Bombas de Engranaje FBE en Sete Barras

Sí lo soporta. La norma usada es la ISO 10816, con RMS de velocidad en mm/s, y el diagnóstico — conducido por la ingeniería de aplicación FB Bombas — identifica desalineación, desbalanceo, defectos de cojinete y cavitación en las bombas operando en Sete Barras. En el arranque se captura el baseline; en las campañas de PM se hace comparación espectral; y las intervenciones (rebalanceo, cambio de cojinete, alineación a láser) se recomiendan antes de que la vibración entre en la zona D.

Sí. En el banco de la fábrica en Cabreúva/SP se realiza el FAT (Factory Acceptance Test): prueba hidráulica con levantamiento de la curva característica (Q × H), eficiencia hidráulica, NPSHr y vibración ISO 10816 — con testimonio de inspección del cliente cuando se especifica. El SAT (Site Acceptance Test) en proyectos de Sete Barras cuenta con la ingeniería de aplicación en el comisionamiento, incluyendo checklist de arranque, alineación a láser y registro de la firma de vibración baseline.

Sí lo realiza. El servicio de retrofit de FB Bombas para instalaciones existentes abarca sellos actualizados, componentes desgastados sustituidos, adecuación a nuevos fluidos y mejora del desempeño hidráulico. Para evaluar el caso, la referencia es el informe técnico de la instalación actual.

Depende de la configuración: las bombas en arreglo estándar tienen plazos más cortos, mientras que las construcciones especiales siguen el cronograma informado en la propuesta técnica. El factor decisivo es la combinación de serie, materiales y disponibilidad de stock — y el transporte hasta Sete Barras va por nuestro operador vial habitual.

La atención a Sete Barras se realiza directamente por el equipo de la fábrica de FB Bombas en Cabreúva/SP. Esto significa contacto directo con la ingeniería de aplicación para dimensionamiento, cotización técnica completa en 3 a 5 días hábiles y suministro de repuestos originales a precio de fábrica. Las visitas técnicas presenciales a Sete Barras se planifican según la criticidad del proyecto.

Sí. El diseño de las líneas FBE y FBCN privilegia el acceso directo a los componentes sujetos a desgaste — el desmontaje y la inspección se hacen con herramientas convencionales. La rutina es aún más simple con manuales técnicos detallados y piezas de repuesto suministradas directo desde la fábrica.

La temperatura máxima depende de la serie: FBE y FBEI operan hasta 350°C con cámara de calentamiento y sellado especial; FBOT opera hasta 350°C en circuitos de aceite térmico; FBCN opera hasta 260°C con materiales y sellado adecuados. El dimensionamiento correcto de sellado y materiales es esencial para la operación segura.

ISO 21940 G2.5 es el grado aplicado al conjunto rotativo de las bombas FB Bombas — equivalencia directa con lo que la API 610 pide para servicio pesado. Los proyectos críticos en Sete Barras dependen de este estándar: operación en régimen continuo, monitoreo de vibración online en la planta o alto costo asociado a parada no programada. Cuando la rotación supera 3.600 RPM o la masa rotativa excede 50 kg, se ejecuta balanceo en dos planos usando sensor piezoeléctrico.

Sí lo son. Para cada suministro en Sete Barras, FB Bombas arma el Data Book técnico completo de la unidad, que contiene: certificado de la prueba hidráulica, certificados de material — acero inoxidable, duplex o hierro fundido nodular, según spec —, informe de balanceo ISO 21940 G2.5, curva característica obtenida en banco, hojas técnicas del sello mecánico API 682, manual de operación y mantenimiento y planos as-built. La trazabilidad integral se da por el número de serie.

Sí. Los equipos de operación y mantenimiento en Sete Barras cuentan con entrenamiento técnico de FB Bombas, estructurado en módulos: dimensionamiento y lectura de curva característica, identificación de cavitación por NPSH, troubleshooting de sello mecánico, alineación a láser, análisis de vibración ISO 10816 y práctica de PM (preventivo) con sustitución de cojinetes y anillo de desgaste. Las clases pueden ocurrir en la planta del cliente o en la fábrica en Cabreúva/SP, en formato presencial o híbrido.