Bomba de Engrenagem para Resinas e Tintas

O catálogo FBE 2026 (p.3) põe tintas, vernizes, esmaltes, solventes e resinas no card de aplicações químicas da série, e a indústria gráfica entre os outros segmentos. O manual MTEC-01/01 (p.1) descreve a FBE como desenvolvida para fluidos viscosos, com aplicações na indústria química, farmacêutica e têxtil, entre outras. A série vai de 1/8″ a 6″, além do 10″ que o catálogo FBE 2026 lista na tabela de seleção (p.6), e o catálogo dá a faixa de 30 a 100.000 SSU e a pressão de descarga até 22 kgf/cm² (p.3). A FBEI, de engrenagem interna, aparece no catálogo FBEI 2026 como ideal para a transferência de líquidos de alta viscosidade, com limites de 136 m³/h, 14 bar de pressão diferencial e 140.000 cP (p.3 e p.4). São limites de série: cada tamanho tem o seu, e eles não valem ao mesmo tempo. O nome da família química não seleciona a bomba. Identifique o que passa por ela: resina base, endurecedor, tinta acabada, verniz ou pasta pigmentada, com a ficha técnica e a ficha de segurança do produto efetivamente bombeado, incluindo solventes, aditivos e partículas. A viscosidade vem com a temperatura e o método de medição; se o laboratório mediu em mais de uma velocidade de ensaio e os valores diferem, envie todos.

A ficha da resina costuma trazer a viscosidade dinâmica, em centipoise (cP), e a tabela de rotação da FBE usa SSU, uma medida de viscosidade cinemática. O Hydraulic Institute define a viscosidade cinemática como a viscosidade relativa à densidade do líquido. O catálogo FBE 2026 (p.5) faz a conversão em dois passos: centistokes = centipoise ÷ peso específico (g/cm³) e, acima de 300 SSU, SSU ≈ centistokes × 4,635. Exemplo: uma resina com 5.000 cP na temperatura de bombeamento e peso específico de 1,1 tem cerca de 4.545 cSt, ou 21.068 SSU. Na tabela do catálogo, a linha de 10.000 a 50.000 SSU pede 500 a 300 rpm, com polia ou redutor, e lista a FBE de 1.1/2″ a 6″. O diâmetro sai da vazão pedida nessa rotação, e a potência, da pressão e do rendimento: o catálogo tabela o rendimento por viscosidade e pressão e recomenda uma reserva de potência de 50% a 10% no motor comercial, conforme a potência absorvida. Na bomba de deslocamento positivo, como a de engrenagem, a viscosidade maior reduz o escorregamento e aumenta o rendimento volumétrico, mas as perdas por atrito aumentam a potência absorvida, e a pressão positiva líquida exigida na entrada (NPIPR) também sobe com a viscosidade, segundo o Hydraulic Institute. Por isso a sucção entra na consulta junto com a viscosidade: comprimento e diâmetro da linha, nível do tanque e temperatura do produto.

• 30 a 250 SSU: 1.750 rpm, transmissão direta (FBE 1/8″ a 1″D).
• 250 a 2.500 SSU: 1.150 rpm, direta (FBE 1/8″ a 5″).
• 2.500 a 7.500 SSU: 850 rpm, direta (FBE 1/2″ a 6″).
• 7.500 a 10.000 SSU: 700 a 500 rpm, polia ou redutor (FBE 1.1/2″ a 6″).
• 10.000 a 50.000 SSU: 500 a 300 rpm, polia ou redutor (FBE 1.1/2″ a 6″).
• 50.000 a 100.000 SSU: 300 a 150 rpm, polia ou redutor (FBE 3″ a 6″).

Quando o produto engrossa muito ou tende a solidificar com a queda de temperatura, é fundamental manter a bomba aquecida durante a operação. Os documentos da FB trazem a câmara de aquecimento, acessório da FBE e da FBEI nos catálogos 2026, que circula o fluido de aquecimento da planta, como o óleo térmico. Na FBE, a variante com câmara (CA) começa na 1.1/2″ (catálogo FBE 2026, p.6 e p.7; MTEC-01/01, Tabela 1), com entrada e saída de 3/8″ BSP na 1.1/2″ e de 1/2″ BSP de 2″ a 4″ (MTEC-01/01, Tabela 17). Na consulta, informe a temperatura de bombeamento, a temperatura mínima que o produto atinge em parada e a viscosidade nas duas.

O Hydraulic Institute define a viscosidade como a resistência do líquido à tensão de cisalhamento, e a viscosidade absoluta como a tensão dividida pela taxa de cisalhamento. Se a formulação tem restrição de cisalhamento, transforme-a em critério verificável: a propriedade que não pode mudar, como viscosidade, cor ou teor de sólidos, a tolerância e o ensaio feito depois do bombeamento. Os documentos da FB dão as condições de operação, não uma taxa de cisalhamento por modelo. Na FBE, a rotação cai à medida que a viscosidade sobe, de 1.750 rpm até 300 a 150 rpm (catálogo FBE 2026, p.5). A série padrão da FBEI trabalha com redutor em baixa rotação, o que o catálogo associa a maior vida útil, baixo NPSH requerido, maior rendimento e menor ruído (p.4). Para dosar, vale o que o Hydraulic Institute diz sobre o deslocamento positivo: a vazão teórica é proporcional à rotação, e a pressão e a viscosidade alteram a vazão entregue pelo escorregamento interno. O catálogo FBEI fala em vazão constante, mas a proporção de mistura se garante no conjunto de bomba, acionamento, medição e controle. A tolerância exigida entra na consulta e se demonstra nesse conjunto.

O catálogo FBE 2026 (p.3) lista carcaça e tampas em ferro fundido ASTM A48 CL30, ferro fundido nodular ASTM A536 60-40-18, aço carbono ASTM A216 WCB ou aço inox ASTM A743 CF8M; eixos e engrenagens em aço SAE 1045 ou inox AISI 316L; buchas em bronze autolubrificante, ferro fundido, PTFE, grafite ou metal patente; e válvula de alívio em latão ou inox AISI 304. A vedação é por gaxeta, selo mecânico ou retentor. No manual MTEC-01/01, o selo padrão é o tipo 21, em cerâmica × grafite × viton, com mola de inox AISI 304 (item 2.5), e o acoplamento magnético é a vedação especial para aplicações em que não pode haver vazamento, com fluidos corrosivos, tóxicos ou explosivos (item 2.7). Na FBEI, o catálogo lista gaxetas e selo mecânico simples, duplo ou cartucho (p.4). O catálogo lista opções construtivas; não aprova cada material para toda resina, solvente ou pigmento. Compare materiais e elastômeros com a composição completa do produto e com o agente de limpeza. Para produto inflamável, inclua a classificação de área e os requisitos dos componentes no projeto: o manual prevê protetor de acoplamento em aço carbono ou em material anti-centelhante e acionamento por motor elétrico ou a combustível. No Brasil, a certificação dos equipamentos elétricos para atmosferas explosivas segue o regulamento Inmetro aplicável. A indicação de inox ou de um tipo de selo, sozinha, não comprova a segurança da instalação.

• Resina base e endurecedor: fichas separadas e proporção de mistura.
• Tinta pigmentada: natureza, tamanho e concentração das partículas.
• Formulação aquosa: aditivos e restrições de contaminação.
• Formulação com solvente: ficha de segurança e classificação de área.
• Produto sensível: critério de aceitação após bombeamento.
• Troca de cor: resíduo permitido e sequência de limpeza.
• Materiais e vedação: compatibilidade também com o agente de limpeza.

Descreva a sequência de bateladas, o produto de limpeza e o limite de resíduo permitido entre cores. Informe se a limpeza prevista é em circuito ou com acesso ao equipamento e confira a compatibilidade dos materiais. Na FBE, o corpo é fundido em peça única, com pés e bocais opostos a 180° (MTEC-01/01, item 2.1), e o catálogo lista como peças de reposição os eixos motriz e acionado, as engrenagens, os jogos de buchas, as tampas, o aperta-gaxeta e sua porca, o retentor, o selo mecânico e a válvula de alívio (catálogo FBE 2026, p.4). Para fluido com sólidos em suspensão, o manual pede consulta à FB (item 2.3). O catálogo FBEI lista sentido de rotação reversível e válvula de alívio interna (p.3); se o procedimento de limpeza inverte o fluxo, diga isso na consulta. O tempo de limpeza deve ser medido no processo e validado pelo critério de aceitação do produto. Não há tempo universal por série nem redução percentual comprovada neste guia. A facilidade de acesso e a drenagem da instalação devem entrar na comparação das propostas.

As duas são de deslocamento positivo, com princípios diferentes. Na FBE, duas engrenagens externas de dentes helicoidais, montadas uma sobre a outra, levam o produto pela periferia, entre os dentes e a carcaça, até a descarga, e o próprio engrenamento impede o retorno à sucção (catálogo FBE 2026, p.2; MTEC-01/01, p.1). Na FBEI, o princípio é o da engrenagem dentro da engrenagem, e os dentes formam um selo entre a sucção e a descarga (catálogo FBEI 2026, p.2). Os limites publicados também diferem. A FBE vai de 1/8″ a 6″, além do 10″ que o catálogo FBE 2026 lista na tabela de seleção (p.6), até 100.000 SSU e 22 kgf/cm² de pressão de descarga, com acionamento direto por motor elétrico ou por motor-redutor (p.3 e p.4). A FBEI tem seis tamanhos, de 1.1/2″ (até 6,8 m³/h) a 6″ (até 136 m³/h), até 140.000 cP e 14 bar de pressão diferencial, com a série padrão acionada por redutor; o catálogo a descreve como auto-escorvante (p.3 e p.4). A comparação se faz no mesmo ponto de operação: viscosidade na temperatura de bombeamento, vazão, pressão, sólidos e aquecimento. A proposta confirma a série, o tamanho e o acionamento.

A análise técnica deve reunir os requisitos do produto e da operação: ficha da formulação, batelada, vazão, pressão, temperatura, viscosidade, limpeza e tolerâncias. Para substituição, acrescente a placa e o desenho da bomba atual. A proposta confirma a execução, acessórios, documentação, adaptações e condições de fornecimento. Há modelos FBE em estoque, e a disponibilidade sai na cotação. Nem a bitola nem o nome da resina comprovam equivalência entre bombas ou garantia de qualidade do produto bombeado.