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Seleção

Como Selecionar Bomba de Engrenagem por Viscosidade: Guia Técnico com Dados Reais FBE

Viscosidade e rotação, modelos cobertos pelo manual FBE, pressão de sucção e reserva de potência. Compare as tabelas com o catálogo atual e a configuração proposta.

Bombas de engrenagem externa da série FBE em diferentes tamanhos
Resposta direta

Na FBE, cruze viscosidade na temperatura de operação, modelo e rotação. A Tabela 2 do MTEC-01/01 indica 1.750 rpm para 30–250 SSU, 1.150 rpm para 250–2.500 SSU e 850 rpm para 2.500–7.500 SSU, apenas nos tamanhos listados; acima disso, indica polia ou redutor. Confirme também pressão diferencial, sucção, materiais e potência. Os 22 kgf/cm² do catálogo são um máximo geral, não de toda configuração.

Em resumo

  • A viscosidade orienta rotação e acionamento; os limites de pressão exigem verificação própria da execução.
  • A série FBE opera de 30 a 100.000 SSU (limite por diâmetro, Tabela 2 do manual), atendendo desde óleos leves até asfalto CAP em processos industriais.
  • Cada faixa de viscosidade do manual tem tamanhos e rotações próprios; acima de 7.500 SSU, a tabela indica polia ou redutor.
  • O catálogo atual amplia a apresentação da FBE; confirme temperatura, conexão, material e vedação no fornecimento.
  • A FB Bombas casa a curva de viscosidade do fluido de processo com a rotação da FBE em cada seleção, ajustando o acionamento de 1750 rpm para baixo conforme o SSU exigir.

1. Por que a viscosidade determina a seleção da bomba

A viscosidade orienta a rotação, o acionamento e a avaliação de perdas internas e de sucção. A pressão admissível também depende da execução, do material e da temperatura; não deve ser deduzida apenas da viscosidade.

Fluidos mais viscosos exigem rotação menor para preservar a eficiência volumétrica e a vida útil dos componentes internos (engrenagens e buchas dos mancais). A série FBE da FB Bombas opera com viscosidades de 30 a 100.000 SSU (limite por diâmetro — Tabela 2 do manual), cobrindo desde óleos leves até asfalto CAP.

Nota de engenharia

A Tabela 2 reduz a rotação nas faixas de maior viscosidade. Confira os tamanhos incluídos em cada linha e valide pressão de sucção e pressão diferencial separadamente.

2. Tabela de seleção: viscosidade × rotação × acionamento

A tabela abaixo é reproduzida do Manual Técnico FBE (Tabela 2, MTEC-01/01). Ela define a rotação e o tipo de transmissão para cada faixa de viscosidade, bem como os modelos FBE disponíveis.

Viscosidade (SSU)Rotação (rpm)TransmissãoModelos disponíveis
30 a 2501750Direta1/8″, 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″ e 1″D
250 a 2.5001150Direta1/8″, 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1″D, 1½″, 2″, 3″, 4″ e 5″
2.500 a 7.500850Direta1/2" a 1"D, 1.1/2" a 6"
7.500 a 10.000700 a 500Polia ou redutor1.1/2" a 6"
10.000 a 50.000500 a 300Polia ou redutor1.1/2" a 6"
50.000 a 100.000300 a 150Polia ou redutor3" a 6"
Tabela 2 — Viscosidade × Rotação × Transmissão (Manual FBE MTEC-01/01)

3. Pressão de sucção e pressão diferencial: grandezas distintas

A Tabela 5 do MTEC-01/01 identifica os valores de pressão abaixo como “Pressão Máx. Sucção”. Eles não são uma curva de pressão diferencial admissível. O catálogo atual informa até 22 kgf/cm² para a linha; a seleção precisa confirmar o limite de entrada, a diferença de pressão e a pressão na descarga para o modelo, material e temperatura.

DiâmetroPressão máx. de sucção (kgf/cm²)Rotação máx. (rpm)Engrenagens
1/8″ a 1″ (incl. 1″ D e 1″ DA)221.7502 helicoidais
1.1/2″ e 2″ (incl. 2″ A)141.1502 helicoidais (1½″); 4 bi-helicoidais (2″)
3″121.1504 bi-helicoidais
3″ M9 · 4″ M6 · 4″ M881.1504 bi-helicoidais
4″ M1261.1504 bi-helicoidais
5″ e 6″ (Tabela 1)Sob consulta — não listados na Tabela 51.150 (5″) · 500 (6″)vide manual
Referência de sucção e rotação — Tabela 5 do MTEC-01/01; 5″ e 6″ exigem confirmação específica
Atenção

Não compare o ensaio hidrostático com uma pressão de operação sem confirmar o componente e o procedimento ensaiados. A Tabela 2 orienta viscosidade e rotação por tamanho; a Tabela 5 trata dados construtivos. A execução 3/8″ não aparece nas linhas de seleção por viscosidade consultadas e deve ser confirmada.

4. Reserva de potência do motor

O manual técnico FBE recomenda reservas de potência específicas para a escolha do motor elétrico. Essa reserva protege o motor contra picos de carga durante partida, variações de viscosidade ou condições fora do ponto de projeto.

Potência requeridaReserva de potência
Até 2 cv50%
3 a 5 cv30%
6 a 10 cv25%
11 a 25 cv15%
Acima de 25 cv10%
Tabela 4 — Reserva de potência recomendada (Manual FBE MTEC-01/01)

5. Nomenclatura dos modelos FBE

A série FBE possui variantes que ampliam a faixa de vazão e pressão para aplicações específicas. As letras após o diâmetro indicam a configuração construtiva conforme o manual técnico:

  • A — Engrenagem com diâmetro maior (maior vazão no mesmo corpo)
  • CA — Com câmara de aquecimento (para fluidos que solidificam à temperatura ambiente, como asfalto)
  • D — Engrenagem com comprimento maior (maior vazão por rotação)
  • DA — Engrenagem com comprimento e módulo maior (máxima vazão)
  • M6 — Engrenagem com módulo 6
  • M8 — Engrenagem com módulo 8
  • M9 — Engrenagem com módulo 9
  • M12 — código de configuração; o MTEC-01/01 descreve módulo 11. Confirme o desenho antes de especificar peças.

6. Materiais construtivos disponíveis

A série FBE é fabricada em cinco opções de material conforme a Tabela 6 do manual técnico. A escolha depende da compatibilidade química com o fluido, temperatura de operação e requisitos de resistência à corrosão.

  • Ferro fundido (FOFO) — carcaça ASTM A48 CL30; confirmar compatibilidade e limites da execução na temperatura de projeto.
  • Ferro nodular — carcaça ASTM A536 60-40-18; confirmar compatibilidade e limites da execução na pressão e na temperatura de projeto.
  • Aço carbono — carcaça ASTM A216 WCB; confirmar compatibilidade e limites da execução na temperatura de projeto.
  • Aço inox — carcaça ASTM A743 CF8M; seleção conforme composição, concentração e temperatura do fluido.
  • Bronze — carcaça ASTM B584 C93700 (SAE J462 64); aplicação e componentes internos dependem da compatibilidade do conjunto.
Nota

O selo mecânico padrão é tipo 21 com faces de cerâmica × grafite × viton, mola em aço inox AISI 304. Para fluidos abrasivos ou temperaturas extremas, consulte a engenharia FB Bombas.

7. Limites operacionais da série FBE

O MTEC-01/01 e o catálogo atual apresentam envelopes gerais e coberturas diferentes. Estes dados orientam a consulta, mas não formam um único ponto de operação nem substituem a curva e o desenho da execução:

  • Tamanhos: o manual cobre 1/8″ a 6″; o catálogo atual também inclui 10″, com dados a confirmar por execução.
  • Vazões: até 390 m³/h no manual MTEC-01/01
  • Altura manométrica: até 220 m
  • Temperatura: o catálogo FBE 2026 publica de 10 a 500 °C para a série (p.3). Material, vedação e condições de serviço precisam de confirmação para a execução.
  • Rotação: até 1750 rpm (acionamento direto)
  • Pressão: distinguir limite de sucção, pressão diferencial e pressão de descarga; validar os três na seleção.
  • Engrenagens: 2 helicoidais até 1½″ na Tabela 5; a construção varia nos tamanhos maiores. Confirme modelo e módulo.
  • Bocais: rosca BSP de 1/8″ a 1″ e flanges ANSI B16.5 150 lbs de 1.1/2″ a 10″ (catálogo FBE 2026, p.6). Confirme o desenho do fornecimento.

8. Como dimensionar: passo a passo

Para solicitar o dimensionamento correto de uma bomba FBE, informe à engenharia FB Bombas os seguintes dados do seu processo:

  • Fluido a ser bombeado (nome comercial e composição)
  • Viscosidade na temperatura de operação (SSU, cSt ou cP)
  • Temperatura de operação (°C)
  • Vazão desejada (m³/h ou L/min)
  • Pressão diferencial (kgf/cm² ou bar)
  • NPSH disponível na instalação
  • Presença de sólidos em suspensão (sim/não)
Ponto-chave

Envie os dados do processo à FB Bombas e confirme na proposta o modelo, a rotação, a vedação, o acionamento e os documentos disponíveis para a configuração selecionada.

Do material do corpo à configuração completa

Na seleção da FBE, especifique os materiais de carcaça e tampas, eixos e engrenagens, buchas e válvula de alívio. As opções para eixos e engrenagens são aço SAE 1045 ou inox AISI 316L; para buchas, bronze autolubrificante, ferro fundido, PTFE, grafite ou metal patente. Peça essa composição por componente na proposta, mesmo quando o corpo da bomba for em inox.

Para a vedação, avalie gaxeta, selo mecânico ou retentor. O acionamento pode usar motor elétrico ou motor-redutor, sobre base com acoplamento flexível. Defina a combinação a partir do fluido, da temperatura, da rotação e da contenção necessária. Confirme na proposta a compatibilidade química e a disponibilidade das opções no tamanho selecionado.

Neste artigo

Perguntas frequentes

Respostas sobre os pontos tratados neste artigo.

Qual rotação usar para cada viscosidade na bomba de engrenagem?

Pela Tabela 2 do manual FBE: 30-250 SSU — 1.750 rpm com acionamento direto; 250-2.500 SSU — 1.150 rpm; 2.500-7.500 SSU — 850 rpm; 7.500-10.000 SSU — 700 a 500 rpm com polia ou redutor; 10.000-50.000 SSU — 500 a 300 rpm; 50.000-100.000 SSU — 300 a 150 rpm. Quanto mais viscoso o fluido, menor a rotação.

Qual reserva de potência usar no motor da bomba de engrenagem?

O manual FBE recomenda reserva decrescente com o porte: 50 % até 2 cv; 30 % de 3 a 5 cv; 25 % de 6 a 10 cv; 15 % de 11 a 25 cv; e 10 % acima de 25 cv. A reserva protege o motor nos picos de partida, nas variações de viscosidade e nas condições fora do ponto nominal.

Em quais materiais a bomba de engrenagem FBE é fabricada?

Para carcaça e tampas da FBE, as opções incluem ferro fundido A48 CL30, ferro nodular A536 60-40-18, aço carbono A216 WCB e inox A743 CF8M. Eixos, engrenagens, buchas e válvula têm opções próprias; o manual MTEC-01/01 também documenta outras construções. Peça a composição por componente na proposta, considerando fluido, temperatura e configuração. A designação “inox” ou “aço carbono” sozinha não confirma a compatibilidade da bomba com o produto.

Traga os dados do processo. Vamos avaliar juntos.

Informe o fluido, a vazão, a pressão ou altura manométrica, a temperatura e as condições de instalação. Se já utiliza uma bomba, inclua o modelo.

Documentação técnica