Bombas Centrífugas FBCN em Cabo Frio

Fabrica, sim. Quando a aplicação especial exige algo fora do portfólio padrão, a FB Bombas desenvolve a solução: materiais de construção modificados, vedação em arranjos específicos, aquecimento integrado ao sistema, skids, conjuntos móveis e retrofit de instalações existentes. A engenharia analisa cada projeto especial como etapa anterior à manufatura.

São, sim. Para cada fornecimento em Cabo Frio, a FB Bombas monta o Data Book técnico completo da unidade, contendo: certificado do teste hidráulico, certificados de material — aço inoxidável, duplex ou ferro fundido nodular, conforme spec —, relatório de balanceamento ISO 21940 G2.5, curva característica obtida em bancada, fichas do selo mecânico API 682, manual de operação e manutenção e desenhos as-built. A rastreabilidade integral se dá pelo número de série.

Em Cabo Frio, o atendimento parte diretamente da fábrica em Cabreúva/SP, pela equipe FB Bombas. O cliente fala com a engenharia de aplicação para dimensionar, recebe cotações técnicas com retorno em até 24h e compra peças originais com preço de fábrica. Quando a criticidade do projeto justifica, são programadas visitas técnicas presenciais a Cabo Frio.

Envie os dados de aplicação pelo formulário do site, pelo WhatsApp +55 11 97287-4837 ou pelo e-mail comercial@fbbombas.com.br: fluido (nome e viscosidade na temperatura de operação), vazão alvo em m³/h, altura manométrica em m, NPSH disponível, temperatura de operação e regime — contínuo ou intermitente. Após analisar o briefing, a engenharia de aplicação devolve proposta técnica preliminar, curva característica, materiais sugeridos e prazo de entrega para o seu projeto em Cabo Frio.

Sim. A FB Bombas é fabricante brasileiro de bombas industriais desde 1944, com fábrica em Cabreúva/SP e equipe técnica para projetos em Cabo Frio. As séries FBCN (centrífugas), FBE/FBEI (engrenagem) e FBOT (óleo térmico) atendem aplicações típicas servidas por fabricantes globais como KSB, Sulzer, Imbil e Grundfos — com vantagens em prazo (sem importação), suporte técnico direto de fábrica, peças de reposição rápida e atendimento em português pela engenharia de aplicação. Para retrofit, a normalização ASME B73.1 garante intercambialidade dimensional com bases existentes.

Sim. A conformidade dimensional ASME B73.1 — norma norte-americana para bombas centrífugas horizontais end-suction de processo — é característica da série FBCN e viabiliza retrofit dimensional sobre bases existentes em plantas de Cabo Frio que partiram de KSB, Sulzer, Goulds ou Flowserve. Eixo, flanges de sucção/descarga, pés da carcaça e centro do rotor obedecem ao padrão, permitindo trocar o conjunto rotativo sem mexer em tubulação ou base.

Toda bomba FB sai de fábrica com garantia contra defeitos de fabricação, nos termos detalhados da proposta comercial. A condição é que instalação, operação e manutenção respeitem os parâmetros do manual e o dimensionamento definido pela engenharia. Para detalhes do seu projeto em Cabo Frio, fale com nosso time técnico.

Sim. O FAT (Factory Acceptance Test) é executado na bancada da fábrica em Cabreúva/SP, com teste hidráulico medição de curva característica (Q × H), eficiência hidráulica, NPSHr e vibração ISO 10816 — testemunhado por inspeção do cliente quando especificado. Para projetos em Cabo Frio, o SAT (Site Acceptance Test) tem suporte da engenharia de aplicação durante o comissionamento, com check-list de partida, alinhamento a laser e captura de assinatura de vibração baseline.

São três frentes de fluidos cobertas pelas séries FB. FBE: óleos minerais e sintéticos, asfalto (CAP), óleos combustíveis BPF, derivados de petróleo, melaço, resinas, químicos viscosos e hidráulicos. FBCN: água bruta e tratada, fluidos de processo e efluentes industriais. FBOT: óleo térmico em temperaturas elevadas. Viscosidade, temperatura e compatibilidade química do fluido orientam o dimensionamento de toda aplicação.

ISO 21940 G2.5 é o grau aplicado ao conjunto rotativo das bombas FB Bombas — equivalência direta com o que a API 610 pede para serviço pesado. Projetos críticos em Cabo Frio dependem desse padrão: operação em regime contínuo, monitoramento de vibração online na planta ou alto custo associado a parada não programada. Quando a rotação ultrapassa 3.600 RPM ou a massa rotativa excede 50 kg, executa-se balanceamento em dois planos usando sensor piezelétrico.