Bombas de Engranaje FBE en Mauriti

El portafolio FB maneja un espectro extenso de fluidos. En la serie FBE entran aceites minerales y sintéticos, asfalto (CAP), aceites combustibles BPF, derivados del petróleo, melaza, resinas y productos químicos viscosos e hidráulicos; la serie FBCN trabaja con agua cruda y tratada, fluidos de proceso y efluentes industriales; la serie FBOT se dedica al aceite térmico a temperaturas elevadas. Cada caso se dimensiona considerando viscosidad, temperatura y compatibilidad química.

El embarque es vial por la BR-116 (via BA/PI), con embalaje industrial adecuado al trayecto y seguimiento hasta la entrega. Dimensionamiento, propuesta y soporte técnico corren en paralelo por canales remotos — la distancia no cambia el alcance de ingeniería, solo la planificación logística, reflejada en el cronograma de la propuesta.

FB Bombas fabrica cuatro grandes líneas: FBE (engranaje externo) para fluidos viscosos, FBEI (engranaje interno) para fluidos lubricantes, FBCN (centrífugas normalizadas) para agua y fluidos de baja viscosidad, y FBOT (centrífuga específica) para circuitos de aceite térmico. Atendemos también sistemas de combate a incendio en conformidad con NFPA y NBR 16704.

Sí. FB Bombas es fabricante brasileño acreditado en FINAME (Agencia Especial de Financiamiento Industrial del BNDES), lo que habilita el equipo suministrado a Mauriti para líneas de financiamiento BNDES Finame (Capital de Trabajo Industrial, Modernización, Bienes de Capital) con condiciones preferenciales para la industria nacional. El equipo comercial proporciona el código FINAME del producto en la propuesta técnica para inclusión en el plan financiero del cliente.

El plazo depende de la serie elegida, materiales constructivos y disponibilidad de stock. Para bombas en configuración estándar, los plazos son más cortos; para construcciones especiales o a medida, el cronograma se informa en la propuesta técnica. La logística para Mauriti se realiza por nuestro operador vial habitual.

Sí cumplen. La serie FBCN atiende dimensionalmente la ASME B73.1, norma norteamericana de bombas centrífugas horizontales end-suction de proceso. En la práctica, una planta de Mauriti con bomba normalizada de la misma designación logra retrofit sobre la base ya instalada: como dimensiones de eje, bridas de aspiración/descarga, pies de carcasa y centro del rodete siguen el mismo estándar, la bomba FBCN entra en el lugar de la anterior — tubería y base quedan intactas. La equivalencia hidráulica (Q×H y NPSH) se verifica aparte, en el data sheet.

Fabricando en Brasil desde 1944, FB Bombas entrega plazos menores — sin dependencia de importación —, soporte técnico directo de la ingeniería FB, repuestos de fabricación propia, precios en moneda local sin exposición cambiaria y atención presencial para proyectos en Mauriti y región.

Sí. FB Bombas es fabricante brasileño de bombas industriales desde 1944, con fábrica en Cabreúva/SP y equipo técnico para proyectos en Mauriti. Las series FBCN (centrífugas), FBE/FBEI (engranajes) y FBOT (aceite térmico) cubren las mismas aplicaciones atendidas por equipo importado — con ventajas en plazo (sin importación), soporte técnico directo de fábrica, reposición de piezas de las propias bombas FB y atención en portugués/español por la ingeniería de aplicación. En retrofit de bomba centrífuga normalizada, la ASME B73.1 determina que unidades de la misma designación dimensional, de cualquier origen de suministro, sean intercambiables en dimensiones de montaje, bocas de aspiración y descarga, eje y taladrado de la base.

Sí. En el banco de la fábrica en Cabreúva/SP se realiza el FAT (Factory Acceptance Test): prueba hidráulica con levantamiento de la curva característica (Q × H), eficiencia hidráulica, NPSHr y vibración ISO 10816 — con testimonio de inspección del cliente cuando se especifica. El SAT (Site Acceptance Test) en proyectos de Mauriti cuenta con la ingeniería de aplicación en el comisionamiento, incluyendo checklist de arranque, alineación a láser y registro de la firma de vibración baseline.

Las hay. La producción integral en Cabreúva/SP garantiza reposición de fábrica para las cuatro series — las paradas programadas reciben plazos cortos y las emergencias tienen atención prioritaria, lo que protege el costo total de propiedad del equipo instalado en Mauriti.