Bomba centrífuga normalizada FBCN 200-315
Bomba centrífuga normalizada FBCN 200-315. Sucção DN250, recalque DN200. Grande capacidade.
Conheça a FBCN 200-315
A curva CC-0204.09, os rotores publicados e o envelope de operação ajudam a preparar a consulta à engenharia. Para este porte, a folha dimensional deve ser solicitada antes de definir a instalação.
Os limites gerais da série não representam o ponto de operação deste modelo. Selecione vazão, altura, rotor, material e vedação com a engenharia.
Avaliação da série FBCN: 4,8/5 · 45 avaliações de clientes
Origem e abrangência
Valores consolidados informados pela FB Bombas a partir de sua planilha de avaliações de clientes. A nota e a quantidade referem-se à série; não são contagens independentes de cada modelo ou configuração.
Como ler a designação
Denominação, manual MTEC-03/00 (p. 1)- FBMarca
- CNModelo: centrífuga normalizada
- 200Diâmetro nominal do flange de recalque (mm)
- 315Diâmetro nominal do rotor (mm)
Desenvolvida para líquidos limpos ou turvos. Aplicações citadas no manual (p. 1):
- Indústria química
- Indústria petroquímica
- Indústria de papel e celulose
- Indústria siderúrgica
- Mineração
- Indústria alimentícia
- Indústria têxtil
- Indústria farmacêutica
- Saneamento
Dados do manual para este tamanho · FBCN 200-315
MTEC-03/00- Sucção
- DN 250
- Recalque
- DN 200
- Suporte de mancal
- 75
- Rotação máxima
- 1.750 rpm
- Largura do rotor
- 50 mm
- GD² do conjunto girante com água
- 1,1000 kgm²
- Vazão mínima / máxima
- 0,15 Qot / 1,1 Qot
- Alívio do empuxo axial
- Furos de alívio
- P/n máx. admissível · eixo SAE 1045
- 0,291 cv/rpm
- Pressão máxima na sucção
- 10 bar
- Flanges em ferro fundido
- ANSI B16.1 · 250 lb FF
- Gaxeta
- 1/2"
- Peso aproximado · ferro fundido
- 365 kg
- Peso aproximado · aço
- 376 kg
Tabela 1 do manual MTEC-03/00 (p. 5).
Envelope publicado a 1750 rpm
Faixas lidas na folha CC-0204.09- Vazão até
- 934 m³/h
- Faixa de altura
- 18–48 m
- Potência absorvida
- 44–140 hp
- NPSH requerido
- 4–7 m
- Eficiência máxima
- 86%
- Código da curva
- CC-0204.09
Faixas lidas do catálogo oficial de curvas; os máximos não ocorrem necessariamente no mesmo ponto. A seleção final depende do rotor e das condições do processo.
Dimensões e instalação
Dimensões mediante consulta
O manual orienta consultar a FB para tamanhos a partir de 150-500. Solicite a folha dimensional e a curva para o ponto de trabalho antes de definir base, motor ou tubulação.
Rotores com pontos publicados
CC-0204.09 · 1750 rpm| Rotor | Vazão tabelada (m³/h) | Altura tabelada (m) | Largura do rotor (Tabela 1) |
|---|---|---|---|
| Ø 320 mm | 0–934 | 32,5–48,5 | 50 mm |
| Ø 300 mm | 0–843 | 27,7–41,9 | 50 mm |
| Ø 280 mm | 0–768 | 22,6–36,1 | 50 mm |
| Ø 270/α=12° | 0–715 | 17,7–29,3 | 50 mm |
Rotores e pontos extraídos da folha oficial de curva, com a mesma rotação da folha.
Curvas de desempenho
4 rotores com pontos · Ø 270–320 mm · CC-0204.09
FBCN 200-315 · CC-0204.09. Traçado de referência extraído do catálogo técnico FB Bombas. Os pontos Q × H abaixo correspondem à rotação indicada. Confirme o ponto de trabalho e o rotor com a engenharia.
- Faixa de vazão
- 0–934 m³/h
- Faixa de altura
- 17,7–48,5 m
- Diâmetros de rotor
- 320 mm · 300 mm · 280 mm · 270/α=12°
- Rotação
- 1750 rpm
- Diâmetro do rotor no cabeçalho da folha
- Ø 270–320 mm
- Ø 320 mm
- Ø 300 mm
- Ø 280 mm
- Ø 270/α=12°
Pontos Q × H por rotor
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 48,4 |
| 210 | 48,5 |
| 360 | 47,9 |
| 500 | 46,4 |
| 620 | 44,2 |
| 730 | 41,1 |
| 830 | 37,5 |
| 934 | 32,5 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 41,9 |
| 190 | 41,8 |
| 330 | 41,2 |
| 450 | 40,0 |
| 560 | 38,0 |
| 660 | 35,3 |
| 750 | 32,0 |
| 843 | 27,7 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 36,1 |
| 170 | 36,1 |
| 300 | 35,7 |
| 410 | 34,6 |
| 510 | 32,7 |
| 600 | 30,1 |
| 690 | 26,6 |
| 768 | 22,6 |
| Vazão Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 29,1 |
| 150 | 29,3 |
| 280 | 28,9 |
| 380 | 27,9 |
| 470 | 26,3 |
| 560 | 23,9 |
| 640 | 21,1 |
| 715 | 17,7 |
Pontos Q × H lidos na folha oficial para todos os rotores traçados, do shutoff (Q = 0) ao fim de cada traço.
Potência ao eixo, NPSHr e eficiência para o ponto de trabalho devem ser confirmados na folha de dados da engenharia. A curva de referência não substitui a seleção técnica.
Abrir a folha CC-0204.09 no catálogo de curvas (PDF, p. 46)Limites de operação
Limites do manual MTEC-03/00 para este tamanho e para a série. Confirme o ponto de trabalho, o material e a vedação com a engenharia.
Deste tamanho · FBCN 200-315
Tabela 1 (p. 5)- Rotação máxima
- 1.750 rpm
- Pressão máxima na sucção
- 10 bar
- Pressão máxima no recalque
- Conforme temperatura e material: Figuras 1 a 4
- Temperatura sem câmara de resfriamento (Tabela 1)
- Gaxeta de −50 a 105 °C; selo mecânico conforme recomendação do fabricante
- Temperatura com câmara de resfriamento (Tabela 1)
- A Tabela 1 não traz valor para este tamanho
- Vazão mínima / máxima
- 0,15 Qot / 1,1 Qot
- Flanges deste tamanho · ferro fundido
- ANSI B16.1 · 250 lb FF
- Flanges deste tamanho · aço carbono, aço inoxidável, ferro nodular
- ANSI B16.5 / B16.42 · 150 lb RF
Dados de operação da série
p. 1- Tamanhos
- DN 25 até 300 mm
- Vazões
- até 2.200 m³/h
- Altura manométrica
- até 135 m
- Temperaturas
- até 260 °C
- Rotações
- até 3.500 rpm
Curvas de pressão máxima de recalque (Figuras 1 e 2): De −30 a 160 °C na carcaça em ferro fundido e de −50 a 260 °C na carcaça em aço carbono e inoxidável.
Pressão × temperatura por vedação
Tabela 3 (p. 7)| Vedação do eixo | Temperatura | Flanges ANSI B16.1 · 125 lb | Flanges ANSI B16.1 · 250 lb |
|---|---|---|---|
| Gaxeta | −28 a 65 °C | 12 bar | 16 bar |
| 93 °C | 11 bar | 16 bar | |
| 105 °C | 10 bar | 16 bar | |
| Selo mecânico | 90 °C | 10 bar | 10 bar |
Resfriamento e líquido de vedação
Tabela 1 (p. 5)A Tabela 1 não traz vazão de resfriamento para este tamanho.
- Líquido de vedação · selagem
- aprox. 1 l/min
- Líquido de vedação · lavagem
- aprox. 3 a 5 l/min
Pressão máxima por material e flange
Figuras 1 a 4 (p. 6)| Material ou flange | Temperatura | Pressão |
|---|---|---|
| Ferro fundido | −30 a 120 °C | 16 bar |
| 120 a 160 °C | ↘ Fig. 1 | |
| Aço carbono A216 WCB | −50 a 120 °C | 24 bar |
| 120 a 260 °C | ↘ Fig. 2 | |
| Aço inoxidável A743 CF8M | −50 a 80 °C | 16 bar |
| 80 a 260 °C | ↘ Fig. 2 | |
| Flanges ANSI B16.1 · 125 lb | −30 a 65 °C | 12,5 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 3 | |
| Flanges ANSI B16.1 · 250 lb | −30 a 80 °C | 28 bar |
| 80 a 260 °C | ↘ Fig. 3 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 150 lb WCB | −30 a 65 °C | 19,5 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 150 lb CF8M | −30 a 65 °C | 16,3 bar |
| 65 a 250 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 300 lb WCB | −30 a 65 °C | 51 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Flanges ANSI B16.5 · 300 lb CF8M | −30 a 65 °C | 42,5 bar |
| 250 °C | 30 bar |
Limites do manual MTEC-03/00 (Figuras 1 a 4) por material e classe de flange. Em ↘, a pressão cai com a temperatura: leia o valor na curva da figura. A pressão admissível é limitada pelo componente de menor resistência e pela configuração de vedação.
Construção e vedação
Corte da bomba, características construtivas e execuções da câmara de selagem conforme o manual MTEC-03/00.
Características construtivas
Seções 2.1 a 2.3 (p. 7)- Corpo (Carcaça)
- Corpo de forma espiral, fundido em única peça e apoiado sobre pés próprios. Possui anel de desgaste do lado da sucção.
- Rotor
- Tipo radial, de simples sucção, com anel de desgaste no lado pressão. Exceto modelos 25-150, 32-125 e 32-125.1.
- Eixo
- Montado com luva de proteção na região de selagem. Gaxetas ou selo mecânico para vedação. Para fluidos com sólidos, consultar a FB.
- Descrição geral (p. 1)
- Construção “back-pull-out”: a parte do mancal sai da voluta sem desconectar nem desalinhar a tubulação, o que facilita montagem, desmontagem e manutenção. Mecanicamente, a bomba segue a ASME B73.1; as dimensões externas seguem em linhas gerais a ISO 2858.
Execuções da câmara de selagem
Seção 10 (p. 11)ST - Padrão
Lubrificação pelo próprio fluído / selagem interna. Para fluídos limpos e não agressivos. Até 160 °C.
S1 - Fonte Externa
Selagem por líquido limpo externo. Para fluídos tóxicos, agressivos, mau odor ou sucção a vácuo. Até 105 °C.
S2 - Lubrif. Externa
Lubrificação e selagem externa. Para fluídos com partículas sólidas ou fibras em suspensão. Até 105 °C.
S3 - Lavagem
Lavagem com líquido limpo externo. Para fluídos com abrasivos ou risco de cristalização. Até 105 °C.
S4 - Óleo Térmico
Gaxetas em grafite puro e/ou grafite com fibra de carbono. Sem conexões. Acima de 260 °C.
S - Selos Mecânicos
Conforme necessidade da aplicação e solicitação ao fabricante.
(*) Nas aplicações com fonte externa não é possível utilizar câmara de resfriamento. As temperaturas das execuções são as da seção 10 do manual; na Tabela 1, com gaxeta e sem câmara de resfriamento, a faixa vai de −50 a 105 °C.
Câmara de vedação · FBCN 200-315
Tabela 1 (p. 5)- Diâmetro da luva
- 80 mm
- Diâmetro da câmara
- 105 mm
- Gaxeta
- 1/2"
- Comprimento da câmara
- 90,5 mm
Vai substituir o selo ou a luva?
Informe a identificação do equipamento e, se disponível, a referência da peça no desenho. Inclua o fluido e a temperatura de operação para consultar a execução. A referência deste modelo segue no formulário.
Conexões auxiliares · Suporte de mancal 75
Tabela 6 (p. 12)A Tabela 6 traz as roscas dos suportes 30, 40, 50 e 70; o suporte 75 deste tamanho não consta nela.
Lista de peças deste tamanho · 46 itensTabela 5 (p. 10) · DIN EN 24250
| Nº | Peça | Qtd. |
|---|---|---|
| 102 | Carcaça – corpo espiral | 1 |
| 163 | Tampa de pressão | 1 |
| 165 | Tampa da câmara de resfriamentoSomente em bombas com câmara de resfriamento. | 1 |
| 183 | Pé de apoio | 1 |
| 210 | Eixo | 1 |
| 230 | Rotor | 1 |
| 321 | Rolamento radial de esferas | 2 |
| 330 | Suporte de mancal | 1 |
| 360 | Tampa de mancal | 2 |
| 400.1 | Junta plana – corpo / tampa de pressão | 1 |
| 400.2 | Junta plana – tampa de mancal / suporte | 2 |
| 400.3 | Junta plana – rotor / parafuso do rotor | 1 |
| 400.4 | Junta plana – luva protetora / rotor | 1 |
| 400.5 | Junta plana – tampa de pressão / sobreposta | 1 |
| 412.1 | Anel O’ring – tampa resfriamento / tampa pressão | 1 |
| 412.2 | Anel O’ring – tampa resfriamento / tampa pressão | 1 |
| 421 | Retentor | 2 |
| 433 | Selo mecânicoNão se aplica a bombas com gaxetas. | 1 |
| 452 | Aperta-gaxetaNão se aplica a bombas com selo mecânico. | 1 |
| 456 | Bucha de fundoQuando o fluido bombeado é óleo térmico (seção 10). | 1 |
| 457 | Anel de fundoSe necessário, para lavagem da caixa de selagem (seção 10). | 1 |
| 458 | Anel cadeadoNão se aplica a bombas com selo mecânico. | 1 |
| 461 | GaxetaNão se aplica a bombas com selo mecânico. | Varia por bomba |
| 471 | SobrepostaNão se aplica a bombas com gaxetas. | 1 |
| 502 | Anel de desgaste do corpo | 1 |
| 503 | Anel de desgaste do rotor | 1 |
| 507 | Anel centrifugadorNão se aplica a bombas com selo mecânico. | 1 |
| 524 | Luva protetora do eixo | 1 |
| 554.1 | Arruela – tampa de pressão / corpo | Varia por bomba |
| 639 | Indicador de nível de óleo | 1 |
| 901.1 | Parafuso cab. sextavada – tampa de pressão / corpo | Varia por bomba |
| 901.2 | Parafuso cab. sextavada – suporte / corpo ou tampa de pressão | Varia por bomba |
| 901.3 | Parafuso cab. sextavada – tampa de mancal / suporte | 8 |
| 901.4 | Parafuso cab. sextavada – pé de apoio / suporte | 1 |
| 902 | Prisioneiro – tampa de pressão / aperta-gaxeta ou sobrepostaO manual imprime “2 ou”, sem completar a quantidade. | — |
| 903.1 | Bujão – flange de recalque | 2 |
| 903.2 | Bujão – flange de sucção | 2 |
| 903.3 | Bujão – dreno da bomba | 1 |
| 903.4 | Bujão – dreno do mancal | 1 |
| 903.5 | Bujão – conexões de recirculação, resfriamento ou selagemConforme a execução da câmara de selagem (seção 10). | 2 |
| 906 | Parafuso do rotor | 1 |
| 920.1 | Porca – aperta-gaxeta ou sobrepostaO manual imprime “2 ou”, sem completar a quantidade. | — |
| 932 | Anel de segurança | 1 |
| 940.1 | Chaveta | 1 |
| 940.2 | Chaveta | 1 |
| 970 | Placa de identificação | 1 |
Numeração conforme DIN EN 24250. Ao pedir peças, informe o tamanho da bomba e o número da peça.
Materiais e acionamento
Velocidade periférica do rotor, redução de rendimento do rotor em inox, reserva de potência do motor e acessórios do conjunto.
Velocidade periférica máxima do rotor
Seção 6 (p. 8)| Material do rotor | Velocidade máxima |
|---|---|
| Ferro fundido | ≤ 40 m/s |
| Ferro nodular | ≤ 60 m/s |
| Aço carbono | ≤ 60 m/s |
| Aço inoxidável | ≤ 80 m/s |
Redução no rendimento com rotor em inox
Tabela 4 (p. 8)| Largura de passagem do rotor | Redução do rendimento |
|---|---|
| até 12 mm | 3 pontos |
| de 12 até 15 mm | 2 pontos |
| acima de 15 mm | sem redução |
O rendimento indicado nas curvas características deve ser reduzido, no rotor em aço inoxidável, conforme esta tabela.
Largura do rotor · FBCN 200-315 (Tabela 1 (p. 5)): 50 mm
Reserva de potência do motor
Tabela 2 (p. 7)| Potência requerida pela bomba | Reserva do motor |
|---|---|
| até 2 cv | aprox. 20% (mínimo 1,5 cv) |
| até 20 cv | aprox. 15% |
| acima de 20 cv | aprox. 10% |
Acessórios do conjunto
Seção 5 (p. 8)- Acionamento
- Motor elétrico, motor a diesel, etc.
- Acoplamento
- Acoplamento flexível com ou sem espaçador, padrão FB ou outros fabricantes
- Proteção
- Protetor padrão FB em aço carbono ou material anti-centelhante
- Base
- Base em aço estrutural soldado
Dados gerais
Tabela 1 (p. 5), p. 1 e Tabela 5 (p. 10)- Sentido de rotação
- Horário, visto do lado do acionamento
- Sobreespessura para corrosão
- 3,3 mm
- Lubrificação
- Óleo, com vareta de nível ou copo de resuprimento automático (opcional)
- Pressão de teste hidrostático
- Conforme ANSI B73.1
- Normas citadas no manual
- ASME B73.1 · ANSI B16.1 / B16.5 / B16.42 · DIN EN 24250
Documentação para decidir com segurança
Manual técnico FBCN
MTEC-03/00 · PDF · 460 KB · Português
Folha de curva CC-0204.09
Catálogo de curvas FBCN a 1750 rpm · PDF · p. 46 · Português
Dúvidas sobre a FBCN 200-315
Qual a vazão e altura manométrica da FBCN 200-315 grande capacidade?
A FBCN 200-315 é uma centrífuga normalizada de grande capacidade com vazão até 934 m³/h, altura manométrica entre 18 e 48 m e potência absorvida entre 44 e 140 hp, lida na folha. Sucção DN250 e recalque DN200. Curva CC-0204.09. Eficiência hidráulica máxima 86%. Dimensões físicas mediante consulta — engenharia FB confirma envelope para o ponto de operação.
Qual o NPSH requerido da FBCN 200-315?
A FBCN 200-315 tem NPSH requerido entre 4 e 7 m ao longo da curva. O valor exato depende do ponto de operação selecionado e do diâmetro de rotor. A folha CC-0204.09 traça os rotores Ø 320 mm; Ø 300 mm; Ø 280 mm; Ø 270, α=12°; o cabeçalho imprime 270/320 mm. A engenharia deve confirmar o NPSH disponível do sistema e a margem necessária para as condições de operação.
Para que aplicações usar a FBCN 200-315 grande capacidade?
O manual da série (MTEC-03/00, p. 1) lista: indústria química, indústria petroquímica, indústria de papel e celulose, indústria siderúrgica, mineração, indústria alimentícia, indústria têxtil, indústria farmacêutica, saneamento. O limite publicado de 934 m³/h é uma referência do envelope, não uma recomendação de operação. Materiais e vedação são definidos conforme o fluido e a especificação do projeto. Sempre validar com a engenharia FB o ponto de trabalho.
A FBCN 200-315 segue ASME B73.1?
O Manual Técnico FBCN MTEC-03/00 descreve construção mecânica conforme ASME B73.1 e arranjo back pull-out. Confirme na proposta a configuração, os materiais e os documentos exigidos pelo seu projeto.
Seu ponto de trabalho. Nossa análise técnica.
Envie as condições da instalação para avaliar este modelo e preparar sua proposta. A referência da bomba segue preenchida no formulário.
O que ajuda na especificação
- Fluido, temperatura e presença de sólidos
- Vazão e altura manométrica desejadas
- Condições de sucção e local de instalação
- Materiais, vedação e acionamento do conjunto
Compare os modelos da série
Mesma conexão e bitolas vizinhas para consulta. Dimensões, curvas e condições de instalação devem ser conferidas em cada ficha; não indicam equivalência hidráulica.