Bombas de Engranaje FBE en Barra

Sí. La conformidad dimensional ASME B73.1 — norma norteamericana para bombas centrífugas horizontales end-suction de proceso — es característica de la serie FBCN y viabiliza retrofit sobre bases existentes en plantas de Barra, con independencia de la marca que ocupaba la base, siempre que la designación coincida. Eje, bridas de aspiración/descarga, pies de carcasa y centro del rodete obedecen al estándar, de modo que la bomba nueva asume la posición sin tocar tubería o base.

La temperatura máxima depende de la serie: FBE y FBEI operan hasta 350°C con cámara de calentamiento y sellado especial; FBOT opera hasta 350°C en circuitos de aceite térmico; FBCN opera hasta 260°C con materiales y sellado adecuados. El dimensionamiento correcto de sellado y materiales es esencial para la operación segura.

Cuando hay parada de planta en Barra, FB Bombas activa un flujo de emergencia dedicado a los repuestos críticos (sello mecánico, rodete, eje, anillo de desgaste, cojinetes): el pedido recibe prefacturación, el despacho es prioritario y el modal puede cambiar — vial expreso o aéreo, decidido por distancia y criticidad. La región define el plazo típico, con ventana negociable en cada caso. Para quien tiene base instalada y PM programado, existe la opción de consignar parte del stock en la planta.

Sí lo soporta. La norma usada es la ISO 10816, con RMS de velocidad en mm/s, y el diagnóstico — conducido por la ingeniería de aplicación FB Bombas — identifica desalineación, desbalanceo, defectos de cojinete y cavitación en las bombas operando en Barra. En el arranque se captura el baseline; en las campañas de PM se hace comparación espectral; y las intervenciones (rebalanceo, cambio de cojinete, alineación a láser) se recomiendan antes de que la vibración entre en la zona D.

Envíe caudal, presión diferencial, temperatura de trabajo y viscosidad del fluido: con esos cuatro datos la ingeniería FB calcula el modelo adecuado, validando además NPSH disponible, régimen de operación y compatibilidad de materiales. El servicio no tiene costo para clientes en Barra.

Cuatro pilares: registro CRCC vigente en Petrobras para Petróleo y Gas; API 676 (desplazamiento positivo) en la serie FBE; ASME B73.1 (centrífugas de proceso) en la serie FBCN; y conformidad NFPA 20 / NBR 16704 para bombas estacionarias de combate a incendio.

Sí lo realiza. El servicio de retrofit de FB Bombas para instalaciones existentes abarca sellos actualizados, componentes desgastados sustituidos, adecuación a nuevos fluidos y mejora del desempeño hidráulico. Para evaluar el caso, la referencia es el informe técnico de la instalación actual.

Sí lo son. Para cada suministro en Barra, FB Bombas arma el Data Book técnico completo de la unidad, que contiene: certificado de la prueba hidráulica, certificados de material — acero inoxidable, duplex o hierro fundido nodular, según spec —, informe de balanceo ISO 21940 G2.5, curva característica obtenida en banco, hojas técnicas del sello mecánico API 682, manual de operación y mantenimiento y planos as-built. La trazabilidad integral se da por el número de serie.

Sí. Con fábrica en Cabreúva/SP y equipo técnico dedicado a proyectos en Barra, FB Bombas fabrica bombas industriales en Brasil desde 1944. Las aplicaciones que hoy operan con equipo importado están cubiertas por las series FBCN (centrífugas), FBE/FBEI (engranajes) y FBOT (aceite térmico) — sumando ventajas de plazo (sin importación), soporte técnico directo de fábrica, reposición de piezas de las bombas FB e ingeniería de aplicación que atiende en portugués/español. En retrofit de línea normalizada, la intercambiabilidad prevista en la ASME B73.1 rige entre unidades de la misma designación dimensional, sea cual sea el proveedor de origen.

Sí. El FAT (Factory Acceptance Test) se ejecuta en el banco de la fábrica en Cabreúva/SP, con prueba hidráulica medición de curva característica (Q × H), eficiencia hidráulica, NPSHr y vibración ISO 10816 — testimoniado por inspección del cliente cuando se especifica. Para proyectos en Barra, el SAT (Site Acceptance Test) tiene soporte de la ingeniería de aplicación durante el comisionamiento, con checklist de arranque, alineación a láser y captura de firma de vibración baseline.