Bombas de Engrenagem FBE em Tamboril

As credenciais incluem CRCC ativo na Petrobras, conformidade API 676 na linha de engrenagem FBE, conformidade ASME B73.1 na centrífuga FBCN e atendimento às normas NFPA 20 e NBR 16704 nos sistemas de combate a incêndio. Documentação técnica e data book acompanham fornecimentos sob requisito.

São três frentes de fluidos cobertas pelas séries FB. FBE: óleos minerais e sintéticos, asfalto (CAP), óleos combustíveis BPF, derivados de petróleo, melaço, resinas, químicos viscosos e hidráulicos. FBCN: água bruta e tratada, fluidos de processo e efluentes industriais. FBOT: óleo térmico em temperaturas elevadas. Viscosidade, temperatura e compatibilidade química do fluido orientam o dimensionamento de toda aplicação.

Quem atende Tamboril é a própria equipe da fábrica da FB Bombas em Cabreúva/SP. Na prática: acesso direto à engenharia de aplicação para dimensionamento, cotação técnica completa devolvida em 3 a 5 dias úteis e peças originais fornecidas a preço de fábrica. Conforme a criticidade do projeto, visitas técnicas presenciais a Tamboril entram no planejamento.

Em parada de planta em Tamboril, peças críticas — selo mecânico, rotor, eixo, anel de desgaste, rolamentos — entram no fluxo emergencial da FB Bombas: pré-faturamento, despacho prioritário e escolha de modal alternativo (rodoviário expresso ou aéreo, conforme distância e criticidade). O lead time típico depende da região e a janela é negociada caso a caso. Clientes com base instalada e PM programada podem manter parte do estoque em consignação na planta.

Sim. A FB Bombas é fabricante brasileiro credenciado no FINAME (Agência Especial de Financiamento Industrial do BNDES), o que habilita o equipamento fornecido para Tamboril a entrar em linhas de financiamento BNDES Finame (Capital de Giro Industrial, Modernização, Bens de Capital) com condições preferenciais para indústria nacional. A equipe comercial fornece o código FINAME do produto na proposta técnica para inclusão no plano financeiro do cliente.

Sim. Times de operação e manutenção em Tamboril contam com treinamento técnico da FB Bombas, estruturado em módulos: dimensionamento e leitura de curva característica, identificação de cavitação por NPSH, troubleshooting de selo mecânico, alinhamento a laser, análise de vibração ISO 10816 e prática de PM (preventiva) com substituição de rolamentos e anel de desgaste. As turmas podem acontecer na planta do cliente ou na fábrica em Cabreúva/SP, no formato presencial ou híbrido.

Sim. O projeto das linhas FBE e FBCN privilegia acesso direto aos componentes sujeitos a desgaste — desmontagem e inspeção são feitas com ferramentas convencionais. A rotina fica ainda mais simples com manuais técnicos detalhados e peças de reposição fornecidas direto da fábrica.

Depende do serviço: fluido, temperatura e pressão de operação determinam a configuração, definida pela engenharia. Estão disponíveis selo simples, selo duplo (tandem ou back-to-back), versão a cartucho e, em aplicações específicas, gaxeta de cordas. Fluidos perigosos pedem selo duplo com barreira — essa é a opção recomendada.

Sim. O FAT (Factory Acceptance Test) é executado na bancada da fábrica em Cabreúva/SP, com teste hidráulico medição de curva característica (Q × H), eficiência hidráulica, NPSHr e vibração ISO 10816 — testemunhado por inspeção do cliente quando especificado. Para projetos em Tamboril, o SAT (Site Acceptance Test) tem suporte da engenharia de aplicação durante o comissionamento, com check-list de partida, alinhamento a laser e captura de assinatura de vibração baseline.

Sim. Instalações existentes podem passar por retrofit com a FB Bombas — o escopo inclui atualização de selagens, troca de componentes desgastados, adaptação para novos fluidos e ganho de desempenho hidráulico. Um relatório técnico da instalação atual serve de base para a avaliação.