Bombas de Engranaje y Centrífugas en Guaraci

Sí. Las instalaciones existentes pueden pasar por retrofit con FB Bombas — el alcance incluye actualización de sellos, cambio de componentes desgastados, adaptación para nuevos fluidos y ganancia de desempeño hidráulico. Un informe técnico de la instalación actual sirve de base para la evaluación.

Son cuatro familias fabricadas en Cabreúva/SP: engranaje externo FBE y engranaje interno FBEI para fluidos viscosos, centrífuga normalizada FBCN para líquidos de baja viscosidad y FBOT para circuitos de aceite térmico hasta 350 °C. Los sistemas de combate a incendio conforme NFPA 20 / NBR 16704 completan la línea.

Depende del servicio: fluido, temperatura y presión de operación determinan la configuración, definida por la ingeniería. Están disponibles sello simple, sello doble (tándem o back-to-back), versión a cartucho y, en aplicaciones específicas, empaquetadura. Los fluidos peligrosos piden sello doble con barrera — esa es la opción recomendada.

Sí fabrica. Cuando la aplicación especial exige algo fuera del portafolio estándar, FB Bombas desarrolla la solución: materiales de construcción modificados, sellado en arreglos específicos, calentamiento integrado al sistema, skids, conjuntos móviles y retrofit de instalaciones existentes. Ingeniería analiza cada proyecto especial como etapa previa a la manufactura.

Sí. En el banco de la fábrica en Cabreúva/SP se realiza el FAT (Factory Acceptance Test): prueba hidráulica con levantamiento de la curva característica (Q × H), eficiencia hidráulica, NPSHr y vibración ISO 10816 — con testimonio de inspección del cliente cuando se especifica. El SAT (Site Acceptance Test) en proyectos de Guaraci cuenta con la ingeniería de aplicación en el comisionamiento, incluyendo checklist de arranque, alineación a láser y registro de la firma de vibración baseline.

Sí atiende. Las bombas FB para sistemas estacionarios de combate a incendios siguen la norma NFPA (National Fire Protection Association) y la NBR 16704 de ABNT, requisitos exigidos en proyectos prediales e industriales que demandan estas certificaciones.

Durante una parada de planta en Guaraci, los repuestos críticos — sello mecánico, rodete, eje, anillo de desgaste, cojinetes — entran al flujo de emergencia de FB Bombas: prefacturación, despacho prioritario y elección de modal alternativo (vial expreso o aéreo, según distancia y criticidad). El plazo típico depende de la región y la ventana se negocia caso por caso. Los clientes con base instalada y PM programado pueden mantener parte del stock en consignación en la planta.

La temperatura máxima depende de la serie: FBE y FBEI operan hasta 350°C con cámara de calentamiento y sellado especial; FBOT opera hasta 350°C en circuitos de aceite térmico; FBCN opera hasta 260°C con materiales y sellado adecuados. El dimensionamiento correcto de sellado y materiales es esencial para la operación segura.

Sí. Para proyectos en Guaraci, visitas técnicas presenciales de ingenieros de aplicación pueden agendarse para levantamiento de datos de proceso, diagnóstico de instalaciones existentes y acompañamiento de puesta en marcha. La proximidad geográfica hace esta operación ágil y recurrente.

Sí. El proceso comienza por la ingeniería de aplicación de FB Bombas, que estudia las especificaciones de la bomba instalada — caudal, presión, viscosidad, temperatura — e indica la equivalencia técnica dimensional o funcional dentro de nuestras series. En Guaraci, muchos clientes ya concluyeron este cambio y ganaron en plazo, costo y soporte local.