Bombas de Engrenagem FBE em Ibirapitanga

As credenciais incluem CRCC ativo na Petrobras, conformidade API 676 na linha de engrenagem FBE, conformidade ASME B73.1 na centrífuga FBCN e atendimento às normas NFPA 20 e NBR 16704 nos sistemas de combate a incêndio. Documentação técnica e data book acompanham fornecimentos sob requisito.

Sim. O FAT (Factory Acceptance Test) é executado na bancada da fábrica em Cabreúva/SP, com teste hidráulico medição de curva característica (Q × H), eficiência hidráulica, NPSHr e vibração ISO 10816 — testemunhado por inspeção do cliente quando especificado. Para projetos em Ibirapitanga, o SAT (Site Acceptance Test) tem suporte da engenharia de aplicação durante o comissionamento, com check-list de partida, alinhamento a laser e captura de assinatura de vibração baseline.

É compatível quando a designação dimensional é a mesma. A ASME B73.1 (padrão dimensional norte-americano de end-suction process pumps) adotada na série FBCN define uma envoltória comum a todo o parque normalizado que opera em plantas de Ibirapitanga, seja qual for o fabricante da unidade instalada. No retrofit típico preservam-se base, tubulação de entrada/saída e fundações, e a FB Bombas fornece a bomba nova completa — não peça avulsa para equipamento de terceiro. O gap analysis dimensional e hidráulico é executado pela engenharia de aplicação antes de fornecer.

A trajetória da FB Bombas como fabricante de bombas industriais começou em 1944 e soma mais de 82 anos de experiência contínua. Engenharia, fabricação e testes funcionam sob o mesmo teto na fábrica de Cabreúva/SP — garantia de controle total de qualidade em toda unidade que chega a Ibirapitanga e ao restante do Brasil.

Quem atende Ibirapitanga é a própria equipe da fábrica da FB Bombas em Cabreúva/SP. Na prática: acesso direto à engenharia de aplicação para dimensionamento, cotação técnica completa devolvida em 3 a 5 dias úteis e peças originais fornecidas a preço de fábrica. Conforme a criticidade do projeto, visitas técnicas presenciais a Ibirapitanga entram no planejamento.

As vantagens são concretas: entrega mais rápida porque nada depende de importação; engenharia FB dando suporte técnico direto; reposição garantida por fabricação própria de peças; preço em real, livre de exposição cambial; e presença física em projetos de Ibirapitanga e região. Tudo isso de quem fabrica no Brasil desde 1944.

Não há configuração única — a engenharia escolhe o selo mecânico a partir do fluido, da temperatura e da pressão de operação. O leque inclui selos simples, duplos em arranjo tandem ou back-to-back, selos a cartucho e gaxeta de cordas em aplicações específicas. Quando o fluido é perigoso, a recomendação é selo duplo com barreira.

O portfólio FB atende a um espectro extenso de fluidos. Na série FBE entram óleos minerais e sintéticos, asfalto (CAP), óleos combustíveis BPF, derivados de petróleo, melaço, resinas e produtos químicos viscosos e hidráulicos; a série FBCN trabalha com água bruta e tratada, fluidos de processo e efluentes industriais; já a série FBOT é dedicada a óleo térmico em temperaturas elevadas. O dimensionamento de cada caso considera viscosidade, temperatura e compatibilidade química.

Fabrica, sim. Quando a aplicação especial exige algo fora do portfólio padrão, a FB Bombas desenvolve a solução: materiais de construção modificados, vedação em arranjos específicos, aquecimento integrado ao sistema, skids, conjuntos móveis e retrofit de instalações existentes. A engenharia analisa cada projeto especial como etapa anterior à manufatura.

Sim. Para sistemas estacionários de combate a incêndio, a FB Bombas produz bombas em conformidade com a NFPA (National Fire Protection Association) e com a NBR 16704 da ABNT — cobrindo projetos prediais e industriais que exigem essas certificações.