelo e o número da peça.
Documentação FBOT
Manual técnico e desenhos disponíveis para consulta. Na proposta, confirme a configuração e o dimensional do fornecimento.
Manual técnico · MTEC-16/00
O manual MTEC-16/00 descreve a construção da série, o sistema de vedação e as condições para selecionar a bomba.
Catálogos da linha
Os catálogos complementam os manuais técnicos. Para dimensionamento e limites de operação, consulte a documentação específica e a engenharia.
Dúvidas sobre a FBOT 80-250
Informações técnicas e comerciais para preparar sua seleção.
Quais as dimensões nominais de flanges da FBOT 80-250?
A FBOT 80-250 possui flange de sucção DN125mm e flange de recalque DN80mm, conforme Tabela 5 do Manual Técnico FBOT. Flanges disponíveis em ANSI B16.42 150lbs (padrão) ou DIN EN 1092-2 PN16 (opcional).
Qual o significado da nomenclatura FBOT 80-250?
A denominação segue o padrão FB: "FBOT 80-250" onde 80 é o diâmetro nominal do flange de recalque em mm e 250 é o diâmetro nominal do rotor em mm.
Qual a temperatura máxima de operação da FBOT 80-250?
O manual MTEC-16/00 informa 350 °C como limite de temperatura da série. Para a FBOT 80-250, confirme o fluido, a configuração e o ponto de operação. A pressão máxima de recalque depende da temperatura: consulte a Figura 1, página 5, e solicite à engenharia o limite aplicável ao fornecimento.
Qual o sistema de vedação da FBOT 80-250?
Vedação com gaxetas de grafite e selo mecânico. A configuração e as instruções de manutenção devem corresponder ao equipamento fornecido. O manual MTEC-16/00 (§2.3) descreve o selo imerso no óleo do mancal; o catálogo atual (página 2) menciona o próprio óleo térmico. Confirme com a engenharia a configuração da sua bomba e as instruções de lubrificação e manutenção correspondentes.
Que tipo de rolamentos a FBOT 80-250 utiliza?
A FBOT 80-250 utiliza dois rolamentos de esferas no mancal 4: um trabalha submerso em óleo e o outro é blindado, lubrificado a graxa, conforme a seção 2.4 e as Tabelas 1 e 3 do Manual Técnico FBOT.
A FBOT 80-250 tem construção back-pull-out?
Sim. Todas as bombas FBOT, incluindo a 80-250, têm construção back-pull-out — a parte do mancal pode ser retirada da carcaça sem desconectar/desalinhar a tubulação de bombeamento. Isso simplifica montagem, desmontagem e manutenção.
Que materiais de rotor estão disponíveis para a FBOT 80-250?
Os materiais disponíveis com seus limites de velocidade periférica (Seção 5 do manual): Ferro Fundido até 40 m/s, Ferro Nodular até 60 m/s, Aço Carbono até 60 m/s, Aços Inoxidáveis até 80 m/s. A escolha depende do óleo térmico e das condições de temperatura. Consulte a engenharia FB para recomendação técnica.
Quais conexões auxiliares a FBOT 80-250 possui?
A FBOT 80-250 possui 4 conexões auxiliares de ¼" BSP (manual Tabela 4): D1 (dreno do suporte), D2 (indicador de vazamento no selo mecânico), FF (alimentação de óleo) e V (respiro). Permitem monitoramento e manutenção do sistema de vedação.
Qual a reserva de potência recomendada para o motor da FBOT 80-250?
A Tabela 2 do manual define a reserva de potência do motor: até 2cv de potência requerida da bomba → ~20% (mínimo 1,5cv); até 20cv → ~15%; acima de 20cv → ~10%. Importante para evitar operação com sobrecarga e prolongar vida útil do motor.
Qual o sentido de rotação da FBOT 80-250?
Horário, visto do lado do acionamento (manual Tabela 1). A rotação máxima é 3500 rpm. Para seleção de operação em 1750 rpm ou 3500 rpm consultar as curvas características (Seção 1 do manual). O teste hidrostático é feito a 1,5 × pressão de operação.
Quais normas técnicas a FBOT 80-250 atende?
O manual FBOT MTEC-16/00 cita flanges ANSI B16.42 150lbs ou DIN EN 1092-2 PN16, numeração de peças conforme DIN EN 24250 e teste hidrostático a 1,5 vez a pressão de operação. Para a FBOT 80-250, confirme na proposta o flange e a configuração fornecidos. Se o projeto exigir ASME B73.1, balanceamento ou ensaio específico, solicite a documentação correspondente à engenharia.
Seu circuito. Uma seleção técnica.
Compartilhe os dados disponíveis do processo. Com eles, a engenharia FB Bombas confere o ponto na curva de 1.750 ou 3.500 rpm, a pressão de recalque admitida na temperatura de trabalho, o material do rotor e a reserva de potência do motor, e indica o modelo, a configuração e a documentação do fornecimento.
O que informar
- Óleo térmico, temperatura e propriedades do fluido.
- Vazão, altura manométrica e rotação pretendida.
- Pressão de sucção, NPSH disponível e condições de partida.
- Padrão de flange (ANSI B16.42 150 lbs ou DIN EN 1092-2 PN16) e acionamento previsto.
- Na substituição: código completo, dados da placa de identificação e desenho da bomba instalada.
Modelos próximos FBOT
Mesmo DN ou diâmetro de recalque vizinho. Compare a ficha técnica antes de considerar uma substituição.
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