Bombas Centrífugas FBCN en Santa Gertrudes

Sí. FB Bombas es fabricante brasileño acreditado en FINAME (Agencia Especial de Financiamiento Industrial del BNDES), lo que habilita el equipo suministrado a Santa Gertrudes para líneas de financiamiento BNDES Finame (Capital de Trabajo Industrial, Modernización, Bienes de Capital) con condiciones preferenciales para la industria nacional. El equipo comercial proporciona el código FINAME del producto en la propuesta técnica para inclusión en el plan financiero del cliente.

La línea FB cubre una gama amplia: aceites minerales y sintéticos, asfalto (CAP), aceites combustibles BPF, derivados del petróleo, melaza, resinas, productos químicos viscosos e hidráulicos (serie FBE); agua cruda y tratada, fluidos de proceso, efluentes industriales (serie FBCN); aceite térmico a temperaturas elevadas (serie FBOT). Cada aplicación se dimensiona según la viscosidad, temperatura y compatibilidad química del fluido.

Sí. La serie FBCN sigue la normalización ASME B73.1 (norma dimensional norteamericana para end-suction process pumps) — lo que hace el conjunto motobomba intercambiable con fabricantes globales (KSB, Sulzer, Goulds, Flowserve) ya instalados en plantas de Santa Gertrudes. Para retrofit, la base existente, tubería de aspiración/descarga y cimientos suelen preservarse; lo que cambia es el conjunto rotativo. La ingeniería de aplicación FB realiza el gap analysis dimensional antes del suministro.

Para repuestos críticos (sello mecánico, rodete, eje, anillo de desgaste, cojinetes) durante parada de planta en Santa Gertrudes, FB Bombas opera flujo de emergencia: prefacturación, despacho prioritario y modal alternativo (transporte vial expreso o aéreo según distancia y criticidad). El plazo típico varía por región, con ventana negociable caso por caso. Para clientes con base instalada y PM programado, parte del stock puede mantenerse en consignación en la planta.

Sí. FB Bombas es fabricante brasileño de bombas industriales desde 1944, con fábrica en Cabreúva/SP y equipo técnico para proyectos en Santa Gertrudes. Las series FBCN (centrífugas), FBE/FBEI (engranajes) y FBOT (aceite térmico) atienden aplicaciones típicas servidas por fabricantes globales como KSB, Sulzer, Imbil y Grundfos — con ventajas en plazo (sin importación), soporte directo sin intermediarios, repuestos de rápida disponibilidad y atención en portugués/español por la ingeniería de aplicación. Para retrofit, la normalización ASME B73.1 garantiza intercambiabilidad dimensional con bases existentes.

Sí. Cada bomba FB Bombas entregada en Santa Gertrudes acompaña Data Book técnico completo: certificado de prueba hidráulica, certificados de material (acero inoxidable, duplex, hierro fundido nodular según spec), informe de balanceo ISO 21940 G2.5, curva característica medida en banco, hojas técnicas de sello mecánico API 682, manual de operación y mantenimiento y planos as-built. Toda la documentación es trazable por el número de serie de la unidad.

Sí. Como FB Bombas fabrica íntegramente en Cabreúva/SP, las piezas de repuesto para las series FBE, FBEI, FBCN y FBOT están disponibles directamente desde la fábrica, con plazos cortos para paradas programadas y atención prioritaria para emergencias. Esto reduce significativamente el costo total de propiedad.

Sí. Además del portafolio estándar, FB Bombas desarrolla soluciones a medida para aplicaciones especiales, incluyendo modificaciones en materiales de construcción, arreglos de sellado, sistemas de calentamiento integrado, skids, conjuntos móviles y retrofit de instalaciones existentes. Los proyectos especiales pasan por ingeniería antes de la manufactura.

La configuración del sello mecánico es definida por la ingeniería según el fluido, temperatura y presión de operación. Las opciones incluyen sellos simples, dobles (tándem o back-to-back), sellos a cartucho y empaquetaduras para aplicaciones específicas. Para fluidos peligrosos, el sello doble con barrera es recomendado.

Sí. FB Bombas ofrece retrofit de instalaciones existentes, incluyendo actualización de sellos, sustitución de componentes desgastados, adaptación para nuevos fluidos y mejora de desempeño hidráulico. La evaluación se realiza con base en informe técnico de la instalación actual.