Bombas de Engrenagem e Centrífugas em Costa Marques

O embarque é rodoviário pela BR-364 (via MT), com embalagem industrial adequada ao trajeto e acompanhamento até a entrega. Dimensionamento, proposta e suporte técnico correm em paralelo por canais remotos — a distância não muda o escopo de engenharia, apenas o planejamento logístico, refletido no cronograma da proposta.

A FB Bombas possui: CRCC ativo na Petrobras (cadastro de fornecedores para Óleo & Gás); conformidade com API 676 (norma internacional para bombas de deslocamento positivo — série FBE); conformidade com ASME B73.1 (norma para bombas centrífugas de processo — série FBCN); atendimento às normas NFPA (National Fire Protection Association) e NBR 16704 da ABNT para sistemas estacionários de bombas de combate a incêndio.

Sim. Na bancada da fábrica em Cabreúva/SP é realizado o FAT (Factory Acceptance Test): teste hidráulico com levantamento da curva característica (Q × H), eficiência hidráulica, NPSHr e vibração ISO 10816 — com testemunho de inspeção do cliente quando especificado. Já o SAT (Site Acceptance Test) em projetos de Costa Marques conta com a engenharia de aplicação no comissionamento, incluindo check-list de partida, alinhamento a laser e registro da assinatura de vibração baseline.

São quatro famílias fabricadas em Cabreúva/SP: engrenagem externa FBE e engrenagem interna FBEI para fluidos viscosos, centrífuga normalizada FBCN para líquidos de baixa viscosidade e FBOT para circuitos de óleo térmico até 350 °C. Sistemas de combate a incêndio conforme NFPA 20 / NBR 16704 completam a linha.

Suporta, sim. A norma usada é a ISO 10816, com RMS de velocidade em mm/s, e o diagnóstico — conduzido pela engenharia de aplicação FB Bombas — identifica desalinhamento, desbalanceamento, defeitos de rolamento e cavitação nas bombas em operação em Costa Marques. Na partida captura-se o baseline; nas campanhas de PM, faz-se comparação espectral; e as intervenções (rebalanceamento, troca de rolamento, alinhamento a laser) são recomendadas antes de a vibração entrar na zona D.

Em parada de planta em Costa Marques, peças críticas — selo mecânico, rotor, eixo, anel de desgaste, rolamentos — entram no fluxo emergencial da FB Bombas: pré-faturamento, despacho prioritário e escolha de modal alternativo (rodoviário expresso ou aéreo, conforme distância e criticidade). O lead time típico depende da região e a janela é negociada caso a caso. Clientes com base instalada e PM programada podem manter parte do estoque em consignação na planta.

Em Costa Marques, o atendimento parte diretamente da fábrica em Cabreúva/SP, pela equipe FB Bombas. O cliente fala com a engenharia de aplicação para dimensionar, recebe cotações técnicas com retorno em até 24h e compra peças originais com preço de fábrica. Quando a criticidade do projeto justifica, são programadas visitas técnicas presenciais a Costa Marques.

Sim. A FB Bombas é fabricante brasileiro de bombas industriais desde 1944, com fábrica em Cabreúva/SP e equipe técnica para projetos em Costa Marques. As séries FBCN (centrífugas), FBE/FBEI (engrenagem) e FBOT (óleo térmico) atendem aplicações típicas servidas por fabricantes globais como KSB, Sulzer, Imbil e Grundfos — com vantagens em prazo (sem importação), suporte técnico direto de fábrica, peças de reposição rápida e atendimento em português pela engenharia de aplicação. Para retrofit, a normalização ASME B73.1 garante intercambialidade dimensional com bases existentes.

Sim. A FB Bombas oferece treinamento técnico para times de operação e manutenção em Costa Marques, com módulos sobre: dimensionamento e leitura de curva característica, identificação de cavitação por NPSH, troubleshooting de selo mecânico, alinhamento a laser, análise de vibração ISO 10816 e prática de PM (preventiva) com substituição de rolamentos e anel de desgaste. O treinamento pode ser conduzido na planta do cliente ou na fábrica em Cabreúva/SP, presencial ou híbrido.

ISO 21940 G2.5 é o grau aplicado ao conjunto rotativo das bombas FB Bombas — equivalência direta com o que a API 610 pede para serviço pesado. Projetos críticos em Costa Marques dependem desse padrão: operação em regime contínuo, monitoramento de vibração online na planta ou alto custo associado a parada não programada. Quando a rotação ultrapassa 3.600 RPM ou a massa rotativa excede 50 kg, executa-se balanceamento em dois planos usando sensor piezelétrico.