
Bomba centrífuga normalizada FBCN 200-400. Sucção DN250, recalque DN200. Grande capacidade.

A curva CC-0205.09, os rotores publicados e o envelope de operação ajudam a preparar a consulta à engenharia. Para este porte, a folha dimensional deve ser solicitada antes de definir a instalação.
Os limites gerais da série não representam o ponto de operação deste modelo. Selecione vazão, altura, rotor, material e vedação com a engenharia.
Avaliação da série FBCN: 4,8/5 · 45 avaliações de clientes
Valores consolidados informados pela FB Bombas a partir de sua planilha de avaliações de clientes. A nota e a quantidade referem-se à série; não são contagens independentes de cada modelo ou configuração.
Desenvolvida para líquidos limpos ou turvos. Aplicações citadas no manual (p. 1):
Tabela 1 do manual MTEC-03/00 (p. 5).
Faixas lidas do catálogo oficial de curvas; os máximos não ocorrem necessariamente no mesmo ponto. A seleção final depende do rotor e das condições do processo.

O manual orienta consultar a FB para tamanhos a partir de 150-500. Solicite a folha dimensional e a curva para o ponto de trabalho antes de definir base, motor ou tubulação.
| Rotor | Vazão tabelada (m³/h) | Altura tabelada (m) | Largura do rotor (Tabela 1) |
|---|---|---|---|
| Ø 404 mm | 0–925 | 62,0–83,9 | 40 mm |
| Ø 400 mm | 0–919 | 59,7–81,9 | 40 mm |
| Ø 380 mm | 0–864 | 50,1–72,5 | 40 mm |
| Ø 360 mm | 0–806 | 42,0–63,7 | 40 mm |
| Ø 340 mm | 0–760 | 35,9–56,9 | 40 mm |
| Ø 320 mm | 0–720 | 29,6–50,7 | 40 mm |
Rotores e pontos extraídos da folha oficial de curva, com a mesma rotação da folha.
6 rotores com pontos · Ø 320–404 mm · CC-0205.09
FBCN 200-400 · CC-0205.09. Traçado de referência extraído do catálogo técnico FB Bombas. Os pontos Q × H abaixo correspondem à rotação indicada. Confirme o ponto de trabalho e o rotor com a engenharia.
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 83,8 |
| 190 | 83,9 |
| 370 | 83,5 |
| 530 | 82,4 |
| 650 | 80,0 |
| 760 | 75,6 |
| 850 | 69,4 |
| 925 | 62,0 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 81,6 |
| 160 | 81,9 |
| 350 | 81,4 |
| 510 | 80,2 |
| 640 | 77,8 |
| 750 | 73,3 |
| 840 | 67,2 |
| 919 | 59,7 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 72,5 |
| 180 | 72,3 |
| 350 | 72,1 |
| 490 | 70,9 |
| 600 | 68,2 |
| 700 | 64,0 |
| 790 | 57,6 |
| 864 | 50,1 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 63,4 |
| 180 | 63,7 |
| 340 | 63,7 |
| 470 | 62,2 |
| 570 | 59,8 |
| 660 | 55,4 |
| 740 | 49,2 |
| 806 | 42,0 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 56,9 |
| 160 | 56,7 |
| 310 | 56,5 |
| 430 | 55,1 |
| 530 | 52,3 |
| 610 | 48,6 |
| 690 | 42,8 |
| 760 | 35,9 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 50,7 |
| 150 | 50,3 |
| 290 | 50,0 |
| 390 | 48,6 |
| 490 | 45,8 |
| 570 | 41,8 |
| 650 | 35,9 |
| 720 | 29,6 |
Pontos Q × H lidos na folha oficial para todos os rotores traçados, do shutoff (Q = 0) ao fim de cada traço.
Potência ao eixo, NPSHr e eficiência para o ponto de trabalho devem ser confirmados na folha de dados da engenharia. A curva de referência não substitui a seleção técnica.
Abrir a folha CC-0205.09 no catálogo de curvas (PDF, p. 47)Limites do manual MTEC-03/00 para este tamanho e para a série. Confirme o ponto de trabalho, o material e a vedação com a engenharia.
Curvas de pressão máxima de recalque (Figuras 1 e 2): De −30 a 160 °C na carcaça em ferro fundido e de −50 a 260 °C na carcaça em aço carbono e inoxidável.
| Vedação do eixo | Temperatura | Flanges ANSI B16.1 · 125 lb | Flanges ANSI B16.1 · 250 lb |
|---|---|---|---|
| Gaxeta | −28 a 65 °C | 12 bar | 16 bar |
| 93 °C | 11 bar | 16 bar | |
| 105 °C | 10 bar | 16 bar | |
| Selo mecânico | 90 °C | 10 bar | 10 bar |
A Tabela 1 não traz vazão de resfriamento para este tamanho.
| Material ou flange | Temperatura | Pressão |
|---|---|---|
| Ferro fundido | −30 a 120 °C | 16 bar |
| 120 a 160 °C | ↘ Fig. 1 | |
| Aço carbono A216 WCB | −50 a 120 °C | 24 bar |
| 120 a 260 °C | ↘ Fig. 2 | |
| Aço inoxidável A743 CF8M | −50 a 80 °C | 16 bar |
| 80 a 260 °C | ↘ Fig. 2 | |
| Flanges ANSI B16.1 · 125 lb | −30 a 65 °C | 12,5 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 3 | |
| Flanges ANSI B16.1 · 250 lb | −30 a 80 °C | 28 bar |
| 80 a 260 °C | ↘ Fig. 3 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 150 lb WCB | −30 a 65 °C | 19,5 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 150 lb CF8M | −30 a 65 °C | 16,3 bar |
| 65 a 250 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 300 lb WCB | −30 a 65 °C | 51 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 300 lb CF8M | −30 a 65 °C | 42,5 bar |
| 250 °C | 30 bar |
Limites do manual MTEC-03/00 (Figuras 1 a 4) por material e classe de flange. Em ↘, a pressão cai com a temperatura: leia o valor na curva da figura. A pressão admissível é limitada pelo componente de menor resistência e pela configuração de vedação.
Corte da bomba, características construtivas e execuções da câmara de selagem conforme o manual MTEC-03/00.
Lubrificação pelo próprio fluído / selagem interna. Para fluídos limpos e não agressivos. Até 160 °C.
Selagem por líquido limpo externo. Para fluídos tóxicos, agressivos, mau odor ou sucção a vácuo. Até 105 °C.
Lubrificação e selagem externa. Para fluídos com partículas sólidas ou fibras em suspensão. Até 105 °C.
Lavagem com líquido limpo externo. Para fluídos com abrasivos ou risco de cristalização. Até 105 °C.
Gaxetas em grafite puro e/ou grafite com fibra de carbono. Sem conexões. Acima de 260 °C.
Conforme necessidade da aplicação e solicitação ao fabricante.
(*) Nas aplicações com fonte externa não é possível utilizar câmara de resfriamento. As temperaturas das execuções são as da seção 10 do manual; na Tabela 1, com gaxeta e sem câmara de resfriamento, a faixa vai de −50 a 105 °C.
Informe a identificação do equipamento e, se disponível, a referência da peça no desenho. Inclua o fluido e a temperatura de operação para consultar a execução. A referência deste modelo segue no formulário.
A Tabela 6 traz as roscas dos suportes 30, 40, 50 e 70; o suporte 75 deste tamanho não consta nela.
| Nº | Peça | Qtd. |
|---|---|---|
| 102 | Carcaça – corpo espiral | 1 |
| 163 | Tampa de pressão | 1 |
| 165 | Tampa da câmara de resfriamentoSomente em bombas com câmara de resfriamento. | 1 |
| 183 | Pé de apoio | 1 |
| 210 | Eixo | 1 |
| 230 | Rotor | 1 |
| 321 | Rolamento radial de esferas | 2 |
| 330 | Suporte de mancal | 1 |
| 360 | Tampa de mancal | 2 |
| 400.1 | Junta plana – corpo / tampa de pressão | 1 |
| 400.2 | Junta plana – tampa de mancal / suporte | 2 |
| 400.3 | Junta plana – rotor / parafuso do rotor | 1 |
| 400.4 | Junta plana – luva protetora / rotor | 1 |
| 400.5 | Junta plana – tampa de pressão / sobreposta | 1 |
| 412.1 | Anel O’ring – tampa resfriamento / tampa pressão | 1 |
| 412.2 | Anel O’ring – tampa resfriamento / tampa pressão | 1 |
| 421 | Retentor | 2 |
| 433 | Selo mecânicoNão se aplica a bombas com gaxetas. | 1 |
| 452 | Aperta-gaxetaNão se aplica a bombas com selo mecânico. | 1 |
| 456 | Bucha de fundoQuando o fluido bombeado é óleo térmico (seção 10). | 1 |
| 457 | Anel de fundoSe necessário, para lavagem da caixa de selagem (seção 10). | 1 |
| 458 | Anel cadeadoNão se aplica a bombas com selo mecânico. | 1 |
| 461 | GaxetaNão se aplica a bombas com selo mecânico. | Varia por bomba |
| 471 | SobrepostaNão se aplica a bombas com gaxetas. | 1 |
| 502 | Anel de desgaste do corpo | 1 |
| 503 | Anel de desgaste do rotor | 1 |
| 507 | Anel centrifugadorNão se aplica a bombas com selo mecânico. | 1 |
| 524 | Luva protetora do eixo | 1 |
| 554.1 | Arruela – tampa de pressão / corpo | Varia por bomba |
| 639 | Indicador de nível de óleo | 1 |
| 901.1 | Parafuso cab. sextavada – tampa de pressão / corpo | Varia por bomba |
| 901.2 | Parafuso cab. sextavada – suporte / corpo ou tampa de pressão | Varia por bomba |
| 901.3 | Parafuso cab. sextavada – tampa de mancal / suporte | 8 |
| 901.4 | Parafuso cab. sextavada – pé de apoio / suporte | 1 |
| 902 | Prisioneiro – tampa de pressão / aperta-gaxeta ou sobrepostaO manual imprime “2 ou”, sem completar a quantidade. | — |
| 903.1 | Bujão – flange de recalque | 2 |
| 903.2 | Bujão – flange de sucção | 2 |
| 903.3 | Bujão – dreno da bomba | 1 |
| 903.4 | Bujão – dreno do mancal | 1 |
| 903.5 | Bujão – conexões de recirculação, resfriamento ou selagemConforme a execução da câmara de selagem (seção 10). | 2 |
| 906 | Parafuso do rotor | 1 |
| 920.1 | Porca – aperta-gaxeta ou sobrepostaO manual imprime “2 ou”, sem completar a quantidade. | — |
| 932 | Anel de segurança | 1 |
| 940.1 | Chaveta | 1 |
| 940.2 | Chaveta | 1 |
| 970 | Placa de identificação | 1 |
Numeração conforme DIN EN 24250. Ao pedir peças, informe o tamanho da bomba e o número da peça.
Velocidade periférica do rotor, redução de rendimento do rotor em inox, reserva de potência do motor e acessórios do conjunto.
| Material do rotor | Velocidade máxima |
|---|---|
| Ferro fundido | ≤ 40 m/s |
| Ferro nodular | ≤ 60 m/s |
| Aço carbono | ≤ 60 m/s |
| Aço inoxidável | ≤ 80 m/s |
| Largura de passagem do rotor | Redução do rendimento |
|---|---|
| até 12 mm | 3 pontos |
| de 12 até 15 mm | 2 pontos |
| acima de 15 mm | sem redução |
O rendimento indicado nas curvas características deve ser reduzido, no rotor em aço inoxidável, conforme esta tabela.
Largura do rotor · FBCN 200-400 (Tabela 1 (p. 5)): 40 mm
| Potência requerida pela bomba | Reserva do motor |
|---|---|
| até 2 cv | aprox. 20% (mínimo 1,5 cv) |
| até 20 cv | aprox. 15% |
| acima de 20 cv | aprox. 10% |
MTEC-03/00 · PDF · 460 KB · Português
Catálogo de curvas FBCN a 1750 rpm · PDF · p. 47 · Português
A FBCN 200-400 é uma centrífuga normalizada de grande capacidade com vazão até 925 m³/h, altura manométrica entre 30 e 84 m e potência absorvida entre 57 e 285 hp, lida na folha. Sucção DN250 e recalque DN200. Curva CC-0205.09. Eficiência hidráulica máxima 83%. Dimensões físicas mediante consulta — engenharia FB confirma envelope para o ponto de operação.
A FBCN 200-400 tem NPSH requerido entre 3 e 9 m ao longo da curva. O valor exato depende do ponto de operação selecionado e do diâmetro de rotor. A folha CC-0205.09 traça os rotores Ø 404 mm; Ø 400 mm; Ø 380 mm; Ø 360 mm; Ø 340 mm; Ø 320 mm; o cabeçalho imprime 320/404 mm. A engenharia deve confirmar o NPSH disponível do sistema e a margem necessária para as condições de operação.
O manual da série (MTEC-03/00, p. 1) lista: indústria química, indústria petroquímica, indústria de papel e celulose, indústria siderúrgica, mineração, indústria alimentícia, indústria têxtil, indústria farmacêutica, saneamento. O limite publicado de 925 m³/h é uma referência do envelope, não uma recomendação de operação. Materiais e vedação são definidos conforme o fluido e a especificação do projeto. Sempre validar com a engenharia FB o ponto de trabalho.
O Manual Técnico FBCN MTEC-03/00 descreve construção mecânica conforme ASME B73.1 e arranjo back pull-out. Confirme na proposta a configuração, os materiais e os documentos exigidos pelo seu projeto.
Envie as condições da instalação para avaliar este modelo e preparar sua proposta. A referência da bomba segue preenchida no formulário.
Mesma conexão e bitolas vizinhas para consulta. Dimensões, curvas e condições de instalação devem ser conferidas em cada ficha; não indicam equivalência hidráulica.