Bombas de Engranaje y Centrífugas en Ortigueira

En la industria de papel y celulosa, la serie FBCN es la principal opción para bombeo de pulpa, licor negro, agua de proceso y efluentes. FBE atiende aplicaciones con almidón, cola y aditivos viscosos. FBOT circula aceite térmico en secadores y calandras.

Sí lo realiza. El servicio de retrofit de FB Bombas para instalaciones existentes abarca sellos actualizados, componentes desgastados sustituidos, adecuación a nuevos fluidos y mejora del desempeño hidráulico. Para evaluar el caso, la referencia es el informe técnico de la instalación actual.

El conjunto rotativo de las bombas FB Bombas se balancea conforme ISO 21940 G2.5 (grado de balanceo equivalente al requisito API 610 para servicio pesado) — necesario para proyectos críticos en Ortigueira con régimen continuo, plantas con vibración monitoreada por sistema online o aplicaciones con alto costo de parada no programada. Para máquinas con rotación superior a 3.600 RPM o masa rotativa superior a 50 kg, el balanceo se ejecuta en dos planos con sensor piezoeléctrico.

Afecta directamente a los fluidos viscosos: la viscosidad en el arranque frío de invierno puede ser varias veces mayor que la de operación, elevando el par exigido al motor. En aceites, asfalto y resinas, la ingeniería evalúa cámara de calentamiento y dimensiona el accionamiento por la condición más severa — no por el promedio.

Sí. En bombas instaladas en Ortigueira, la ingeniería de aplicación FB Bombas aplica la ISO 10816 (RMS de velocidad en mm/s) para diagnosticar desalineación, desbalanceo, defectos de cojinete y cavitación. El alcance cubre baseline capturado en el arranque, comparación espectral a lo largo de las campañas de PM y recomendación de intervenciones — rebalanceo, cambio de cojinete, alineación a láser — antes que la máquina alcance la zona D de la norma.

Sí fabrica. Cuando la aplicación especial exige algo fuera del portafolio estándar, FB Bombas desarrolla la solución: materiales de construcción modificados, sellado en arreglos específicos, calentamiento integrado al sistema, skids, conjuntos móviles y retrofit de instalaciones existentes. Ingeniería analiza cada proyecto especial como etapa previa a la manufactura.

La temperatura máxima depende de la serie: FBE y FBEI operan hasta 350°C con cámara de calentamiento y sellado especial; FBOT opera hasta 350°C en circuitos de aceite térmico; FBCN opera hasta 260°C con materiales y sellado adecuados. El dimensionamiento correcto de sellado y materiales es esencial para la operación segura.

Sí cumplen. La serie FBCN atiende dimensionalmente la ASME B73.1, norma norteamericana de bombas centrífugas horizontales end-suction de proceso. En la práctica, una planta de Ortigueira con bomba normalizada de la misma designación logra retrofit sobre la base ya instalada: como dimensiones de eje, bridas de aspiración/descarga, pies de carcasa y centro del rodete siguen el mismo estándar, la bomba FBCN entra en el lugar de la anterior — tubería y base quedan intactas. La equivalencia hidráulica (Q×H y NPSH) se verifica aparte, en el data sheet.

Sí. El FAT (Factory Acceptance Test) se ejecuta en el banco de la fábrica en Cabreúva/SP, con prueba hidráulica medición de curva característica (Q × H), eficiencia hidráulica, NPSHr y vibración ISO 10816 — testimoniado por inspección del cliente cuando se especifica. Para proyectos en Ortigueira, el SAT (Site Acceptance Test) tiene soporte de la ingeniería de aplicación durante el comisionamiento, con checklist de arranque, alineación a láser y captura de firma de vibración baseline.

Cuatro pilares: registro CRCC vigente en Petrobras para Petróleo y Gas; API 676 (desplazamiento positivo) en la serie FBE; ASME B73.1 (centrífugas de proceso) en la serie FBCN; y conformidad NFPA 20 / NBR 16704 para bombas estacionarias de combate a incendio.