
Bomba centrífuga normalizada FBCN 200-400. Succión DN250, descarga DN200. Gran capacidad.

La curva CC-0205.09, los diámetros de rotor publicados y la envolvente de operación ayudan a preparar la consulta a ingeniería. Para este tamaño, solicite la hoja dimensional antes de definir la instalación.
Los límites generales de la serie no representan el punto de operación de este modelo. Confirme caudal, altura, rotor, material y sellado con ingeniería.
Valoración de la serie FBCN: 4,8/5 · 45 valoraciones de clientes
Valores consolidados informados por FB Bombas a partir de su hoja de valoraciones de clientes. La nota y la cantidad corresponden a la serie; no son recuentos independientes de cada modelo o configuración.
Desarrollada para líquidos limpios o turbios. Aplicaciones citadas en el manual (p. 1):
Tabla 1 del manual MTEC-03/00 (p. 5).
Rangos leídos del catálogo oficial de curvas; los máximos no ocurren necesariamente en el mismo punto. La selección final depende del rotor y las condiciones del proceso.

El manual indica consultar a FB para tamaños a partir de 150-500. Solicite la hoja dimensional y la curva del punto de operación antes de definir base, motor o tuberías.
| Rotor | Caudal tabulado (m³/h) | Altura tabulada (m) | Ancho del rotor (Tabla 1) |
|---|---|---|---|
| Ø 404 mm | 0–925 | 62,0–83,9 | 40 mm |
| Ø 400 mm | 0–919 | 59,7–81,9 | 40 mm |
| Ø 380 mm | 0–864 | 50,1–72,5 | 40 mm |
| Ø 360 mm | 0–806 | 42,0–63,7 | 40 mm |
| Ø 340 mm | 0–760 | 35,9–56,9 | 40 mm |
| Ø 320 mm | 0–720 | 29,6–50,7 | 40 mm |
Rotores y puntos extraídos de la hoja oficial de curva, a la rotación de la hoja.
6 rotores con puntos · Ø 320–404 mm · CC-0205.09
FBCN 200-400 · CC-0205.09. Trazado de referencia extraído del catálogo técnico FB Bombas. Los puntos Q × H corresponden a la rotación indicada. Confirme el punto de operación y el rotor con ingeniería.
| Caudal Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 83,8 |
| 190 | 83,9 |
| 370 | 83,5 |
| 530 | 82,4 |
| 650 | 80,0 |
| 760 | 75,6 |
| 850 | 69,4 |
| 925 | 62,0 |
| Caudal Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 81,6 |
| 160 | 81,9 |
| 350 | 81,4 |
| 510 | 80,2 |
| 640 | 77,8 |
| 750 | 73,3 |
| 840 | 67,2 |
| 919 | 59,7 |
| Caudal Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 72,5 |
| 180 | 72,3 |
| 350 | 72,1 |
| 490 | 70,9 |
| 600 | 68,2 |
| 700 | 64,0 |
| 790 | 57,6 |
| 864 | 50,1 |
| Caudal Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 63,4 |
| 180 | 63,7 |
| 340 | 63,7 |
| 470 | 62,2 |
| 570 | 59,8 |
| 660 | 55,4 |
| 740 | 49,2 |
| 806 | 42,0 |
| Caudal Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 56,9 |
| 160 | 56,7 |
| 310 | 56,5 |
| 430 | 55,1 |
| 530 | 52,3 |
| 610 | 48,6 |
| 690 | 42,8 |
| 760 | 35,9 |
| Caudal Q (m³/h) | Altura H (m) |
|---|---|
| 0 | 50,7 |
| 150 | 50,3 |
| 290 | 50,0 |
| 390 | 48,6 |
| 490 | 45,8 |
| 570 | 41,8 |
| 650 | 35,9 |
| 720 | 29,6 |
Puntos Q × H leídos en la hoja oficial para todos los rotores trazados, desde el shutoff (Q = 0) hasta el final de cada trazo.
La potencia al eje, el NPSHr y la eficiencia del punto de operación deben confirmarse en la hoja de datos de ingeniería. La curva de referencia no sustituye la selección técnica.
Abrir la hoja CC-0205.09 en el catálogo de curvas (PDF, p. 47)Límites del manual MTEC-03/00 para este tamaño y para la serie. Confirme el punto de operación, el material y el sellado con ingeniería.
Curvas de presión máxima de descarga (Figuras 1 y 2): De −30 a 160 °C en la carcasa de hierro fundido y de −50 a 260 °C en la carcasa de acero al carbono e inoxidable.
| Sellado del eje | Temperatura | Bridas ANSI B16.1 · 125 lb | Bridas ANSI B16.1 · 250 lb |
|---|---|---|---|
| Empaquetadura | −28 a 65 °C | 12 bar | 16 bar |
| 93 °C | 11 bar | 16 bar | |
| 105 °C | 10 bar | 16 bar | |
| Sello mecánico | 90 °C | 10 bar | 10 bar |
La Tabla 1 no trae caudal de enfriamiento para este tamaño.
| Material o brida | Temperatura | Presión |
|---|---|---|
| Hierro fundido | −30 a 120 °C | 16 bar |
| 120 a 160 °C | ↘ Fig. 1 | |
| Acero al carbono A216 WCB | −50 a 120 °C | 24 bar |
| 120 a 260 °C | ↘ Fig. 2 | |
| Acero inoxidable A743 CF8M | −50 a 80 °C | 16 bar |
| 80 a 260 °C | ↘ Fig. 2 | |
| Bridas ANSI B16.1 · 125 lb | −30 a 65 °C | 12,5 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 3 | |
| Bridas ANSI B16.1 · 250 lb | −30 a 80 °C | 28 bar |
| 80 a 260 °C | ↘ Fig. 3 | |
| Bridas ANSI B16.5 · 150 lb WCB | −30 a 65 °C | 19,5 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Bridas ANSI B16.5 · 150 lb CF8M | −30 a 65 °C | 16,3 bar |
| 65 a 250 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Bridas ANSI B16.5 · 300 lb WCB | −30 a 65 °C | 51 bar |
| 65 a 260 °C | ↘ Fig. 4 | |
| Bridas ANSI B16.5 · 300 lb CF8M | −30 a 65 °C | 42,5 bar |
| 250 °C | 30 bar |
Límites del manual MTEC-03/00 (Figuras 1 a 4) por material y clase de brida. En ↘, la presión baja con la temperatura: lea el valor en la curva de la figura. La presión admisible queda limitada por el componente de menor resistencia y la configuración de sellado.
Corte de la bomba, características constructivas y ejecuciones de la cámara de sellado según el manual MTEC-03/00.
Lubricación por el propio fluido / sellado interno. Para fluidos limpios y no agresivos. Hasta 160 °C.
Sellado por líquido limpio externo. Para fluidos tóxicos, agresivos, mal olor o succión al vacío. Hasta 105 °C.
Lubricación y sellado externo. Para fluidos con partículas sólidas o fibras en suspensión. Hasta 105 °C.
Lavado con líquido limpio externo. Para fluidos con abrasivos o riesgo de cristalización. Hasta 105 °C.
Empaquetadura de grafito puro y/o grafito con fibra de carbono. Sin conexiones. Por encima de 260 °C.
Conforme necesidad de la aplicación y solicitud al fabricante.
(*) En las aplicaciones con fuente externa no es posible utilizar cámara de enfriamiento. Las temperaturas de las ejecuciones son las de la sección 10 del manual; en la Tabla 1, con empaquetadura y sin cámara de enfriamiento, el rango va de −50 a 105 °C.
Indique la identificación del equipo y, si está disponible, la referencia de la pieza en el dibujo. Incluya el fluido y la temperatura de operación para consultar la configuración. La referencia de este modelo se conserva en el formulario.
La Tabla 6 trae las roscas de los soportes 30, 40, 50 y 70; el soporte 75 de este tamaño no figura en ella.
| N.º | Pieza | Cant. |
|---|---|---|
| 102 | Carcasa – cuerpo espiral | 1 |
| 163 | Tapa de presión | 1 |
| 165 | Tapa de la cámara de enfriamientoSolo en bombas con cámara de enfriamiento. | 1 |
| 183 | Pie de apoyo | 1 |
| 210 | Eje | 1 |
| 230 | Rotor | 1 |
| 321 | Rodamiento radial de bolas | 2 |
| 330 | Soporte de cojinetes | 1 |
| 360 | Tapa de cojinete | 2 |
| 400.1 | Junta plana – cuerpo / tapa de presión | 1 |
| 400.2 | Junta plana – tapa de cojinete / soporte | 2 |
| 400.3 | Junta plana – rotor / tornillo del rotor | 1 |
| 400.4 | Junta plana – manguito protector / rotor | 1 |
| 400.5 | Junta plana – tapa de presión / tapa del sello | 1 |
| 412.1 | Anillo O-ring – tapa de enfriamiento / tapa de presión | 1 |
| 412.2 | Anillo O-ring – tapa de enfriamiento / tapa de presión | 1 |
| 421 | Retén | 2 |
| 433 | Sello mecánicoNo se aplica a bombas con empaquetadura. | 1 |
| 452 | PrensaestopasNo se aplica a bombas con sello mecánico. | 1 |
| 456 | Buje de fondoCuando el fluido bombeado es aceite térmico (sección 10). | 1 |
| 457 | Anillo de fondoSi es necesario, para el lavado de la caja de sellado (sección 10). | 1 |
| 458 | Anillo linternaNo se aplica a bombas con sello mecánico. | 1 |
| 461 | Anillo de empaquetaduraNo se aplica a bombas con sello mecánico. | Varía según la bomba |
| 471 | Tapa del selloNo se aplica a bombas con empaquetadura. | 1 |
| 502 | Anillo de desgaste del cuerpo | 1 |
| 503 | Anillo de desgaste del rotor | 1 |
| 507 | Anillo centrifugadorNo se aplica a bombas con sello mecánico. | 1 |
| 524 | Manguito protector del eje | 1 |
| 554.1 | Arandela – tapa de presión / cuerpo | Varía según la bomba |
| 639 | Indicador de nivel de aceite | 1 |
| 901.1 | Tornillo de cabeza hexagonal – tapa de presión / cuerpo | Varía según la bomba |
| 901.2 | Tornillo de cabeza hexagonal – soporte / cuerpo o tapa de presión | Varía según la bomba |
| 901.3 | Tornillo de cabeza hexagonal – tapa de cojinete / soporte | 8 |
| 901.4 | Tornillo de cabeza hexagonal – pie de apoyo / soporte | 1 |
| 902 | Espárrago – tapa de presión / prensaestopas o tapa del selloEl manual imprime “2 o”, sin completar la cantidad. | — |
| 903.1 | Tapón – brida de descarga | 2 |
| 903.2 | Tapón – brida de succión | 2 |
| 903.3 | Tapón – drenaje de la bomba | 1 |
| 903.4 | Tapón – drenaje del soporte | 1 |
| 903.5 | Tapón – conexiones de recirculación, enfriamiento o selladoSegún la ejecución de la cámara de sellado (sección 10). | 2 |
| 906 | Tornillo del rotor | 1 |
| 920.1 | Tuerca – prensaestopas o tapa del selloEl manual imprime “2 o”, sin completar la cantidad. | — |
| 932 | Anillo de seguridad | 1 |
| 940.1 | Chaveta | 1 |
| 940.2 | Chaveta | 1 |
| 970 | Placa de identificación | 1 |
Numeración según DIN EN 24250. Al pedir piezas, indique el tamaño de la bomba y el número de la pieza.
Velocidad periférica del rotor, reducción de rendimiento del rotor inoxidable, reserva de potencia del motor y accesorios del conjunto.
| Material del rotor | Velocidad máxima |
|---|---|
| Hierro fundido | ≤ 40 m/s |
| Hierro nodular | ≤ 60 m/s |
| Acero al carbono | ≤ 60 m/s |
| Acero inoxidable | ≤ 80 m/s |
| Ancho de paso del rotor | Reducción del rendimiento |
|---|---|
| hasta 12 mm | 3 puntos |
| de 12 hasta 15 mm | 2 puntos |
| por encima de 15 mm | sin reducción |
En el rotor de acero inoxidable, el rendimiento indicado en las curvas características debe reducirse según esta tabla.
Ancho del rotor · FBCN 200-400 (Tabla 1 (p. 5)): 40 mm
| Potencia requerida por la bomba | Reserva del motor |
|---|---|
| hasta 2 cv | aprox. 20% (mínimo 1,5 cv) |
| hasta 20 cv | aprox. 15% |
| por encima de 20 cv | aprox. 10% |
MTEC-03/00 · PDF · 460 KB · Portugués
Catálogo de curvas FBCN a 1750 rpm · PDF · p. 47 · Portugués
La FBCN 200-400 es una bomba centrífuga normalizada de gran capacidad con caudal hasta 925 m³/h, altura entre 30 y 84 m, y potencia absorbida entre 57 y 285 hp, leída en la hoja. Succión DN250 y descarga DN200. Curva CC-0205.09. Eficiencia hidráulica máxima 83%. Dimensiones físicas a consultar — la ingeniería FB confirma la envolvente para el punto de operación.
La FBCN 200-400 tiene NPSH requerido entre 3 y 9 m a lo largo de la curva. El valor exacto depende del punto de operación seleccionado y del diámetro del rotor. La hoja CC-0205.09 traza los rotores Ø 404 mm; Ø 400 mm; Ø 380 mm; Ø 360 mm; Ø 340 mm; Ø 320 mm; el encabezado imprime 320/404 mm. Ingeniería debe confirmar el NPSH disponible del sistema y el margen necesario para las condiciones de operación.
El manual de la serie (MTEC-03/00, p. 1) enumera: industria química, industria petroquímica, industria de papel y celulosa, industria siderúrgica, minería, industria alimentaria, industria textil, industria farmacéutica, saneamiento. El límite publicado de 925 m³/h es una referencia de la envolvente, no una recomendación de operación. Los materiales y el sellado dependen del fluido y de la especificación del proyecto. Siempre validar el punto de operación con la ingeniería FB.
El Manual Técnico FBCN MTEC-03/00 describe construcción mecánica conforme ASME B73.1 y disposición back pull-out. Confirme en la propuesta la configuración, los materiales y los documentos exigidos por su proyecto.
Comparta las condiciones de instalación para evaluar este modelo y preparar su propuesta. La referencia de la bomba se conserva en el formulario.
Modelos con la misma descarga y diámetros vecinos, para consulta. Revise dimensiones, curvas y condiciones de instalación en cada ficha; estos grupos no indican equivalencia hidráulica.