A instalação reúne fundação, alinhamento, preparação, partida e monitoramento. Para FBEI, o MAN001-10 orienta partir com válvulas abertas e líquido adequado no interior; a válvula de alívio é proteção, não controle de vazão. Confirme os procedimentos da execução e do acoplamento. As referências de alinhamento e temperatura do MAN001-10 não são limites universais de todas as bombas FBE.
Em resumo
- Instalação de bomba de engrenagem FBE e FBEI segue procedimento de 5 etapas: fundação, alinhamento, pré-operação, partida e monitoramento.
- O MAN001-10 da FBEI cita alinhamento radial menor que 0,05 mm e angular menor que 0,6°, remetendo ao fabricante do acoplamento.
- Para FBEI, o MAN001-10 limita o mancal a 50 °C acima do ambiente e 90 °C no total; confirme a execução.
- Escorvar a bomba antes da partida elimina o ar interno e protege as engrenagens contra operação a seco e desgaste prematuro.
- Parta a FBEI com líquido adequado no interior e válvulas abertas; confirme o alinhamento após instalar e conectar as tubulações.
1. Leia antes de instalar — Checklist de pré-instalação
Este roteiro reúne verificações do MAN001-10 da FBEI. Consulte o manual da sua série e os documentos do fornecimento antes da instalação; não transfira limites de filtro, aquecimento, vedação ou alinhamento entre FBE e FBEI.
- Instale a bomba o mais próximo possível do ponto de sucção
- A tubulação de sucção deve ter o menor número de singularidades possíveis
- O diâmetro da tubulação de sucção deve ser no mínimo igual ao do bocal de sucção da bomba
- Instale filtro com malha de 40 a 80 mesh (conforme modelo) com a maior área de passagem possível para evitar cavitação
- Após conectar as tubulações, verifique o alinhamento entre bomba e acionador. Gire o eixo manualmente pelo menos uma volta completa
- As tubulações de sucção e descarga devem estar adequadamente suportadas e alinhadas com os bocais — sem esforços sobre a bomba
- Não aperte excessivamente os parafusos das flanges. Sempre que possível use tubulações flexíveis
- Nunca utilize a válvula de alívio para controle de pressão e/ou vazão. A tampa de proteção da válvula deve estar voltada para o lado da sucção
- Verifique se a pressão de abertura da válvula de alívio está regulada corretamente
- Para bombas sem válvula de alívio, instale sistema de proteção na linha: válvula, pressostato, limitador de torque, etc.
- Instale filtro permanente antes de qualquer teste ou partida. Se impossível, use filtro provisório tipo chapéu de bruxa
- Para bombas com camisa de aquecimento: vapor máximo 185 °C e/ou 10 bar; fluido térmico máximo 232 °C e/ou 10 bar
- Certifique-se de que o selo mecânico está corretamente ajustado com todos os acessórios e fluidos auxiliares instalados e conectados
- Verifique se todas as condições de operação correspondem às especificadas nas folhas de dados e documentos certificados da bomba
A operação da bomba com fluidos diferentes dos especificados, ou em condições fora do dimensionamento original, sem autorização por escrito da FB Bombas, implica perda de garantia. Danos por falhas de operação e manutenção podem eliminar totalmente a garantia.
2. Fundação e nivelamento
Antes de instalar, certifique-se de que o piso e as vigas suportam a carga total da fundação mais a bomba. Siga as medidas de alojamento da base conforme as cotas do desenho do conjunto.
Após aplicar o concreto, faça o nivelamento. Coloque o conjunto sobre a fundação usando pedaços de chapas entre a base e a fundação. Não aperte os chumbadores ainda. Com a base horizontal, proceda ao alinhamento dos flanges de sucção e recalque com a tubulação.
O grauteamento consiste em preencher o espaço entre a fundação e a base da bomba com argamassa autoadensável. Construa uma forma em torno da fundação. Quando a massa secar, faça as conexões com a tubulação e verifique novamente o alinhamento.
3. Alinhamento bomba-motor
O correto alinhamento da bomba com o motor é um dos aspectos mais importantes da montagem. Máquinas desalinhadas são focos de vibração, desgaste prematuro de componentes e falha de selo mecânico. As bombas saem da fábrica pré-alinhadas, mas transporte, carga e descarga desalinham o conjunto.
Use relógio comparador ou laser para o alinhamento. Na impossibilidade, use régua metálica (alinhamento paralelo ao eixo, no sentido longitudinal) e calibre de lâminas (alinhamento angular, no sentido axial). Observe a folga recomendada pelo fabricante do acoplamento.
Tolerâncias de alinhamento (Manual FBEI, pág. 15): radial menor que 0,05 mm, angular menor que 0,6°. Acoplamentos flexíveis acomodam pequenos desvios em operação, mas isso NÃO substitui o alinhamento correto na montagem.
4. Ações de pré-operação
Com a fundação curada, tubulação conectada e alinhamento verificado, execute a seguinte sequência antes da primeira partida:
- Fixar a bomba e o acionador firmemente na base
- Fixar tubulação de sucção e de recalque
- Conectar tubulações e conexões auxiliares (quando houver)
- Fazer ligações elétricas. Certificar-se de que todos os sistemas de proteção do motor estão ajustados e funcionando
- Verificar o sentido de rotação do acionador com a bomba desacoplada — evitar operação "a seco"
- Certificar-se de que o conjunto girante roda livremente na mão
- Verificar alinhamento conforme procedimento da seção anterior
- Montar o protetor de acoplamento
- Escorvar com o líquido especificado e eliminar o ar, seguindo o procedimento da vedação. O MAN001-10 orienta não operar FBEI com água nem sem fluido.
- Certificar-se de que as porcas do aperta-gaxeta estão apenas encostadas (bombas com gaxeta)
- Verificar se sucção e descarga estão abertas e desobstruídas antes de ligar. Confirmar proteção contra sobrepressão corretamente ajustada.
5. Partida e monitoramento durante operação
Com o checklist de pré-operação concluído, proceda à partida. Monitore os parâmetros abaixo continuamente nas primeiras horas de operação:
- Manter o caminho de descarga aberto. Ajustar o ponto conforme a rotação e o sistema de controle aprovado; não estrangular a descarga nem usar a válvula de alívio como controle contínuo.
- Controlar corrente e tensão do motor, comparando cada grandeza com sua placa e os ajustes de proteção.
- Certificar-se de que a pressão de sucção está conforme o projeto
- Certificar-se de que a bomba opera livre de vibrações e ruídos anormais
- Monitorar o mancal conforme o manual da execução. O MAN001-10 da FBEI cita até 50 °C acima do ambiente, sem ultrapassar 90 °C no total.
Gaxeta (Manual FBEI, pág. 13): ajustar apertando as porcas do aperta-gaxeta cerca de 1/6 de volta. Nas primeiras 5 a 8 horas, é normal gotejamento — período de acomodação. Após estabilização, controle semanal é suficiente. Nas primeiras 2 horas, controle a cada 15 minutos.
6. Transporte e armazenamento
O transporte deve seguir normas de segurança aplicáveis. Nunca use o olhal de içamento isolado (do motor ou da bomba) para içar o conjunto completo. Use dispositivos de içamento adequados para o peso total.
Para armazenamento: manter livre de umidade, poeira, vapores e salinidade. Retirar gaxetas antes do armazenamento. Limpar selos mecânicos a seco, sem líquidos. Envolver em material impermeável. Tampar todas as conexões (sucção, descarga, drenos, tomadas de pressão).
Bombas aguardando operação: girar o conjunto manualmente a cada 15 dias. Bombas estocadas por mais de 1 ano: reconservar a cada 12 meses (desmontar, limpar, reaplicar conservação).
7. Peças de reposição recomendadas (kit 2 anos)
O manual técnico FBEI recomenda manter em estoque o seguinte kit de peças sobressalentes para 2 anos de operação:
- Engrenagem interna
- Pino
- Bucha do suporte e da engrenagem interna
- Jogo de vedação: gaxetas ou selo mecânico + rolamento
Solicite as peças pelo modelo, número de série e desenho do equipamento. Confirme itens, materiais e prazo de fornecimento; o kit de referência não substitui a lista de peças da execução.
8. Nota sobre ambientes confinados e altas temperaturas
As medidas para espaços confinados e atmosferas explosivas dependem da análise de risco, da classificação da área e das regras aplicáveis à instalação. Essa avaliação não se resolve apenas trocando o material do protetor. Confirme requisitos de acesso, ventilação, equipamentos elétricos e procedimentos com os responsáveis pelo projeto e pela operação.
Para bombas em altas temperaturas: instalar sistema de ventilação e monitorar manômetro e termômetro periodicamente.