Bombas de Engrenagem e Centrífugas em Criciúma

Para peças críticas (selo mecânico, rotor, eixo, anel de desgaste, rolamentos) em parada de planta em Criciúma, a FB Bombas opera fluxo emergencial: pré-faturamento, despacho prioritário e modal alternativo (transporte rodoviário expresso ou aéreo conforme distância e criticidade). O lead time típico varia conforme a região, com janela negociável caso a caso. Para clientes com base instalada e PM programada, parte do estoque pode ser mantida em consignação na planta.

As credenciais incluem CRCC ativo na Petrobras, conformidade API 676 na linha de engrenagem FBE, conformidade ASME B73.1 na centrífuga FBCN e atendimento às normas NFPA 20 e NBR 16704 nos sistemas de combate a incêndio. Documentação técnica e data book acompanham fornecimentos sob requisito.

O balanceamento do conjunto rotativo FB Bombas segue a ISO 21940 G2.5 — grau equivalente ao requisito API 610 para serviço pesado. É o nível exigido em projetos críticos de Criciúma: regime contínuo, plantas com vibração monitorada por sistema online ou operações onde a parada não programada custa caro. Acima de 3.600 RPM ou com massa rotativa além de 50 kg, o balanceamento passa a ser feito em dois planos, com sensor piezelétrico.

Sim. A FB Bombas é fabricante brasileiro de bombas industriais desde 1944, com fábrica em Cabreúva/SP e equipe técnica para projetos em Criciúma. As séries FBCN (centrífugas), FBE/FBEI (engrenagem) e FBOT (óleo térmico) atendem aplicações típicas servidas por fabricantes globais como KSB, Sulzer, Imbil e Grundfos — com vantagens em prazo (sem importação), suporte técnico direto de fábrica, peças de reposição rápida e atendimento em português pela engenharia de aplicação. Para retrofit, a normalização ASME B73.1 garante intercambialidade dimensional com bases existentes.

São, sim. Para cada fornecimento em Criciúma, a FB Bombas monta o Data Book técnico completo da unidade, contendo: certificado do teste hidráulico, certificados de material — aço inoxidável, duplex ou ferro fundido nodular, conforme spec —, relatório de balanceamento ISO 21940 G2.5, curva característica obtida em bancada, fichas do selo mecânico API 682, manual de operação e manutenção e desenhos as-built. A rastreabilidade integral se dá pelo número de série.

Faz, sim. O serviço de retrofit da FB Bombas para instalações existentes abrange selagens atualizadas, componentes desgastados substituídos, adequação a novos fluidos e melhoria do desempenho hidráulico. Para avaliar o caso, a referência é o relatório técnico da instalação atual.

Têm, sim. Nas linhas FBE e FBCN, os componentes que sofrem desgaste ficam em posições de fácil acesso, de modo que ferramentas convencionais bastam para desmontar e inspecionar. Somam-se a isso manuais técnicos detalhados e a disponibilidade de peças de reposição direto da fábrica — o que torna a manutenção uma rotina descomplicada.

Sim. Na bancada da fábrica em Cabreúva/SP é realizado o FAT (Factory Acceptance Test): teste hidráulico com levantamento da curva característica (Q × H), eficiência hidráulica, NPSHr e vibração ISO 10816 — com testemunho de inspeção do cliente quando especificado. Já o SAT (Site Acceptance Test) em projetos de Criciúma conta com a engenharia de aplicação no comissionamento, incluindo check-list de partida, alinhamento a laser e registro da assinatura de vibração baseline.

Os limites variam por série. FBE e FBEI: até 350°C, desde que com câmara de aquecimento e selagem especial. FBOT: até 350°C em circuitos de óleo térmico. FBCN: até 260°C, com materiais e selagem adequados ao serviço. Vedação e materiais bem dimensionados são condição para operação segura nessas faixas.

Fabrica, sim. Quando a aplicação especial exige algo fora do portfólio padrão, a FB Bombas desenvolve a solução: materiais de construção modificados, vedação em arranjos específicos, aquecimento integrado ao sistema, skids, conjuntos móveis e retrofit de instalações existentes. A engenharia analisa cada projeto especial como etapa anterior à manufatura.