Guia Técnico Completo · Série FBE

Bomba de Engrenagem Externa

Guia definitivo sobre bombas de engrenagem externa — princípio, construção, seleção por viscosidade, materiais, vedação, aplicações e como especificar. Dados reais do manual técnico FBE (MTEC-01/01).

DN 1/8" a 6"
Faixa de tamanhos
390 m³/h
Vazão máxima
350°C
Temperatura máxima
100.000 SSU
Viscosidade máxima

Em resumo

  • Bomba de engrenagem externa FBE usa duas engrenagens que engrenam entre si para transferir fluidos viscosos com vazão constante, proporcional à rotação e independente da pressão.

  • Vazão típica: 1 a 6.500 L/min · pressão até 22 bar · temperatura até 350°C e viscosidade até 100.000 SSU, com construção em ferro fundido ou aço.

  • Aplicações: óleo lubrificante, asfalto/CAP, resinas, polímeros, glicerina, biodiesel e combustíveis pesados — com variante CA (câmara de aquecimento) para fluidos que solidificam à temperatura ambiente.

  • A eficiência da engrenagem externa AUMENTA com a viscosidade — ao contrário da centrífuga, que perde rendimento. Por isso é a escolha para óleo, asfalto e resinas.

  • Série FBE da FB Bombas: 12 modelos catalogados (DN 1/8″ a 6″) desde 1944 — engrenagens helicoidais para operação silenciosa, mancais em bronze TM23, conformidade API 676. CRCC Petrobras Família 6.

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Resposta rápida

  1. O que é a Série FBE?

    A Série FBE é a linha de bombas de engrenagem externa da FB Bombas — fabricante brasileira original deste tipo de bomba em escala industrial desde 1944. Disponível em DN 1/8" a 6", cobre vazões até 390 m³/h, pressões até 22 kgf/cm² e temperaturas até 350°C com selagem apropriada. Conforme API 676. Cadastrada CRCC Petrobras.

  2. Como funciona a bomba de engrenagem externa?

    Duas engrenagens helicoidais idênticas giram em sentidos opostos dentro da carcaça. A engrenagem motora é acionada pelo eixo; a movida gira por engrenamento. Quando os dentes desengatam na sucção, criam vácuo que aspira o fluido. O fluido é capturado entre os dentes e a carcaça, transportado pela periferia até a descarga, onde os dentes engatam novamente e o expulsam por deslocamento positivo.

  3. Para que aplicações a FBE é indicada?

    A FBE é indicada para fluidos viscosos de 30 a 100.000 SSU: óleos lubrificantes e hidráulicos, asfalto e CAP (com câmara de aquecimento), resinas e tintas, combustíveis (diesel, biodiesel) com selagem de baixo vazamento (selo duplo ou acoplamento magnético), óleos vegetais e melaço (em inox 316 sanitário). Padrão da indústria brasileira em usinas de asfalto, base de combustíveis Petrobras BR e processos químicos.

  4. A FBE substitui Edral, Hidex, Viking, Netzsch, Maag?

    Sim. A FBE substitui bombas de engrenagem externa de qualquer fabricante — Edral, Hidex, RZR, Viking, Netzsch, Maag, Tuthill — com compatibilidade de conexões e dimensionamento sob medida. Manual técnico MTEC-01/01 com dados oficiais. Fabricação própria com FAT documentado, peças de reposição originais da fábrica em Cabreúva-SP e suporte técnico direto pelos engenheiros de aplicação.

A bomba de engrenagem externa FBE é o tipo mais versátil de bomba de deslocamento positivo fabricada no Brasil. Utiliza engrenagens helicoidais externas que capturam fluido entre os dentes e a parede da carcaça, transportando com volume constante por rotação. A série FBE da FB Bombas cobre de DN 1/8" a 6", vazões até 390 m³/h, altura manométrica até 220 m e temperatura de operação até 350°C — para fluidos com viscosidade de 30 a 100.000 SSU.

O que é uma bomba de engrenagem externa

A bomba de engrenagem externa é uma bomba de deslocamento positivo que utiliza duas engrenagens com dentes helicoidais externos, montadas uma sobre a outra — uma motriz (acionada pelo motor) e outra acionada (movida pelo engrenamento). Corpo fundido em única peça com pés próprios e bocais opostos a 180°.

O princípio de bombeamento é volumétrico: o fluido preenche os espaços entre os dentes e a parede interna da carcaça, sendo transportado da sucção à descarga com volume constante a cada rotação. Não há contato metal-metal entre as engrenagens — a vedação hidráulica acontece pela proximidade de ajuste. Isso permite bombear fluidos viscosos sem degradação significativa.

Como funciona — ciclo de bombeamento

O ciclo de bombeamento da engrenagem externa acontece em quatro fases contínuas:

Fase 1 — Captura

O fluido penetra entre os dentes das engrenagens pelo lado da sucção. A rotação das engrenagens cria vácuo parcial que puxa o fluido para dentro da câmara.

Fase 2 — Transporte

O fluido é capturado nos espaços entre os dentes e a parede da carcaça. As engrenagens giram em sentidos opostos, carregando o fluido em "bolsas" ao redor de cada engrenagem.

Fase 3 — Compressão

Na região de engrenamento (onde os dentes se encontram), o fluido começa a ser forçado para a zona de descarga. Os dentes formam um selo entre sucção e descarga.

Fase 4 — Descarga

O fluido é empurrado para fora da câmara pelo engrenamento dos dentes. O processo de descarga é contínuo — enquanto as engrenagens giram, as fases se sobrepõem criando fluxo constante.

Anatomia da bomba FBE — construção real

Cada componente conforme o manual técnico MTEC-01/01:

Corpo da bomba— Fundido em única peça com pés próprios para fixação na base. Bocais de sucção e recalque opostos a 180°.
Engrenagens— Fabricadas com dentes externos de forma helicoidal, montadas uma sobre a outra — engrenagem motriz e acionada.
Eixos— Dois eixos apoiados sobre mancais (buchas ou rolamentos montados conforme tamanho da bomba e aplicação). Opções de eixo: SAE 1045, SAE 8620, SAE 8640.
Mancais— Buchas ou rolamentos especificados por tamanho e aplicação. Material das buchas: bronze TM 23, grafite ou teflon conforme fluido.
Vedação (frontal)— Alojada na região frontal da bomba. Três opções: gaxeta, selo mecânico tipo 21 ou acoplamento magnético.
Bocais de sucção e recalque— FBE 1/8" a 1": rosca interna BSP. FBE 1.1/2" a 6": flanges na própria carcaça conforme ASME B16.1 125 lbs para ferro fundido.

Dados de operação — envelope técnico

Dados oficiais extraídos do manual técnico FBE (MTEC-01/01, página 1):

Tamanhos
DN 1/8" a 6"
Vazões
Até 390 m³/h (6.500 L/min)
Altura manométrica
Até 220 m
Temperaturas
Até 350°C
Rotação
1750 rpm (nominal a 60 Hz)
Viscosidade operacional
30 a 100.000 SSU
Pressão máxima de sucção
Conforme modelo — ver tabela de seleção

Tabela de seleção por viscosidade

A viscosidade do fluido determina a rotação máxima e o tipo de transmissão. Dados da Tabela 2 do manual FBE (página 4):

SSURPM
30 a 250 SSU1750
250 a 2.500 SSU1150
2.500 a 7.500 SSU850
7.500 a 10.000 SSU700 a 500
10.000 a 50.000 SSU500 a 300
50.000 a 100.000 SSU300 a 150

Fonte: Manual Técnico FBE, Tabela 2 — Informações técnicas (MTEC-01/01, pg 4). Para viscosidades acima de 100.000 SSU, consultar engenharia de aplicação.

Materiais de construção

A FBE é fabricada em 5 materiais padrão (Tabela 6 do manual, página 6). A seleção depende do fluido bombeado e compatibilidade química:

  • Ferro Fundido (ASTM A48 CL30)
  • Ferro Nodular (ASTM A536 60-40-18)
  • Aço Carbono (ASTM A216 WCB)
  • Aço Inox (ASTM A743 CF8M (316))
  • Bronze (ASTM B584 C93700 (SAE J462 64))

Eixos: SAE 1045 (padrão), SAE 8620 ou SAE 8640 conforme aplicação. Engrenagens: SAE 8620 (padrão) ou SAE 8640.

Opções de vedação

A FBE oferece três opções de vedação, selecionadas conforme aplicação do fluido bombeado (manual FBE, seções 2.4 a 2.7):

Gaxeta

Instalada na caixa, pressionada por aperta gaxeta e regulada por porca sextavada. Padrão industrial para aplicações gerais.

Selo mecânico tipo 21

Especificação padrão: cerâmica × grafite × viton, mola em aço inox AISI 304. Para aplicações que exigem vedação estanque.

Acoplamento magnético

Vedação especial para aplicações onde não pode haver vazamentos — bombeamento de fluidos corrosivos, tóxicos ou explosivos. Copo intermediário fixado no flange sobre o copo inferior, acoplado ao eixo da bomba.

Bocais e conexões

FBE 1/8" a 1": rosca interna padrão BSP nos bocais de sucção e recalque. FBE 1.1/2" a 6": flanges integrados na própria carcaça conforme norma ASME B16.1 125 lbs para ferro fundido; para outras classes e materiais, conforme emprego do material e aplicação do fluido bombeado.

Acessórios do conjunto

  • Acionamento: Motor elétrico ou a combustível
  • Acoplamento: Flexível com ou sem espaçador padrão FB ou outros fabricantes
  • Proteção de acoplamento: Protetor padrão FB em aço carbono ou material anti-centelhante
  • Base: Aço estrutural soldado ou chapa perfil "U"
  • Placa de identificação: Alumínio ou aço inox

Aplicações industriais

A bomba de engrenagem externa FBE é desenvolvida para trabalhar com fluidos viscosos em inúmeras aplicações, conforme manual oficial:

Química— Ácidos, solventes viscosos, resinas
Petroquímica— Derivados de petróleo, óleos combustíveis, betume
Papel e celulose— Licor negro, amido, cola, polpa
Siderúrgica— Óleos de laminação, fluidos de corte
Mineração— Óleos de circuitos hidráulicos, lubrificação
Alimentícia— Chocolate derretido, melaço, óleos vegetais, glicerina
Têxtil— Tintas, gomas, ceras
Farmacêutica— Bases viscosas, xaropes, cremes
Cosméticos e saboaria— Sabão líquido, surfactantes e tensoativos, glicerina, cremes
Saneamento— Dosagem de produtos químicos viscosos
Asfalto e betume— CAP, emulsões asfálticas, asfalto modificado por polímeros

Nomenclatura — como ler o código FBE

O código identifica marca, modelo, tamanho e variante construtiva:

FBE 2" CA
FB= Marca (Fabricadora de Bombas)
E= Modelo: Engrenagem Externa
2"= Diâmetro nominal do bocal de sucção e recalque (polegada)
Sufixos
A— Engrenagem com diâmetro maior
CA— Com Câmara de Aquecimento
D— Engrenagem com comprimento maior
DA— Engrenagem com comprimento e módulo maior
M6— Engrenagem com módulo 6
M8— Engrenagem com módulo 8
M9— Engrenagem com módulo 9
M12— Engrenagem com módulo 12

Como especificar — checklist para cotação

Para dimensionar a FBE correta, informe ao engenheiro de aplicação:

  1. 1Fluido bombeado (nome comercial ou composição)
  2. 2Viscosidade do fluido na temperatura de operação (SSU, cP ou cSt)
  3. 3Temperatura de operação (°C)
  4. 4Vazão requerida (m³/h ou L/min)
  5. 5Pressão de recalque ou altura manométrica (bar ou m)
  6. 6Pressão de sucção (se disponível)
  7. 7Material desejado ou compatibilidade química do fluido
  8. 8Tipo de vedação (gaxeta, selo mecânico, acoplamento magnético)
  9. 9Tipo de acionamento (motor elétrico — tensão/frequência/polos — ou combustível)
  10. 10Opcionais: câmara de aquecimento (CA), redutor, base especial

Normas e certificações

A série FBE é fabricada em conformidade com API 676 (Positive Displacement Pumps — Rotary) — requisitos de projeto, materiais, inspeção e teste para bombas rotativas de deslocamento positivo. A FB Bombas mantém CRCC Petrobras ativo (Família 6 — Equipamentos Rotativos) para fornecimento direto à cadeia Petrobras.

Perguntas frequentes

Qual a diferença entre bomba de engrenagem externa e bomba centrífuga?

Engrenagem externa é deslocamento positivo — volume constante por rotação, independente da pressão. Centrífuga é dinâmica — a vazão varia com a resistência do sistema. Para fluidos viscosos acima de ~200 SSU, a engrenagem externa supera a centrífuga em eficiência. Para líquidos de baixa viscosidade em grande vazão, a centrífuga (FBCN) é mais adequada. Comparativo completo em /comparativos/fbe-vs-fbei.

Até que viscosidade a FBE opera?

De 30 a 100.000 SSU conforme a Tabela 2 do manual (MTEC-01/01). A rotação é reduzida progressivamente conforme a viscosidade aumenta: 1750 rpm para 30-250 SSU, até 150 rpm para 50.000-100.000 SSU. Para viscosidades acima de 100.000 SSU, consultar a engenharia de aplicação.

Qual o material mais indicado para fluidos corrosivos?

Aço Inox ASTM A743 CF8M (equivalente 316) para carcaça, tampa e engrenagens. Para fluidos extremamente corrosivos, a opção de acoplamento magnético elimina vedação com contato (zero vazamento). Consultar engenharia para compatibilidade química específica.

A FBE pode bombear asfalto quente?

Sim. A FBE é uma das bombas mais utilizadas na indústria brasileira de asfalto — opera com CAP (Cimento Asfáltico de Petróleo), emulsões e asfalto modificado por polímeros até 350°C. A versão CA (Com Câmara de Aquecimento) mantém o fluido na temperatura correta durante o bombeamento.

Como é feita a manutenção da FBE?

O manual FBE inclui seções de desenho de corte (seção 4), lista de peças com código (seção 4), conexões auxiliares (seção 5) e dimensional (seção 6). Download completo em /manuais-tecnicos. Peças de reposição são fabricadas em Cabreúva-SP — sem dependência de importação.

A FBE atende norma API para projetos petroquímicos?

Sim. A série FBE é fabricada em conformidade com API 676 (Positive Displacement Pumps — Rotary). A FB Bombas mantém CRCC Petrobras ativo (Família 6 — Equipamentos Rotativos).

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